ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက် အလိုအလျောက်စနစ်အတွက် အလွန်အကျွံ သုံးစွဲခြင်းမပြုပါနှင့်
ပျဉ်ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ ပိုမိုမြင့်မားသော အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်ကို ရရှိခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုအဖြစ် အမြဲတမ်းပြောင်းလဲမသွားပါ။ အကယ်၍ semi-automatic ကိုင်တွယ်မှုသည် veneer dryer စက်ကို လိုအပ်သော feed rate ဖြင့် လည်ပတ်နေစေရန် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီးသားဆိုလျှင်၊ ချက်ချင်း fully automatic စနစ်သို့ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် အရင်းအနှီးကို ချည်နှောင်ထားနိုင်သည်။ ထိုအရင်းအနှီးသည် အနာဂတ်တွင် စွမ်းရည်တိုးချဲ့မှုကို ပံ့ပိုးရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ပိုမိုထက်မြက်သောမေးခွန်းမှာ အများဆုံး အလိုအလျောက်စနစ်ကို တပ်ဆင်ခြင်းအကြောင်းမဟုတ်ဘဲ၊ မည်သည့် Roller Veneer Dryer တပ်ဆင်မှုသည် ယနေ့ခေတ် Plywood Veneer Drying ရည်မှန်းချက်များကို ထိရောက်စွာဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး မနက်ဖြန်၏တိုးတက်မှုအတွက် ရန်ပုံငွေများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်ဆိုသည့်အချက်ဖြစ်သည်။
အလိုအလျောက်စနစ်သည် အမှန်တကယ် bottleneck ကို လိုက်နာသင့်သည်
Veneer drying လိုင်းတစ်ခုတွင်၊ drying capacity နှင့် material handling သည် ဆက်စပ်နေသော်လည်း ၎င်းတို့သည် သီးခြားဆုံးဖြတ်ချက်များကို ကိုယ်စားပြုသည်။ စက်ရုံတစ်ခုသည် လုပ်သားအခြေအနေ၊ loading rhythm၊ ထုတ်လုပ်မှုအတိုင်းအတာနှင့် အနာဂတ်တိုးချဲ့မှုအစီအစဉ်များပေါ်မူတည်၍ manual၊ semi-automatic သို့မဟုတ် fully automatic လည်ပတ်မှုကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ Shine Machinery ၏သစ်သားပြားခြောက်စက်ရုံသုံး roller dryer စက်အလုပ်လုပ်သည့်အရှည်၊ အကျယ်နှင့် အလွှာအရေအတွက်တို့တွင် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှု ရွေးချယ်စရာများ ရှိပြီး ဝယ်ယူသူများအနေဖြင့် အခြောက်ခံစက်ကို လက်တွေ့ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် အတိအကျကိုက်ညီအောင် ချိန်ညှိနိုင်သည်။
ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုသည် အရေးကြီးသည်၊ အကြောင်းမှာ အတားအဆီးသည် အစာကျွေးသည့်နေရာတွင်သာ အမြဲမဟုတ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ သစ်သားပြားစက်ရုံအများအပြားတွင် အမှန်တကယ်ကန့်သတ်ချက်သည် အခြောက်ခံစက်၏အရှည်၊ အလွှာအရေအတွက်၊ သစ်သားပြား၏အစိုဓာတ်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်မှုအမြန်နှုန်း၊ အပူအရင်းအမြစ် သို့မဟုတ် လည်ပတ်ချိန်နာရီများပင် ဖြစ်နိုင်သည်။ Semi-automatic loading သည် သစ်သားအခြောက်ခံစက်ကို တသမတ်တည်း ထောက်ပံ့ပေးနေပြီးဖြစ်ပါက အပြည့်အဝအလိုအလျောက် အဆင့်မြှင့်တင်မှုသည် အဆင်ပြေမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း ရောင်းချနိုင်သောထွက်ကုန်ကို ချက်ချင်းတိုးမြှင့်ပေးနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။
အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်ကို မရွေးချယ်မီ အခြောက်ခံစက်၏အရွယ်အစားကို သတ်မှတ်ပါ
ပထမဆုံး နည်းပညာဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုမှာ ရိုးရှင်းသင့်သည်- တစ်ရက်လျှင် သို့မဟုတ် တစ်ဆိုင်းလျှင် ဘယ်လောက်အထိ အခွံသားကို အခြောက်ခံရန် လိုအပ်သနည်း။ ဥပမာအားဖြင့် Shine Machinery ၏ GTH30-32 conveyor အခွံသားအခြောက်ခံစက်တွင် အလုပ်လုပ်သည့်အကျယ် ၃ မီတာ၊ အလွှာ ၂ ခု၊ အပူပေးဧရိယာ ၂၈ မီတာ၊ အအေးခံဧရိယာ ၄ မီတာ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် အခွံသားအထူ ၀.၈ မှ ၈ မီလီမီတာအထိ ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး အခွံသားသယ်ယူပို့ဆောင်မှုအမြန်နှုန်း ၅ မှ ၂၂ မီတာ/မိနစ်ကို အသုံးပြုကာ ၂၄ နာရီလျှင် ၄၀ မှ ၄၅ ကုဗမီတာအထိ သတ်မှတ်ထားသည်။ အခြောက်ခံအပူချိန်ကို ၁၄၀ မှ ၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ချိန်ညှိနိုင်ပြီး အလိုအလျောက် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အမြန်နှုန်းထိန်းညှိမှုတို့ ပါဝင်သည်။
အခြား Shine ၏ core အခွံသားအခြောက်ခံစက်များကို အလွှာ ၁၊ ၂ သို့မဟုတ် ၄ ခုဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပြီး သတ်မှတ်ထားသည့် စွမ်းရည်မှာ တစ်ရက်လျှင် ၁၅ မှ ၁၅၀ ကုဗမီတာအထိ ရှိသည်။ တရုတ်နိုင်ငံမှ အခွံသားအခြောက်ခံစက်ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် ရောင်းချသူကို နှိုင်းယှဉ်နေသော ဝယ်သူများအတွက် ဆိုလိုသည်မှာ စွမ်းရည်စီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းသည် အလိုအလျောက်စနစ်ဆိုင်ရာ ဦးစားပေးမှုများထက် ရှေ့တန်းတင်သင့်သည်။ Roller အခွံသားအခြောက်ခံစက်ကို အခွံသားအမျိုးအစား၊ အထူ၊ ဝင်လာသော အစိုဓာတ်၊ ပစ်မှတ်အစိုဓာတ်နှင့် ရရှိနိုင်သော နေရာလွတ်တို့အပေါ် အခြေခံ၍ ဦးစွာ သတ်မှတ်သင့်သည်။
အလိုအလျောက်စနစ်တစ်ဝက် ကိုင်တွယ်ခြင်းသည် ငွေသားစီးဆင်းမှုကို မည်သို့ကာကွယ်နိုင်သနည်း
အခြောက်ခံစက်အပိုင်းသည် ဗီနီယာကို တည်ငြိမ်စွာ ထောက်ပံ့မှုရရှိနေပြီဆိုလျှင် အလိုအလျောက်စနစ်တစ်ဝက် ကိုင်တွယ်ခြင်းသည် လက်တွေ့ကျသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အမာခံအခြောက်ခံစနစ်တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်နိုင်စေပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက် ရှင်းလင်းစွာ မပေါ်ပေါက်သေးမီ ကိုင်တွယ်မှုအလိုအလျောက်စနစ်အတွက် အရင်းအနှီးပိုမိုခွဲဝေခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ဒုတိယအခြောက်ခံစက်၊ ပိုကြီးသော ကုန်းပတ်ဖွဲ့စည်းမှု၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပြင်အဆင် သို့မဟုတ် အထက်နှင့်အောက် လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်မြှင့်တင်မှုများအတွက် ရန်ပုံငွေကို သိမ်းဆည်းလိုသော အမာပျဉ်စက်ရုံများအတွက် အထူးသက်ဆိုင်သည်။
အဆင့်လိုက်ချဉ်းကပ်မှုသည် အလိုအလျောက်စနစ်ကို လုံးဝရှောင်ရှားခြင်းမဟုတ်ပါ။ ယင်းအစား၊ ၎င်းသည် အလိုအလျောက်စနစ်ကို တိုင်းတာနိုင်သော ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ချိန်ညှိခြင်းဖြစ်သည်။ အလိုအလျောက်စနစ်တစ်ဝက် တင်ခြင်းသည် တည်ငြိမ်သောအသုံးပြုမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါက၊ ချွေတာလိုက်သော အရင်းအနှီးသည် အနာဂတ်တိုးချဲ့မှုအတွက် ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ သို့သော် တင်ခြင်း သို့မဟုတ် ချခြင်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေပါက၊ အလိုအလျောက်စနစ်အပြည့် ဗီနီယာကျွေးမွေးစနစ်သည် တရားမျှတမှုရှိလာသည်။
အခြောက်ခံစနစ်ကိုယ်တိုင် ပေးအပ်နိုင်သည့်အရာများ
Shine Machinery ၏ အခြောက်ခံစက်အများအပြားတွင် ထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်းနှင့် ကွဲပြားသော ထိရောက်မှုဆိုင်ရာ အတိုင်းအတာများ ပါဝင်သည်။ Shine ထုတ်ကုန်အချို့သည် ရိုးရာအခြောက်ခံစက်များထက် ၂-၃ ဆ ပိုမိုသော ထွက်ရှိမှုကို အစီရင်ခံသည်။ အချို့သော ဖွဲ့စည်းမှုများတွင် axial flow ပန်ကာများကို အသုံးပြုပြီး စက်စုစုပေါင်းပါဝါသုံးစွဲမှု ၃၅% လျော့ချကြောင်း အစီရင်ခံသော်လည်း အခြားသော သီးခြားဖွဲ့စည်းမှုများက ၃၈% လျော့ချမှုကို ရရှိသည်။ ထိရောက်မှုမြင့်မားသော ဗီနီယာအခြောက်ခံစက်တွင် အပူချိန်နှင့် အမြန်နှုန်းကို အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ဗီနီယာအထူအလိုက် ချိန်ညှိပေးသည်။
ဤအချက်များသည် အရေးကြီးသည် အကြောင်းမှာRoller Veneer အခြောက်ခံစက် ၏ စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အခြေအနေသည် အလိုအလျောက်စနစ်တစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ အခြောက်ခံမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးမှ ဖြစ်ပေါ်လာသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသုံးစွဲမှု၊ အပူအရင်းအမြစ်၊ လုပ်သားခွဲဝေမှု၊ နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်တည်ငြိမ်မှုနှင့် အခြောက်ခံစက်အသုံးချမှုတို့သည် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လွှမ်းမိုးသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်အပြည့်အစုံသည် အလွန်တန်ဖိုးရှိနိုင်သော်လည်း ၎င်းကို ကျယ်ပြန့်သော Plywood Veneer Drying လိုင်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် အကဲဖြတ်သင့်သည်။
အလိုအလျောက် ဗီနီယာထည့်သွင်းမှုက အဓိပ္ပာယ်ရှိသည့်အခါ
အလိုအလျောက် ဗီနီယာထည့်သွင်းခြင်းသည် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုသည် အခြောက်ခံစက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အဓိကကန့်သတ်ချက်ဖြစ်နေချိန်တွင် ပိုမိုဆွဲဆောင်မှုရှိလာသည်။ Shine Machinery ၏ အလိုအလျောက် ၄-ထပ် Roller Veneer Dryer သည် မြင့်မားသော ထည့်သွင်းနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းရန် အလိုအလျောက် ထည့်သွင်းစနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်း အမြန်နှုန်းထိန်းညှိမှုကိုလည်း ထည့်သွင်းထားပြီး၊ ဗီနီယာအထူနှင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ ထည့်သွင်းအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
စက်ရုံတစ်ရုံသည် အောက်ပါအခြေအနေများတွင် အလိုအလျောက် ထည့်သွင်းခြင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်-
လက်ရှိ တင်ဆောင်သည့်နည်းလမ်းများသည် ဗီနီယာအခြောက်ခံစက်ကို တသမတ်တည်း မထောက်ပံ့နိုင်ပါ။
လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် မကြာခဏ အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည်။
ပိုမိုမြင့်မားသော စီစဉ်ထားသည့် အသုံးချမှုသည် ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး မရပ်မနား ထည့်သွင်းမှု လိုအပ်သည်။
လုပ်သားရရှိနိုင်မှု မတည်ငြိမ်ခြင်း သို့မဟုတ် လုပ်သားစရိတ် မြင့်မားခြင်း။
ပရောဂျက်ကို အစမှအဆုံး အလိုအလျောက် ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် လက်ခံခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
အနာဂတ် စွမ်းရည်အစီအစဉ်များသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ကနဦး အလိုအလျောက်စနစ် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ရှင်းလင်းစွာ တရားမျှတစေသည်။
ဤအခြေအနေများထဲမှ တစ်ခုမျှမသက်ဆိုင်ပါက၊ အပြည့်အဝအလိုအလျောက်စနစ်သည် ဆွဲဆောင်မှုရှိနိုင်သေးသော်လည်း၊ ဆုံးဖြတ်ချက်သည် ၎င်းမှပေးသော တိုးတက်မှုအကျိုးကျေးဇူးများပေါ်တွင် အခြေခံသင့်သည်၊ အမြင့်ဆုံးအလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် အမြန်ဆုံးပြန်လာမှုကို အမြဲပေးသည်ဟု ယူဆခြင်းထက် ပိုမိုသင့်လျော်သည်။
ရွေးချယ်စရာများအကြား ကွာခြားချက်မှ ROI တွက်ချက်ခြင်း
လက်တွေ့ကျသော ROI တွက်ချက်မှုသည် အပြည့်အဝအလိုအလျောက်စနစ်အတွက် လိုအပ်သော ထပ်ဆောင်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ၎င်းမှထုတ်လုပ်သော နှစ်စဉ်တိုးတက်မှုအကျိုးကျေးဇူးနှင့် နှိုင်းယှဉ်သင့်သည်။ ဤအတွက် အသုံးဝင်သော ဖော်မြူလာမှာ-
တိုးတက်မှုအလိုအလျောက်စနစ် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ÷ နှစ်စဉ်တိုးတက်မှု ငွေသားအကျိုးကျေးဇူး
နှစ်စဉ်အကျိုးကျေးဇူးတွင် လုပ်အားစရိတ်ပြောင်းလဲမှုများ၊ ကိုင်တွယ်မှုအနှောင့်အယှက်နည်းပါးခြင်း၊ ပိုမိုတည်ငြိမ်သောထွက်ကုန်၊ နှင့် အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်မြှင့်တင်မှုနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်သော ထပ်ဆောင်းရောင်းချနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဆုံးဖြတ်ချက်ကို စက်ရုံ၏ကိုယ်ပိုင်ဘဏ္ဍာရေးဆိုင်ရာ တိုင်းတာမှုများနှင့် ခိုင်မြဲစွာချိတ်ဆက်ထားသည်။
ကိုးကားချက်အတွက်၊ Shine GTH30-36 တစ်လုံးအစိုဓာတ်ပမာဏ အလွန်အမင်ကွဲပြားပါက ထုတ်လုပ်သူများသည် ပြန်လည်အခြောက်ခံခြင်း၊ ကြွပ်ဆတ်သောအခွံပြားများ၊ ကွေးညွတ်ခြင်း၊ ကော်လိုင်းအားနည်းခြင်းနှင့် ရှောင်လွှဲနိုင်သော ဖြတ်တောက်ဆုံးရှုံးမှုများကို ရင်ဆိုင်ရသည်။ဖွဲ့စည်းမှုတွင် အလွှာ ၄ ထပ်ပါဝင်ပြီး၊ တစ်ရက်လျှင် အခြောက်ခံနိုင်မှု ၁၁၀ m³၊ တစ်နာရီလျှင် လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှု ခန့်မှန်းခြေ ၁၄၉ kWh၊ နှင့် လုပ်အား၊ လောင်စာနှင့် လျှပ်စစ်ပေါင်းစပ်ကုန်ကျစရိတ် တစ် m³ လျှင် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၆–၁၂ ပါဝင်သည်။ ဤကိန်းဂဏန်းများသည် ထိုဖွဲ့စည်းမှုအတွက် သီးသန့်ဖြစ်ပြီး ရောင်းချသူနှင့် စီမံကိန်း၏စီးပွားရေးကို ဆွေးနွေးသည့်အခါ ထုတ်ကုန်အတွက် သီးသန့်လည်ပတ်မှုကိုးကားချက်အဖြစ် အကောင်းဆုံးအသုံးပြုသင့်သည်။
လက်တွေ့ကျသော ဝယ်ယူရေးစစ်ဆေးစာရင်း
တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက် သို့မဟုတ် အပြည့်အဝအလိုအလျောက် သစ်သားအခြောက်ခံစက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းမပြုမီ၊ ဝယ်ယူရေးနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးအဖွဲ့များသည် အောက်ပါအဓိကအချက်များကို အတည်ပြုသင့်သည်-
လက်ရှိနေ့စဉ်နှင့် ပစ်မှတ်နေ့စဉ် အခြောက်ခံပမာဏများ။
ကြေးပြားအမျိုးအစား၊ အထူ၊ ဝင်လာသောအစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနှင့် ပစ်မှတ်အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု။
လိုအပ်သော သယ်ယူပို့ဆောင်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ခန့်မှန်းလည်ပတ်ချိန်နာရီများ။
တင်ခြင်း သို့မဟုတ် ချခြင်းလုပ်ငန်းများသည် လက်ရှိတွင် ထုတ်လုပ်မှုရပ်တန့်မှုများဖြစ်စေခြင်း ရှိ၊ မရှိ။
အခြောက်ခံစက်အတွက် လိုအပ်သော အလွှာအရေအတွက်နှင့် အလုပ်လုပ်နိုင်သော အကျယ်။
အခြောက်ခံစက်နှင့် ကိုင်တွယ်သည့်နေရာများအတွက် ရရှိနိုင်သော စက်ရုံနေရာ။
လုပ်အားရရှိနိုင်မှုနှင့် ဦးစားပေးလည်ပတ်မှုအစီအစဉ်။
လျှပ်စစ်နှင့် အပူအရင်းအမြစ်များဆိုင်ရာ ယူဆချက်များ။
အနာဂတ်တိုးချဲ့မှုအတွက် သီးသန့်သိုလှောင်ထားသော အရင်းအနှီး။
တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက် သို့မဟုတ် အပြည့်အဝအလိုအလျောက် လည်ပတ်မှုသည် လက်ရှိလုပ်ငန်းအသွားအလာနှင့် အကောင်းဆုံးပေါင်းစပ်မှုရှိမရှိ။
ဤစစ်ဆေးစာရင်းသည် ဝယ်ယူသူများအား လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အမှန်တကယ်လိုအပ်ခြင်းမရှိမီ အလိုအလျောက်စနစ်တွင် ပိုမိုရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။ ၎င်းသည် တရုတ်နိုင်ငံ၏ ထိပ်တန်း veneer အခြောက်ခံစက်ရုံ ရှာဖွေမှုရလဒ်များ၊ တရုတ် veneer အခြောက်ခံစက် ထုတ်လုပ်သူ ရွေးချယ်စရာများနှင့် တရုတ် veneer အခြောက်ခံစက် ပေးသွင်းသူများ၏ ကိုးကားချက်များကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ ပေးသွင်းသူများနှင့် ပိုမိုရှင်းလင်းသော ဆွေးနွေးမှုများကိုလည်း အထောက်အကူပြုသည်။
နိဂုံး
အထပ်သား Veneer အခြောက်ခံခြင်းအတွက်၊ အလိုအလျောက်စနစ်သည် ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်ကို ဆောင်ရွက်ပေးသင့်သည်၊ ၎င်းကို ညွှန်ကြားခြင်းမပြုသင့်ပါ။ တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက် ကိုင်တွယ်မှုသည် Roller Veneer Dryer ကို တသမတ်တည်း ထောက်ပံ့ပေးနေပါက၊ ချက်ချင်းအပြည့်အဝ အလိုအလျောက်စနစ်သည် အချိုးကျသော ထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်မှုကို မရရှိဘဲ ငွေကြေးပြောင်းလွယ်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ သို့သော်၊ အစာကျွေးခြင်းသည် အတားအဆီးဖြစ်လာပါက၊ အပြည့်အဝအလိုအလျောက် veneer အစာကျွေးခြင်းကို လုပ်အား၊ အသုံးချမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ တိုင်းတာနိုင်သော အကျိုးျေးဇူးများအပေါ် အခြေခံ၍ အကဲဖြတ်နိုင်သည်။
Shandong Shine Machinery Co., Ltd သည် ဖွဲ့စည်းနိုင်သော အခွံပြားအခြောက်ခံစက်များကို ကမ်းလှမ်းထားပြီး၊ အလုပ်လုပ်သည့်အရှည်၊ အကျယ်၊ ကုန်းပတ်အရေအတွက်နှင့် လည်ပတ်မှုအစီအစဉ်များအတွက် ရွေးချယ်စရာများ ပေးထားသည်။www.veneersdryer.comအခွံပြားစက်ရုံများအတွက် စွမ်းရည်တိုးချဲ့ရန် စီစဉ်နေချိန်တွင်၊ ယနေ့ခေတ်၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ကျွမ်းကျင်စွာ ကိုက်ညီစေပြီး မနက်ဖြန်၏ ကြီးထွားမှုအတွက် နေရာအလုံအလောက် သေချာစေသည့် သစ်သားအခြောက်ခံစက်တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် မကြာခဏဆိုသလို အထိရောက်ဆုံးဖြစ်သည်။
အမေးအဖြေများ
အခွံပြားအခြောက်ခံစက်တိုင်းသည် အလိုအလျောက် အစာကျွေးရန် လိုအပ်ပါသလား။
မလိုပါ။ Shine Machinery သည် လက်ဖြင့်၊ တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် အပြည့်အဝ ဖြစ်နိုင်သော ဖွဲ့စည်းမှုများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ရွေးချယ်မှုသည် စက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း၊ လုပ်သားအခြေအနေများနှင့် တိကျသော တင်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။
စက်ရုံတစ်ရုံသည် အလိုအလျောက် အခွံပြားအစာကျွေးခြင်းကို မည်သည့်အချိန်တွင် စဉ်းစားသင့်သနည်း။
ကိုင်တွယ်မှုကန့်သတ်ချက်များက အခြောက်ခံစက်အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချသောအခါ၊ လက်ဖြင့်တင်ဆောင်မှုက ထုတ်လုပ်မှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသောအခါ သို့မဟုတ် အနာဂတ်ထုတ်လုပ်မှုပစ်မှတ်များက ပိုမိုတည်ငြိမ်သော အစာကျွေးမှုကို တောင်းဆိုသောအခါတွင် အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်းကို အကဲဖြတ်သင့်သည်။
Shine Machinery သည် Roller Veneer Dryer ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့။ Shine Machinery မှ အလုပ်လုပ်သည့် အရှည်၊ အကျယ်နှင့် ထပ်ခိုးအရေအတွက်တို့ကို ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။
35% နှင့် 38% ပါဝါလျှော့ချမှုများသည် မော်ဒယ်တိုင်းအတွက် တူညီပါသလား။
မဟုတ်ပါ။ ဤကိန်းဂဏန်းများသည် ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံအလိုက် သတ်မှတ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ ရွေးချယ်ထားသော Shine စက်ပစ္စည်းများသည် စုစုပေါင်းစက်ပါဝါသုံးစွဲမှုကို 35% လျှော့ချပေးကြောင်း ဖော်ပြထားပြီး အခြားသတ်မှတ်ထားသော မော်ဒယ်များက 38% လျှော့ချပေးကြောင်း ဖော်ပြထားသည်။
အလိုအလျောက်စနစ်၏ အကျိုးအမြတ်ကို တွက်ချက်ရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ အဘယ်နည်း။
အလိုအလျောက်စနစ်အပြည့်အစုံ၏ ထပ်ဆောင်းကုန်ကျစရိတ်ကို လုပ်သားခြွေတာမှု၊ ပိုမိုတည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုနှင့် အဆင့်မြှင့်တင်မှုကြောင့် တိုက်ရိုက်ရရှိသော ထပ်ဆောင်းထုတ်လုပ်မှုပမာဏတို့မှ ရရှိသည့် နှစ်စဉ်တိုးတက်သော အကျိုးျေးဇူးနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။
