သတင်းစင်တာ

အထပ်သားထုတ်လုပ်မှုတွင် ခြောက်သွေ့ဟန်တူသော ဗီနီယာသည် အလိုအလျောက် ကော်ကပ်ရန်အသင့်ဖြစ်နေသည်မဟုတ်ပါ. အကြီးမားဆုံးအန္တရာယ်မှာ ခြောက်သွေ့စက်ကိုယ်တိုင်မဟုတ်ဘဲ—စက်ရုံတစ်ခုသည် ထွက်ပေါက်လက်ခံစစ်ဆေးမှုကို ကျော်လွှားပြီး သံသယဖြစ်ဖွယ်အချပ်များကို တပ်ဆင်မှုထဲသို့ ပို့သောအခါ ဖြစ်ပေါ်သည့်အရာဖြစ်သည်။…
သစ်သားအလွှာခြောက်စက်တစ်လုံးသည် စာရွက်ပေါ်တွင် တတ်နိုင်ဟန်တူသော်လည်း မီတာစတင်လည်ပတ်သည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသော ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခု ဖြစ်လာနိုင်သည်။ သစ်သားအလွှာခြောက်သွေ့စေခြင်းတွင် စျေးနှုန်းစာရင်းသည် ဝင်ပေါက်စျေးနှုန်းသာဖြစ်သည်။ ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်သည် သင့်သစ်သားအလွှာခြောက်သွေ့စနစ်က တစ်နာရီလျှင်…
လိုင်းတစ်ခု လည်ပတ်နေချိန် 0.8–8 မီလီမီတာ တူညီသောအလုပ်ချိန်အတွင်း ဗီနီယာကို လုပ်ဆောင်ရာတွင် “အပူချိန်သတ်မှတ်ပြီး စတင်လိုက်ပါ” ဆိုသည်မှာ တည်ငြိမ်သောရလဒ်များရရှိရန် မကြာခဏ မလုံလောက်ပါ။ လက်တွေ့ကျသော အစီအစဉ်တစ်ခုအတွက် ပျဉ်ပြားအခွံအခြောက်ခံခြင်း မှတ်တမ်းတင်ရန် လိုအပ်ပါသည် ပြောင်းလဲခဲ့သည့်အရာ (အထူနှင့်…
အတွင်း ပျဉ်ပြားအခွံအခြောက်ခံခြင်း, ဈေးအသက်သာဆုံးလောင်စာသည် ဈေးအသက်သာဆုံးရလဒ်ဖြစ်သည်မှာ ရှားပါသည်။ ဝယ်ယူသူများ အမှန်တကယ်ပေးချေနေသည့်အရာမှာ veneer အခြောက်ခံစက်၏ တစ်ကုဗမီတာလျှင် လည်ပတ်စရိတ် အရည်အသွေးပြည့်မီသော အခြောက်ခံထားသည့် သစ်သားပြားများ၏—လျှပ်စစ်၊ လုပ်အားနှင့် အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို…
ရောက်ရှိခြင်း တစ်ရက်လျှင် ကုဗမီတာ ၁၈၀ထဲတွင်ပျဉ်ပြားအခွံအခြောက်ခံခြင်း သည် “ပိုကြီးသော စက်တစ်လုံး” အကြောင်း ဖြစ်ခဲလှသည်။ ၎င်းသည် အင်ဂျင်နီယာနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ မေးခွန်းတစ်ခု ဖြစ်သည်။ လိုင်းသည် တစ်နာရီလျှင် ကုဗမီတာ မည်မျှ ထုတ်ပေးရမည်နည်း၊ လျှပ်စစ်ထောက်ပံ့မှုသည် မည်မျှ တည်ငြိမ်သနည်း၊ နှင့်…
ထူသော အူတိုင် veneer များသည် အားနည်းသော ချိတ်ဆက်မှုတိုင်းကို ဖော်ထုတ်နိုင်သည် ဗီနီယာ အခြောက်ခံစနစ်။ အပူရင်းမြစ်သည် အရေးကြီးသော်လည်း ၎င်းသည် တစ်ခုတည်းသော ကန့်သတ်ချက်ဖြစ်ခဲသည်။ လက်တွေ့ ပျဉ်ပြားအခွံအခြောက်ခံခြင်းတွင် ထွက်ရှိမှုနှင့် အရည်အသွေးသည် အစာကျွေးခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့်…
အလုပ်သမား စီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းကို ပျဉ်ပြားအခွံအခြောက်ခံခြင်း တွင် များသောအားဖြင့် “ခေါင်းရေအတွက် မေးခွန်း” အဖြစ် သတ်မှတ်ကြသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ပျဉ်ပြားများကို ကျွေးရန်နှင့် လက်ခံရန် လူမည်မျှ လိုအပ်သနည်း ဆိုသည့် မေးခွန်းဖြစ်သည်။ လက်တွေ့တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မေးခွန်းမှာ ထွက်ရှိမှုတစ်ခုလျှင်…
အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု 0–5% အထိ ခြောက်သွေ့အောင် လုပ်ရန် လိုအပ်သော လတ်ဆတ်သော အူတိုင် veneer သည် 0–5% အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု သည် veneer အခြောက်ခံစက်အားလုံးအတွက် အလွန်တိကျသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေတစ်ရပ်ကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ ဤအခြေအနေတွင် ဝယ်ယူသူများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ရှင်းလင်းပြီး ထုတ်ပြန်ထားသော သတ်မှတ်ချက်များ (…
သစ်သားအထပ်လိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုက အသစ်လွှာခြောက်သွေ့ပြီး နောက်ဆုံးအစိုဓာတ် 0–5% အထိရောက်ရှိစေရန် သတ်မှတ်သောအခါ, အဖိုးအကြီးဆုံးအမှားများသည် များသောအားဖြင့် အစောပိုင်း—မော်ဒယ်ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ဘတ်ဂျက်ရေးဆွဲခြင်းကာလ—တွင် ဖြစ်ပွားတတ်သည်။ ဝယ်ယူသူများသည် အခြောက်ခံစက်များကို “စွမ်းရည်” သက်သက်ဖြင့်…
တိကျစွာ ခန့်မှန်းခြင်း အစိုဓာတ်ပမာဏ အလွန်အမင်ကွဲပြားပါက ထုတ်လုပ်သူများသည် ပြန်လည်အခြောက်ခံခြင်း၊ ကြွပ်ဆတ်သောအခွံပြားများ၊ ကွေးညွတ်ခြင်း၊ ကော်လိုင်းအားနည်းခြင်းနှင့် ရှောင်လွှဲနိုင်သော ဖြတ်တောက်ဆုံးရှုံးမှုများကို ရင်ဆိုင်ရသည်။ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် တစ်ခုတည်းသော “လောင်စာနည်းသောကိန်းဂဏန်း” ကို…
သစ်သားစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုနိုင်သော အပူအဖြစ် ပြောင်းလဲနိုင်သော အထပ်သားစက်ရုံတစ်ရုံတွင် ဆုံးဖြတ်ချက်သည် ဒေါင်လိုက်အခွံခြောက်စက် လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲသွားသည်။ ဝယ်ယူရေးစျေးနှုန်းသည် သဘာဝအတိုင်း အရေးပါနေဆဲဖြစ်သော်လည်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအတွက် တစ်ခုတည်းသော လမ်းညွှန်အချက်အဖြစ်…
များသောအားဖြင့်၊ plywood စီမံကိန်းများတွင် ကနဦးအချိန်စာရင်းအန္တရာယ်သည် ပေးပို့မည့်ရက်စွဲကိုယ်တိုင်မဟုတ်ဘဲ “မီးခိုးကင်းစင်” ဟူသော အခိုင်အမာပြောဆိုချက်တွင် တိုင်းတာနိုင်သော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ မပါရှိသည့်အခါ ဖြစ်ပေါ်လာသော နောက်ကျမှုများဖြစ်သည်။ ဝယ်ယူမှုဖိုင်တစ်ခုတွင် Veneer အခြောက်ခံခြင်း။…