ဗီနီးယား ခြောက်သောက်ရေးအသုံးပြုသည့်စက်သည် မည်သည့်အရာဖြစ်ပါသနည်း။

veneer အခြောက်ခံစက်သည် ကော်မန့်မီ လတ်ဆတ်သော သစ်သားပြားများတွင် အစိုဓာတ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် စဉ်ဆက်မပြတ် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ကိရိယာများဖြစ်ပြီး ကော်မန့်ခြင်း၊ ပူအောင်ဖိခြင်း၊ သုံးထပ်သားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ LVL ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ပရိဘောဂပြုလုပ်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ကြမ်းပြင်၊ formwork နှင့် အတွင်းပိုင်းအသုံးချခြင်းများ။ ခေတ်မီ veneer လိုင်းတစ်ခုတွင်၊ ၎င်းသည် ထိန်းချုပ်ထားသော အပူ၊ လေလှုပ်ရှားမှု၊ roller သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းကို အသုံးပြု၍ အခွံခွာခြင်းနှင့် အထူပြင်ဆင်ခြင်းပြီးနောက် လုပ်ဆောင်သည့် veneer sheets များကို ထိန်းသိမ်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူပြီး downstream processing အတွက် ပိုမိုတည်ငြိမ်စေပါသည်။

Veneer အခြောက်ခံစက်သည် ထုတ်လုပ်ရာတွင် လိုက်ဖက်သောနေရာတွင်

လတ်ဆတ်သော veneers များတွင် ၎င်းတို့ကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ကော်၊ ဖိ၊ သိမ်းထားရန် သို့မဟုတ် ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ ထိန်းချုပ်ထားရမည့် အစိုဓာတ်ပါရှိသည်။ Veneer peeling နှင့် thickness calibration လုပ်ပြီးနောက်တွင် veneer အခြောက်ခံစက်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် နေရာချပေးပါသည်။ ဤအဆင့်တွင်၊ စာရွက်များကို ညီတူညီမျှအထူပျဉ်ပြားများအဖြစ် စီမံပြီးဖြစ်ပြီး အခြောက်ခံရန်အတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ။

ရည်ရွယ်ချက်မှာ အလှဆင်ခြင်းထက် လက်တွေ့ကျသည်- စိုစွတ်သော veneer သည် ထိန်းသိမ်းရန် ပိုမိုခက်ခဲပြီး အက်ကွဲခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း၊ တွန့်ခြင်း သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်မညီမညာဖြစ်ခြင်းတို့ ဖြစ်နိုင်ခြေပိုများသည်။ စနစ်တကျဖွဲ့စည်းထားသော veneer အခြောက်ခံစက်သည် ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ၊ အချိန်နှင့် လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းတို့နှင့်အတူ အပူချိန်မြင့်သော လျင်မြန်စွာ အခြောက်ခံခြင်းဖြင့် အဆိုပါအန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။

အထပ်သားနှင့် LVL ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ အခြောက်လှန်းသောစာရွက်သည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ပြင်ဆင်ထားသော အလယ်အလတ်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် သစ်သား veneer လေမှုတ်စက်သည် နောက်ပိုင်းတွင် gluing၊ hot pressing၊ yield နှင့် finish panel တည်ငြိမ်မှုအပေါ် တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။ ဝယ်သူများသည် အခြောက်ခံစက်ကို စက်စျေးနှုန်းဖြင့်သာမက တသမတ်တည်း အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနှင့် တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုစီးဆင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်မှုတို့ကြောင့်လည်း အကဲဖြတ်လေ့ရှိသည်။

Veneer အခြောက်ခံစက်အတွင်းပိုင်းအလုပ်လုပ်ပုံ

ပုံမှန် veneer အခြောက်ခံစက်တွင် feed port၊ dry area၊ cooling area, discharge port, internal rollers, heat source and burner, heat exchanger, hot air fans, and moisture exhaust အစီအစဉ်များ ပါဝင်သည်။ စာရွက်များသည် feed side မှဝင်ရောက်ပြီး လေပူသည် veneer မျက်နှာပြင်သို့ အပူကို လွှဲပြောင်းပေးနေစဉ်တွင် စက်မှတဆင့် ရှေ့သို့ရွေ့သွားပါသည်။

လည်ပတ်မှုအပိုင်းသည် ရိုးရှင်းသည်-

1. အစာကျွေးခြင်း- Veneer သည် feed port မှတဆင့် ဝင်ရောက်သည်။ အခြောက်ခံစက်ထဲသို့ ဝင်ပြီးနောက်၊ အတွင်းပိုင်းကြိတ်စက်များ၏ နှိုင်းယှဥ်မှုဖြင့် ရှေ့သို့ တွန်းပို့သည်။

2. အပူပေးခြင်း- ဘုံအပူအရင်းအမြစ်များတွင် အပူလွှဲပြောင်းဆီ၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ရေနွေးငွေ့နှင့် ဇီဝလောင်စာလောင်ကျွမ်းသည့်မီးဖို ရွေးချယ်စရာများ ပါဝင်သည်။

3. လေပူထုတ်လုပ်ခြင်း- မီးဖိုမှထွက်ရှိသော အပူကို အခြောက်ခံရန်အတွက် လုံလောက်သော အပူစွမ်းအင်ဖြင့် အပူချိန်မြင့်သောလေအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပါသည်။

4. အပူဖလှယ်ခြင်း- လေပူကို အခြောက်ခံခန်းသို့ မပို့ဆောင်မီ အပူဖလှယ်ကိရိယာမှတဆင့် လွှဲပြောင်းပေးသည်။

5. မျက်နှာပြင်ထိတွေ့မှု- ပန်ကာများသည် အပူဖလှယ်ကိရိယာမှ လေပူများကို ဆွဲထုတ်ပြီး အစိုဓာတ်ငွေ့ပျံ့သွားစေရန် မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ မှုတ်ထုတ်သည်။

6. အအေးခံခြင်း- အခြောက်ခံသည့်အပိုင်းပြီးနောက်၊ ဗီနီယာသည် အအေးခံသည့်နေရာကို ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။

7. အထွက်- အခြောက်လှန်းထားသော စာရွက်များသည် စွန့်ပစ်ပေါက်ပေါက်မှတဆင့် ထွက်သွားပြီး ထပ်ကာထပ်ကာ သို့မဟုတ် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ခြင်းသို့ ဆက်သွားပါ။

Roller-type ဒီဇိုင်းများတွင်၊ veneer ကို roller set များကြားတွင် ကိုင်ဆောင်ထားပြီး သယ်ဆောင်သည်။ ဤအစီအစဥ်သည် အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားစဉ်အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသော ကျုံ့သွားမှုကို ခွင့်ပြုပေးကာ အပူပေးပြီး အအေးပေးချိန်တွင် စာရွက်ပြားကို ပြားနေစေရန် ကူညီပေးသည်။

Moisture Control နှင့် Veneer အရည်အသွေး

Veneer အခြောက်ခံစက်သည် ရိုးရိုးအပူပေးစက်မဟုတ်ပါ။ ၎င်း၏တန်ဖိုးသည် အခြေအနေများစွာကို တစ်ပြိုင်နက် ထိန်းချုပ်ခြင်းမှ ဆင်းသက်လာခြင်းဖြစ်သည်။ အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ၊ အခြောက်ခံချိန်နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအမြန်နှုန်းအားလုံးသည် နောက်ဆုံး veneer ပြားပြီး တည်ငြိမ်သွားသည် သို့မဟုတ် မြင်သာသော ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ထွန်းလာသလား။

ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ဝေထားသောထုတ်ကုန်ပစ္စည်းများအရ၊ Veneers များသည် လေမှုတ်စက်ကို 20-30°C ခန့်တွင်ဝင်ရောက်နိုင်ပြီး အအေးခံသည့်အပိုင်းသို့မဝင်မီ 140-180°C ခန့်ရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။ သင့်လျော်သောဆက်တင်သည် သစ်သားမျိုးစိတ်များ၊ Veneer အထူ၊ ကနဦးအစိုဓာတ်၊ ပစ်မှတ်အစိုဓာတ်နှင့် အပင်ထွက်ရှိမှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်ပါသည်။

ကောင်းစွာချိန်ညှိထားသော သစ်သားအခြောက်ခံစက်သည် ညီညီညာညာ၊ အပြားလိုက်ဖြစ်ပြီး အရေးအကြောင်းများ၊ လှိုင်းပုတ်ခြင်းများနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်နိုင်ခြေနည်းသော veneer ကို ထုတ်လုပ်ရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် အထပ်သားထုတ်လုပ်မှုတွင် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချရန်အတွက် အရေးကြီးသည့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကော်ဓာတ်ကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ အခြောက်ခံမှုအခြေအနေများကို ထိန်းချုပ်မှု ညံ့ဖျင်းပါက ကွဲအက်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း၊ အစိုဓာတ်မညီညာခြင်း နှင့် နောက်ပိုင်းတွင် အပူဖိခြင်းပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။

ထို့အတွက်ကြောင့် လေးနက်သော ဝယ်သူများ မကြာခဏ မေးကြသည်-

• သင့်လျော်သော veneer အထူအကွာအဝေး

• ကနဦးနှင့် နောက်ဆုံး အစိုဓာတ်ပစ်မှတ်များ

• feed speed ချိန်ညှိခြင်း။

• အပူချိန်စည်းမျဉ်း

• dehumidifying နှင့် exhaust ဒီဇိုင်း

• စက်ရုံ၏အပူအရင်းအမြစ်နှင့်လိုက်ဖက်မှု

veneer dryer သည် stand-alone စက်အဖြစ် လုပ်ဆောင်မည့်အစား အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်သောကြောင့် အဆိုပါအချက်များသည် အရေးကြီးပါသည်။

ခြေသည်းရွေးချယ်မှုများ၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရွယ်အစား

စက်မှုဝယ်သူများသည် များသောအားဖြင့် ကုန်းပတ်နံပါတ်၊ အလုပ်အကျယ်၊ veneer အထူနှင့် လိုအပ်သော နာရီအလိုက် စွမ်းရည်အလိုက် veneer အခြောက်ခံစက်ကို ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်းပတ်တစ်ခုတည်း၊ ၂-ကုန်းပတ်၊ ၃-ကုန်းပတ်၊ ၄-ကုန်းပတ်နှင့် ၆-ပက်လက် ရွေးချယ်မှုများဖြင့် စိတ်ကြိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်သော အကျယ်မှာ 3 m မှ 6 m နှင့် veneer အထူ 0.8 mm မှ 8 mm အထိ ဖြန့်ကျက်ထားပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ဝေထားသော လေမှုတ်စက်ဒေတာသည် ဖွဲ့စည်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် သစ်သားမျိုးစိတ်အလိုက် စွမ်းရည်အတိုင်းအတာကို ပြသသည်-

ထုတ်ဝေထားသော 6-ကုန်းပတ်မော်ဒယ်၊ GTH612-42 သည် 6120 မီလီမီတာ အလုပ်လုပ်သော အကျယ်၊ 36 မီတာ ပူသောလေအပိုင်း၊ 6 မီတာ လေအေးအပိုင်း၊ ချိန်ညှိနိုင်သော 160-180°C အခြောက်ခံနိုင်သော အပူချိန်၊ လတ်ဆတ်သော အစိုဓာတ် 12% နှင့် 15-18 m³/h အခြောက်ခံနိုင်မှု တို့ဖြင့် ဖော်ပြထားပါသည်။ ဤကိန်းဂဏန်းများသည် ဝယ်ယူသူများကို ပိုမိုရှင်းလင်းသော နည်းပညာအခြေခံဖြင့် အသေးစား၊ အလတ်စားနှင့် စွမ်းရည်မြင့် သစ်သားအခြောက်ခံစက် ရွေးချယ်မှုများကို နှိုင်းယှဉ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။

စွမ်းအင်၊ အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် စက်ရုံရွေးချယ်မှု

Veneer အခြောက်ခံစက်သည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ် နှစ်ခုလုံးကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အပူအရင်းအမြစ်ရွေးချယ်ခြင်းသည် စက်ရုံတစ်ခုအတွက် ပထမဆုံးမေးခွန်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်စာရွက်စာတမ်းတွင် အပူလွှဲပြောင်းဆီ၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ရေနွေးငွေ့နှင့် ဇီဝလောင်စာလောင်ကျွမ်းသည့်မီးဖိုရွေးချယ်စရာများကို စာရင်းပြုစုထားသည်။ သင့်လျော်သောရွေးချယ်မှုသည် ဒေသတွင်းလောင်စာဆီရရှိနိုင်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုအတိုင်းအတာနှင့် စက်ရုံပုံစံအပေါ်မူတည်ပါသည်။

Automation သည် အရေးကြီးသော အချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာများတွင် အလိုအလျောက် veneer ကျွေးမွေးခြင်းနှင့် လက်ခံခြင်းစနစ်များ၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ စာရွက်တစ်ရွက်အစိုဓာတ်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ အသိဉာဏ်ရှိသော ထိန်းချုပ်ပုံးများ၊ အလိုအလျောက် အပူချိန်နှင့် အရှိန်ထိန်းညှိမှု၊ traction motor အတွက် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်း အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုများကို ဖော်ပြထားသည်။

China ထိပ်တန်း veneer လေမှုတ်စက်၊ China Veneer လေမှုတ်စက် ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် China Veneer အခြောက်ခံစက် ပေးသွင်းသည့်အဖွဲ့များကို ရှာဖွေနေသည့် ၀ယ်လိုအားအဖွဲ့များအတွက်၊ သော့ချက်မှာ ပေးသွင်းသူ၏ ထုတ်ပြန်ထားသော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများနှင့် လက်တွေ့လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို နှိုင်းယှဉ်ရန်ဖြစ်သည်။ အရေးကြီးသောရွေးချယ်ရေးမေးခွန်းများ ပါဝင်သည်-

• ဘယ်မျိုးစိတ်နဲ့ Veneer အထူက အခြောက်ဆုံးဖြစ်မလဲ။

• ယခုအချိန်တွင် မည်သည့်နာရီ စွမ်းရည်လိုအပ်သနည်း၊ နောက်ပိုင်းတွင် တိုးလာမည်လား။

• စက်ရုံတွင် မည်သည့်အပူရင်းမြစ်ကို ရနိုင်သနည်း ။

• ကော်ကပ်ခြင်းနှင့် ဖိခြင်းအတွက် မည်သည့်နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်ပမာဏကို လိုအပ်သနည်း။

• လိုင်းသည် လူကိုယ်တိုင်၊ တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် ကိုင်တွယ်အသုံးပြုသင့်ပါသလား။

• စက်၏အကျယ်သည် စက်ရုံ၏ veneer အတိုင်းအတာနှင့် ကိုက်ညီပါသလား။

Shandong Shine Machinery Co., Ltd တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် veneer ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် veneer ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် veneer အခြောက်ခံစက်များနှင့် loading နှင့် stacking options များနှင့်အတူ ပြီးပြည့်စုံသော line configurations များ ပါဝင်သည်။ အသေးစိတ်မော်ဒယ်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအချက်အလက်ကို www.veneersdryer.com တွင် ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။

အမေးအဖြေများ

Veneer အခြောက်ခံစက်ရဲ့ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်က ဘာလဲ။

၎င်းသည် ထိန်းချုပ်ထားသော လေပူ၊ ကြိတ်စက် သယ်ဆောင်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းများမှတစ်ဆင့် လတ်ဆတ်သော veneer အခင်းများမှ အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားပေးကာ ကော်ကပ်ခြင်း၊ အပူဖိခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် နောက်ထပ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် veneer ပြင်ဆင်ပေးခြင်းတို့ကို ကူညီပေးသည်။

Veneer dryer သည် သဘာဝအခြောက်ခံခြင်းနှင့် မည်သို့ကွာခြားသနည်း။

Veneer အခြောက်ခံစက်သည် ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ၊ အချိန်နှင့် လည်ပတ်နှုန်းကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် အခြောက်ခံခြင်းထက် လေဝင်လေထွက်အခြောက်ခံခြင်းကို ပိုမိုခန့်မှန်းနိုင်စေပြီး ချောမွေ့ညီညာမှုနှင့် အစိုဓာတ်ထိန်းညှိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

မည်သည့်အပူရင်းမြစ်ကို သုံးနိုင်သနည်း။

ကျွန်ုပ်တို့၏ပစ္စည်းများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏အခြောက်ခံစက်စနစ်များအတွက် အပူလွှဲပြောင်းပေးသည့်ဆီ၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ရေနွေးငွေ့နှင့် ဇီဝလောင်စာလောင်ကျွမ်းသည့်မီးဖိုရွေးချယ်စရာများကို စာရင်းပြုစုထားသည်။

Shine Machinery အခြောက်ခံစက်များအတွက် မည်သည့် veneer အထူအကွာအဝေးကို ထုတ်ပြန်သနည်း။

ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ဝေထားသောထုတ်ကုန်အချက်အလက်များသည် ကျွန်ုပ်တို့၏သစ်သားအခြောက်ခံစက်ဖြေရှင်းချက်များအတွက် veneer အထူ 0.8 mm မှ 8 mm အထိဖော်ပြထားပါသည်။

ဝယ်သူများ မျှော်လင့်ထားသင့်သည့် စွမ်းရည်ပမာဏ

စွမ်းရည်သည် deck နံပါတ်၊ မျိုးစိတ်နှင့် ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ်မူတည်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ဝေထားသော စွမ်းရည်ဇယားများသည် 6-deck ပုံစံများဖြင့် သေးငယ်သော single-deck စနစ်များတွင် 0.5 m³/h ခန့်မှ 15-18 m³/h အထိ စွမ်းရည်ပြသပါသည်။

နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်ထိန်းတာက ဘာကြောင့်အရေးကြီးတာလဲ။

မညီမညာ သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ အစိုဓာတ်သည် ကော်ကပ်ခြင်း၊ ပူသောဖိခြင်း၊ သိုလှောင်မှု တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဘုတ်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော အခြောက်ခံခြင်းသည် အက်ကွဲခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း၊ အရေးအကြောင်းများနှင့် လှိုင်းပုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးသည်။