veneer အခြောက်ခံစက်အတွက် အလိုအလျောက်တင်သည့်စနစ်
လုပ်အားကုန်ကျစရိတ်ကို အများဆုံးအတိုင်းအတာအထိ သက်သာစေပြီး အခြောက်ခံစက်၏အဆုံးတစ်ခုစီတွင် လူ 1-2 ဦးသာ တာဝန်ကျရန် လိုအပ်ပြီး လူအများအပြားနှင့် ဘုတ်ပြားများကို ကိုယ်တိုင်အစာကျွေးရာတွင် အလုပ်သမားပြင်းထန်မှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသည့် အခြောက်ခံစက်တစ်ခုစီတွင် လူ 1-2 ဦးသာ လိုအပ်ပါသည်။
အလိုအလျောက် veneer feeder ကို ကုန်းပတ် 2 ခု၊ 3 deck ၊ 4 deck နှင့် 6 deck veneer roller dryer တို့ဖြင့် တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။
အလိုအလျောက် Loading စနစ်သည် veneer နေရာချထားမှုတွင် သွေဖည်မှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အခြောက်ခံစက်ရှိ veneer များကို ချောမွေ့စွာလည်ပတ်စေပြီး veneer jamming ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
အခြောက်ခံမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက လုပ်အား ကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း များစွာ သက်သာစေပါသည်။ ဤအဆင့်မြင့်နည်းပညာများနှင့် စက်ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံများမှတစ်ဆင့် သုံးစွဲသူများသည် ထိရောက်ပြီး ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော veneer ကို အခြောက်ခံခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် လူ့စွမ်းအားအရင်းအမြစ်များကို ချွေတာခြင်းတို့ကို လွယ်ကူစွာ ရရှိနိုင်သည်။
ထုတ်ကုန် ကန့်သတ်ချက်များ
ကုသိုလ်ကံ |
အပိုင်းotal ပါဝါ |
Lift Servo Motor |
3 KW |
ရော်ဘာအဖုံး ကြိတ်စက် ပေးပို့ခြင်း။ |
1.5 KW |
ကုန်းပတ်သယ်ပို့မော်တာ ၂ ခု |
2.2 KW |
Lifting Table Chain |
2.2 KW |
ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားစခန်း |
4 KW |
Traction Motor |
2.2 KW |
စုစုပေါင်းပါဝါ |
15.1 KW |
စီမံကိန်းကိစ္စ
