အပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားသော လေပူခြောက်ခြင်းဖြင့် ဗီနီယာပို့ဆောင်မှုကို တည်ငြိမ်စွာထိန်းသိမ်းပါ

အထူးသဖြင့် ပလိုက်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ထိန်းချုပ်ထားသော ပူသောလေဖြင့် ဗီနီယာခြောက်စက်သည် ဗီနီယာခြောက်ခြင်းကို နေ့စဉ်အတားအဆီးတစ်ခုမှ ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးနိုင်သည်။ အစိုဓာတ်ထိန်းချုပ်မှု၊ လိုင်းအမြန်နှုန်းနှင့် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို အမှန်တကယ် ဗီနီယာထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကိုက်ညီစေခြင်းဖြင့် စက်ရုံများသည် အခွံခွာခြင်းမှ ဖိခြင်းအထိ takt အချိန်ကို တည်ငြိမ်စေနိုင်သည်။ပလိုက်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် နှောင့်နှေးသော ပို့ဆောင်မှုသည် မကြာခဏဆိုသလို ဖိခြင်း သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးခြင်းမတိုင်မီ ကြာမြင့်စွာကတည်းက စတင်သည်။ စိုစွတ်သော ဗီနီယာသည် အခွံခွာခြင်း၊ စီခြင်းနှင့် ကော်လိမ်းခြင်းတို့နှင့် မလိုက်နိုင်သော ခြောက်သွေ့သည့်လိုင်းထဲသို့ ဝင်ရောက်သည့်အခါ စတင်သည်။ ရိုးရာ ရေနွေးငွေ့ သို့မဟုတ် အပူဆီခြောက်စနစ်များသည် စက်ရုံများစွာတွင် နေရာတစ်ခုရှိနေဆဲဖြစ်သော်လည်း ဝယ်ယူသူများသည် ထိန်းချုပ်ထားသောပူသောလေဖြင့် ဗီနီယာခြောက်စက်သည် ထုတ်လုပ်မှုစည်းချက်ကို ပိုမိုကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်စေခြင်း ရှိ၊ မရှိကို ပိုမိုအကဲဖြတ်လာကြသည်။ Shine Machinery သည် ချိန်ညှိနိုင်သော ပူသောလေခြောက်အပူချိန်များ၊ အလိုအလျောက်အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သော လိုင်းအပြင်အဆင်များကို အသုံးပြု၍ roller ဗီနီယာခြောက်စက်ဖြေရှင်းနည်းများကို ကမ်းလှမ်းထားပြီး စက်ရုံများအား လတ်ဆတ်သော ဗီနီယာကို ပလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လက်တွေ့ကျသော အစိုဓာတ်ပစ်မှတ်များသို့ လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။

အဘယ်ကြောင့် အခြောက်ခံခြင်းသည် လျှို့ဝှက်ထားသော ပို့ဆောင်ရေး အတားအဆီးဖြစ်လာသနည်း

ဗီနီယာထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အခြောက်ခံခြင်းသည် အောက်ပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသို့ တည်ငြိမ်သောပစ္စည်းရရှိခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပြုပြင်ရန်စောင့်ဆိုင်းခြင်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ အစိုဓာတ်မညီမျှပါက စာရွက်များသည် ကော်ကပ်ခြင်းမပြုမီ ထပ်မံအခြောက်ခံခြင်း၊ ခွဲခြင်းသို့မဟုတ် ပယ်ချခြင်းတို့ လိုအပ်နိုင်သည်။ အခြောက်ခံစက်သည် အလွန်နှေးကွေးပါက အခွံခွာထားသော ဗီနီယာသည် အခြောက်ခံအပိုင်းရှေ့တွင် စုပုံလာပြီး စက်ရုံ၏ စည်းချက်အချိန်တစ်ခုလုံးကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည်။

ဗီနီယာအခြောက်ခံခြင်းဆိုင်ရာ စက်မှုလုပ်ငန်းလေ့လာမှုများက အပူချိန်၊ လေလှုပ်ရှားမှု၊ နေထိုင်ချိန်နှင့် အစိုဓာတ်ပစ်မှတ်တို့သည် နောက်ဆုံးအရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို သက်ရောက်မှုရှိကြောင်း တသမတ်တည်းပြသသည်။ သုတေသနပြုချက်များအရ လေနှင့်ရေနွေးငွေ့အခြောက်ခံခြင်းသည် အပူချိန်အကွာအဝေးများတွင် ကွဲပြားစွာပြုမူပြီး စွမ်းဆောင်ရည်သည် သစ်သားအမျိုးအစား၊ ဗီနီယာအထူနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဆက်တင်များပေါ်တွင်မူတည်ကြောင်း သတိပြုမိသည်။ ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များအတွက် သင်ခန်းစာမှာ လက်တွေ့ကျသည်- အခြောက်ခံစနစ်ကို အပူအရင်းအမြစ်ဖြင့်သာ ရွေးချယ်သင့်သည်။ ၎င်းသည် အစိုဓာတ်၊ လိုင်းအြန်နှုန်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုကို မည်မျှကောင်းစွာထိန်းချုပ်နိုင်သည်ကို အကဲဖြတ်သင့်သည်။

Shine Hot Air Roller Veneer Dryers များ လုပ်ငန်းစဉ်ကို မည်သို့ထိန်းချုပ်သည်

Shine Machinery ၏Hot Air Veneer Dryer Machineသည် လတ်ဆတ်သော အခွံပြားကို ခန့်မှန်းခြေ၈-၁၀% အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုအထိ အခြောက်ခံရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော roller veneer dryer တစ်ခုဖြစ်သည်။ စနစ်သည် ဇီဝလောင်စာမီးဖိုကဲ့သို့သော အပူအရင်းအမြစ်မှ ထုတ်လုပ်သော လေပူကို အသုံးပြုပြီး heat exchangers များမှတစ်ဆင့် အခွံပြားမျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ မှုတ်ထုတ်သည်။ ၎င်း၏ အခြောက်ခံအပူချိန်ကို၁၄၀–၂၀၀°Cအတွင်း ချိန်ညှိနိုင်ပြီး မှတ်တမ်းတင်ထားသော မော်ဒယ်များတွင် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု တိကျမှုမှာ±၅°Cဖြစ်သည်။

အဓိက အားသာချက်မှာ မြင့်မားသော အပူချိန်သက်သက်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ထိန်းချုပ်နိုင်မှုဖြစ်သည်။ Shine roller veneer dryers များသည် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် frequency conversion စနစ်ကို အသုံးပြုကာ အခွံပြား၏အထူနှင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုအရ conveyor အမြန်နှုန်းနှင့် အပူချိန်ကို ချိန်ညှိပေးသည်။ စာရင်းသွင်းထားသော မော်ဒယ်များတွင် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအမြန်နှုန်းမှာ5–22 m/minဖြစ်ပြီး အော်ပရေတာများသည် အခြောက်ခံအခြေအနေများကို အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ချိန်ညှိနိုင်ကာ သတ်မှတ်ထားသော စည်းချက်တစ်ခုတည်းဖြင့် အသုတ်တိုင်းကို အတင်းအကျပ်လုပ်ဆောင်ခြင်းမပြုပါ။

အပူချိန် ၁၄၀ မှ ၁၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ရှိ လေပူနှင့် ပိုမိုခန့်မှန်းနိုင်သော လိုင်းရစ်သမ်

အထပ်သားစက်ရုံအများအပြားသည် ၁၄၀–၁၈၀°C အတိုင်းအတာကို အာရုံစိုက်ကြသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းသည် အခြောက်ခံနိုင်စွမ်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုကြား လက်တွေ့ကျသော ဟန်ချက်ညီမှုကို ပေးစွမ်းသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ Shine ၏ မှတ်တမ်းတင်ထားသော ၁၄၀–၂၀၀°C ချိန်ညှိနိုင်သော အတိုင်းအတာအတွင်း၊ ဤလုပ်ဆောင်ချက်ပြတင်းပေါက်သည် ထိန်းချုပ်ထားသော အခြောက်ခံမှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပြီး မခြောက်သေးသော သို့မဟုတ် အခြောက်လွန်သော အခွံပြားကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မတည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုစည်းချက်အန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။

တစ်ရိုလာဗီနီယာခြောက်စက်ထို့အပြင် ဆက်တိုက်ကျွေးခြင်းကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးသည်။ ရပ်ပြီးစောင့်သည့် အသုတ်လိုက်အပြုအမူနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဆက်တိုက်လှုပ်ရှားမှုသည် အထက်ပိုင်းရှိ အခွံခွာခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့် အောက်ပိုင်းရှိ အစီအစဉ်တကျထပ်ခြင်းတို့ကို ညှိနှိုင်းထားသော စနစ်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်ရန် ကူညီပေးသည်။ Shine ၏ အခွံပြားအခြောက်ခံစနစ်များကို အစာကျွေးစက်များ တပ်ဆင်နိုင်ပြီး ကုမ္ပဏီသည် ပိုမိုမြင့်မားသော အလိုအလျောက်စနစ်လိုအပ်ချက်များအတွက် အလိုအလျောက် အခွံပြားကျွေးစက်နှင့် စုဆောင်းမှုစနစ်ရွေးချယ်စရာများကိုလည်း ပေးဆောင်သည်။ လုပ်သားရှားပါးမှု သို့မဟုတ် မညီညွတ်သော လက်ဖြင့်ကျွေးခြင်းကို ရင်ဆိုင်နေရသော စက်ရုံများအတွက် ထိုပေါင်းစည်းမှုသည် အနှောင့်အယှက်များကို လျှော့ချရန်နှင့် အခွံပြားစီးဆင်းမှုကို ပိုမိုတည်ငြိမ်စေရန် ကူညီနိုင်သည်။

ရေနွေးငွေ့နှင့် အပူဆီသည် အပူရင်းမြစ်များဖြစ်သော်လည်း Takt Time သည် ပိုမိုလိုအပ်သည်

စက်မှုအခြောက်ခံခြင်းတွင် ရေနွေးငွေ့နှင့် အပူဆီစနစ်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး စက်ရုံ၏အခြေခံအဆောက်အအုံပေါ်မူတည်၍ နှစ်မျိုးလုံးသင့်လျော်နိုင်သည်။ သို့သော် ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် အပူအရင်းအမြစ်တစ်ခုတည်းသည် တည်ငြိမ်သောပို့ဆောင်မှုကို အာမမခံနိုင်ပါ။ အခြောက်ခံစက်သည် အပူကိုညီညာစွာဖြန့်ဝေရန်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအမြန်နှုန်းကိုထိန်းချုပ်ရန်၊ အစိုဓာတ်ကိုထိရောက်စွာဖယ်ရှားရန်နှင့် နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို ပစ်မှတ်အကွာအဝေးအတွင်းထားရှိရန်လည်း လိုအပ်သည်။

Shine ၏ လေပူဖြင့်အခြောက်ခံသည့် အခွံသားခြောက်စက်ဒီဇိုင်းသည် လေပူလည်ပတ်မှု၊ အပူဖလှယ်ကိရိယာများ၊ အလိုအလျောက်အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အမြန်နှုန်းထိန်းညှိမှုတို့မှတစ်ဆင့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကိုဖြေရှင်းပေးသည်။ အပူဖလှယ်ကိရိယာသည် အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် မတူညီသောသတ်မှတ်ချက်များဖြင့် အဆင့်ဆင့်အပူလွှဲပြောင်းမှုဒီဇိုင်းကိုအသုံးပြုထားပြီး အခွံသားတစ်လျှောက် ပိုမိုညီညာသောလေပူထုတ်လွှတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် မညီညာသောအခြောက်ခံခြင်းသည် စိုစွတ်သောနေရာများ၊ ကွေးညွတ်ခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ကော်ပြင်ဆင်မှုနှောင့်နှေးခြင်းတို့ကိုဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ဝယ်ယူသူများ အဟောင်းအခြောက်ခံစက်ကို အစားထိုးခြင်းမပြုမီ စစ်ဆေးသင့်သည့်အချက်များ

အခိုးအငွေ့ သို့မဟုတ် အပူခံဆီ ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက်ကို အစားထိုးခြင်းမပြုမီ၊ ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို အခြောက်ခံစက်၏ ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံနှင့် နှိုင်းယှဉ်သင့်သည်။ Shine Machinery သည် မတူညီသော ဗီနီယာ အခြောက်ခံနိုင်မှုစွမ်းရည် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော အလုပ်လုပ်သည့် အနံနှင့် အလျားကို ပံ့ပိုးပေးကာ ၎င်း၏ မှတ်တမ်းတင်ထားသော ထုတ်ကုန်အကွာအဝေးတွင်၂-ထပ်၊ ၄-ထပ် နှင့် ၆-ထပ် ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများ ပါဝင်ပြီး ထုတ်ကုန်စီးရီးတစ်လျှောက်၃ မှ ၆ မီတာ အတွင်း အလုပ်လုပ်သည့် အနံရွေးချယ်စရာများ ရှိသည်။

လက်တွေ့ကျသော အကဲဖြတ်မှုတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သင့်သည်-

ဤစစ်ဆေးမှုအချက်များသည် ဝယ်ယူသူများအား မည်သည့်အရာကို အကဲဖြတ်ရန် ကူညီပေးသည်ဗီနီယာ အခြောက်ခံစနစ်သည် အထက်ပိုင်း အခွံခွာထုတ်လုပ်မှုနှင့် အောက်ပိုင်း ဖိခြင်းအချိန်ဇယားများကို လိုက်ဖက်ညီစေနိုင်သည်။

စွမ်းအင်ထိန်းချုပ်မှုသည် အရေးကြီးသည်၊ အကြောင်းမှာ ကုန်ကျစရိတ်သည် ဆုံးဖြတ်ချက်များကို နှောင့်နှေးစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်သည် စက်ရုံများက အခြောက်ခံနည်းပညာကို ပြန်လည်အကဲဖြတ်ရသည့် နောက်ထပ်အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ Shine ၏ အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော ပူသောလေဖြင့် ဗီနီယာအခြောက်ခံစက်များသည် ယခင်ဗားရှင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသုံးစွဲမှုကို35%လျှော့ချပေးသည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။ စာရင်းသွင်းထားသော စက်ကိရိယာများသည် axial flow ပန်ကာများ၊ အပူလျှပ်ကာ အခြောက်ခံခန်းများနှင့် စွမ်းအင်သက်သာသော လည်ပတ်မှုကို ပံ့ပိုးရန် ဇီဝလောင်စာမီးဖိုရွေးချယ်စရာများကိုလည်း အသုံးပြုထားသည်။

ဥပမာအားဖြင့် GTH30-36 ပူသောလေဖြင့် ဗီနီယာအခြောက်ခံစက်မော်ဒယ်တွင် အလုပ်လုပ်သည့်အနံ၃.၀ မီတာ၊အလွှာ ၄ လွှာ, အပူပေးဧရိယာ ၃၂ မီတာ, အအေးခံဧရိယာ ၄ မီတာ၊ နှင့် အခြောက်ခံနိုင်စွမ်းမှာ ၁၁၀ ကုဗမီတာ/နေ့ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ စုစုပေါင်းပါဝါမှာ ၂၁၂.၅ kWအဖြစ် ဖော်ပြထားပြီး၊ အမှန်တကယ် လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှုမှာ ခန့်မှန်းခြေ တစ်နာရီလျှင် ၁၄၉ kWhဖြစ်သည်။ ဤကန့်သတ်ချက်များသည် ဝယ်ယူသူများအား ဖွဲ့စည်းမှုတစ်ခုကို အတည်ပြုခြင်းမပြုမီ လည်ပတ်ကုန်ကျစရိတ်၊ စွမ်းဆောင်ရည် ကိုက်ညီမှုနှင့် အမြတ်အစွန်းပြန်ရရှိမှု ဆွေးနွေးချက်များကို ခန့်မှန်းရန် ကူညီပေးသည်။

အဘယ်ကြောင့် Shine Machinery ကို အခွံပြားဝယ်ယူသူများက ထည့်သွင်းစဉ်းစားကြသနည်း

ရှန်းတုန်း ရှိုင်းန် စက်ယန္တရား ကုမ္ပဏီ လီမိတက်၊ Shine Machinery ဟုလည်း လူသိများသော ဤကုမ္ပဏီသည် ချိန်ညှိနိုင်သော ရော်လာ အခြောက်ခံစက် ဖြေရှင်းချက်များအတွက် တရုတ်နိုင်ငံမှ ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက် ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် တရုတ်နိုင်ငံမှ ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက် ပေးသွင်းသူကို ရှာဖွေနေသော နိုင်ငံတကာ ဗီနီယာနှင့် ပလိုက် ဝယ်ယူသူများ၏ အကဲဖြတ်မှုကို မကြာခဏ ခံရလေ့ရှိသည်။ ၎င်း၏ ထုတ်ကုန် စာမျက်နှာများတွင် လေပူ ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက်များ၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ဗီနီယာ အခြောက်ခံ စက်များ၊ သစ်သား ရော်လာ ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက်များ၊ အလိုအလျောက် အစာကျွေးစနစ်များ၊ ဇီဝလောင်စာ မီးဖိုများ နှင့် အလွှာပေါင်းစုံ ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက် ဖွဲ့စည်းမှုများ ပါဝင်သည်။

တရုတ်နိုင်ငံမှ ထိပ်တန်း ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက် စက်ရုံကို ရှာဖွေနေသော စက်ရုံများအတွက်၊ ပိုမိုအသုံးဝင်သော မေးခွန်းမှာ ဆောင်ပုဒ်တစ်ခု မဟုတ်ဘဲ လိုက်ဖက်မှု အကဲဖြတ်ချက်တစ်ခု ဖြစ်သည်- အခြောက်ခံစက်သည် လိုအပ်သော ဗီနီယာ အထူ၊ အစိုဓာတ် ပစ်မှတ်၊ အလုပ်လုပ်သည့် အနံ၊ အပူအရင်းအမြစ်၊ အလိုအလျောက် စနစ်အဆင့် နှင့် စက်ရုံ အပြင်အဆင်တို့နှင့် ကိုက်ညီနိုင်ပါသလား။ Shine Machinery ၏ မှတ်တမ်းတင်ထားသော မော်ဒယ်များသည် ထိုနှိုင်းယှဉ်မှုအတွက် ရှင်းလင်းသော အစပြုမှတ်တစ်ခုကို ပေးပါသည်။

စွမ်းရည် ရွေးချယ်မှုအတွက် လက်တွေ့ကျသော နောက်တစ်ဆင့်

ထိန်းချုပ်ထားသောပူသောလေဖြင့် ဗီနီယာခြောက်စက်ပျဉ်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် စက်ကို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းနှင့် သင့်တော်စွာ အရွယ်အစားသတ်မှတ်ထားပါက အခြောက်ခံခြင်းဆိုင်ရာ မသေချာမှုများကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ နှေးကွေးသော ပို့ဆောင်မှုစက်ဝန်း၊ မတည်ငြိမ်သော အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် လက်ဖြင့် ကျွေးမွေးမှု အနှောင့်အယှက်များနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသော စက်ရုံများအတွက် Shine Machinery ၏ roller veneer dryer ရွေးချယ်မှုများသည် ပိုမိုတည်ငြိမ်သော takt time နှင့် ပိုမိုတသမတ်ကျသော veneer ပြင်ဆင်မှုဆီသို့ လက်တွေ့ကျသော လမ်းကြောင်းကို ပေးဆောင်သည်။

အမေးအဖြေများ

Shine hot air veneer dryers များသည် မည်သည့် အစိုဓာတ်အဆင့်သို့ ရောက်ရှိနိုင်သနည်း။

Shine roller veneer dryer မော်ဒယ်များစွာသည် လတ်ဆတ်သော veneer ကို ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့်၈-၁၀% အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုအထိ အခြောက်ခံရန် သတ်မှတ်ထားပြီး၊ veneer အခြေအနေနှင့် ရွေးချယ်ထားသော ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် မူတည်သည်။

Shine hot air veneer အခြောက်ခံခြင်းအတွက် မည်သည့် အပူချိန်အကွာအဝေးကို အသုံးပြုသနည်း။

မှတ်တမ်းတင်ထားသော Shine hot air roller veneer dryer မော်ဒယ်များသည် ချိန်ညှိနိုင်သော အခြောက်ခံအပူချိန်၁၄၀–၂၀၀°Cကို အသုံးပြုပြီး အလိုအလျောက် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အမြန်နှုန်းထိန်းညှိမှုတို့ ပါဝင်သည်။

အခြောက်ခံစက်ကို မတူညီသော ပျဉ်စက်ရုံများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ Shine Machinery သည် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော အလုပ်အကျယ်နှင့် အလျားကို ပေးဆောင်ပြီး ဖွဲ့စည်းမှုများတွင် လက်ဖြင့်၊ တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် ရွေးချယ်စရာများ ပါဝင်နိုင်သည်။

အသုံးများသော ဗီနီယာအထူအကွာအဝေးက ဘာလဲ။

Shine ဗီနီယာအခြောက်ခံစက်မော်ဒယ်များစွာတွင် ဖော်ပြထားသော ဗီနီယာအထူသည်0.8-8 မီလီမီတာမှ စတင်ကာ အချို့မော်ဒယ်စာမျက်နှာများတွင် သီးခြားဖွဲ့စည်းမှုများအတွက် နောက်ထပ်အထူအကွာအဝေးများကို ပြသထားသည်။

ဗီနီယာအခြောက်ခံရာတွင် ကွန်ဗေယာမြန်နှုန်းက ဘာကြောင့် အရေးကြီးသလဲ။

ကွန်ဗေယာမြန်နှုန်းသည် အခြောက်ခံစက်အတွင်း နေထိုင်ချိန်ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ Shine မော်ဒယ်များတွင်5–22 m/minသယ်ယူပို့ဆောင်မှုအမြန်နှုန်းကို ဖော်ပြထားပြီး ဗီနီယာအထူနှင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုအတွက် အခြောက်ခံစည်းချက်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။

Shine ဗီနီယာအခြောက်ခံစက်များအတွက် ဇီဝလောင်စာအပူပေးစနစ် ရရှိနိုင်ပါသလား။

ရနိုင်ပါသည်။ Shine လေပူဗီနီယာအခြောက်ခံစက်များသည် ဇီဝလောင်စာမီးဖိုအပူပေးစနစ်ကို အများအားဖြင့် ရည်ညွှန်းပြီး ဖော်ပြထားသောမော်ဒယ်များတွင် အပူပေးပစ္စည်းအဖြစ် စွန့်ပစ်သစ်သားကို အသုံးပြုခြင်းလည်း ပါဝင်သည်။