အလွှာလှိုင်းအမှတ်အသားများကို စက္ကူချပ်များ စီခွဲခြင်းမပြုမီ ရပ်တန့်ပါ
ပြီးနောက် လှိုင်းတွန့်များ၊ အရေးအကြောင်းများ၊ အက်ကွဲများနှင့် မညီမညာသော အစိုဓာတ်ကို အဆုံးသတ်ပါပျဉ်ပြားအခွံအခြောက်ခံခြင်းကို စီခြင်းပြဿနာများအဖြစ် မကြာခဏ ရှုမြင်ကြသည်။ လက်တွေ့တွင်၊ စာရွက်ငြင်းပယ်ခြင်းသည် နောက်ဆုံးတုံ့ပြန်မှုသာဖြစ်သည်။ ယင်းအစား၊ အတွင်းရှိ အပူလဲလှယ်မှုခရီးစဉ်တစ်ခုလုံးကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။အစိုဓာတ်ပမာဏ အလွန်အမင်ကွဲပြားပါက ထုတ်လုပ်သူများသည် ပြန်လည်အခြောက်ခံခြင်း၊ ကြွပ်ဆတ်သောအခွံပြားများ၊ ကွေးညွတ်ခြင်း၊ ကော်လိုင်းအားနည်းခြင်းနှင့် ရှောင်လွှဲနိုင်သော ဖြတ်တောက်ဆုံးရှုံးမှုများကို ရင်ဆိုင်ရသည်။: အလွှာပါးဝင်ပုံ၊ ပူသောလေသည် အပူကိုကူးပြောင်းပုံ၊ အပူပေးဧရိယာတွင် စာရွက်ကျန်ရှိနေသည့်ကြာချိန်၊ အအေးခံခြင်းသည် ထွက်ပေါက်အခြေအနေကို တည်ငြိမ်စေပုံ၊ နှင့် နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်ပစ်မှတ်ကို သတ်မှတ်ပုံတို့ဖြစ်သည်။
ဈေးဝယ်သူများအတွက် တရုတ်နိုင်ငံမှ အခွံပါးခြောက်စက်ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် ပေးသွင်းသူကို နှိုင်းယှဉ်ကြည့်သောအခါ၊ စာရွက်ပေါ်တွင် ကောင်းမွန်သောစက်တစ်လုံးဖြစ်နေရုံမျှဖြင့် မလုံလောက်ပါ။ အမှန်တကယ်စိန်ခေါ်မှုမှာ ရွေးချယ်ထားသောဗီနီယာ အခြောက်ခံစနစ်သင်၏အလွှာအထူ၊ ဝင်လာသောအစိုဓာတ်၊ ပစ်မှတ်အစိုဓာတ်၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်၊ စက်ရုံနေရာ၊ လုပ်သားစီစဉ်မှုနှင့် အပူအရင်းအမြစ်တို့နှင့် အမှန်တကယ် ကိုက်ညီပါသည်။
အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် ချို့ယွင်းချက်များကို နောက်ပြန်ဖတ်ပါ
ထုတ်လွှတ်သည့်နေရာတွင် မြင်နိုင်သော လှိုင်းအှတ်အသားတစ်ခုသည် ဇာတ်လမ်းတစ်ခုလုံးကို ရှားပါးစွာ ဖော်ပြနိုင်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဗီနီယာခြောက်ခြင်းသည် အပူနှင့် အစိုဓာတ် လွှဲပြောင်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လေဝင်လေထွက်ဖြင့် ဗီနီယာခြောက်ခြင်းတွင် ပူသောလေသည် ဗီနီယာသို့ အပူကို လွှဲပြောင်းပေးကာ အစိုဓာတ်ကို အငွေ့ပျံစေသည်။ အပူလွှဲပြောင်းမှု၊ လေလည်ပတ်မှု သို့မဟုတ် နေထိုင်ချိန်တို့ မညီမျှပါက နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်သည် အချပ်များကြား သို့မဟုတ် တစ်ချပ်တည်းတွင်ပင် ကွဲပြားနိုင်သည်။
Shine Machinery ၏ ဒေါင်လိုက် ဗီနီယာခြောက်စက်ကို ထူးခြားသော ဧရိယာ လေးခုအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်-အစာကျွေးခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်း. ဤအစီအစဉ်သည် ကျယ်ပြန့်သော ဆက်တင်ပြောင်းလဲမှုများ မပြုလုပ်မီ ချို့ယွင်းချက်များကို စုံစမ်းရန် အော်ပရေတာများအတွက် လက်တွေ့ကျသော ချဉ်းကပ်မှုတစ်ခုကို ပေးသည်။
အစာကျွေးသည့်ဧရိယာ- ဝင်လာသော ဗီနီယာ၏ အထူ၊ ပြားချပ်မှုနှင့် အစိုဓာတ်အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ။
အပူပေးသည့်ဧရိယာ- ခြောက်ချိန်အပူချိန်၊ ပူသောလေလည်ပတ်မှုနှင့် ထိတွေ့ချိန်တို့ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။
အအေးခံသည့်ဧရိယာ- အချပ်သည် အပူပေးလုပ်ငန်းစဉ်မှ ထိန်းချုပ်ထားသောပုံစံဖြင့် ကူးပြောင်းကြောင်း အတည်ပြုပါ။
ထုတ်လွှတ်သည့်ဧရိယာ-လုပ်ငန်းစဉ်အပြည့်အစုံ၏ရလဒ်အဖြစ် နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်နှင့် မျက်နှာပြင်အခြေအနေကို အကဲဖြတ်ပါ။
ဤစနစ်ကျသောပြန်လည်သုံးသပ်ချက်သည် အထူးသဖြင့် အသုံးဝင်သည်Veneer အခြောက်ခံခြင်း။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပလိုင်းဝုဒ်အူတိုင်များအတွက် တသမတ်တည်းရှိသော အစိုဓာတ်သည် နောက်ဆက်တွဲကော်ကပ်ခြင်းနှင့် ဖိခြင်းအတွက် အရေးကြီးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
အပူချိန်နှင့် အမြန်နှုန်းကို အတူတကွ ချိန်ညှိရမည်
တစ်အစိုဓာတ်ပမာဏ အလွန်အမင်ကွဲပြားပါက ထုတ်လုပ်သူများသည် ပြန်လည်အခြောက်ခံခြင်း၊ ကြွပ်ဆတ်သောအခွံပြားများ၊ ကွေးညွတ်ခြင်း၊ ကော်လိုင်းအားနည်းခြင်းနှင့် ရှောင်လွှဲနိုင်သော ဖြတ်တောက်ဆုံးရှုံးမှုများကို ရင်ဆိုင်ရသည်။အပူပေးလိုဏ်ခေါင်းတစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ။ အပူပမာဏနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအမြန်နှုန်းသည် အပြန်အလှန်ဆက်စပ်နေသည်။ အမြန်နှုန်းကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းမရှိဘဲ အပူချိန်ကို မြှင့်တင်ခြင်းသည် စာရွက်၏အစိတ်အပိုင်းများကို အခြောက်လွန်စေနိုင်သည်။ လုံလောက်သောအပူမရှိဘဲ အမြန်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် နောက်ထပ်ပလိုင်းဝုဒ်ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်အတွက် သစ်သားအခွံကို စိုစွတ်လွန်းစေနိုင်သည်။
Shine ၏ GTH30-28 တစ်ထပ်တည်းသော ရိုလာခြောက်စက်သည် ဤဆက်စပ်မှုကို ရှင်းလင်းစွာပြသသည်။ ဤမော်ဒယ်တွင် ပါဝင်သော အင်္ဂါရပ်မှာအပူပေးဧရိယာ ၂၄ မီတာနှင့် aအအေးခံဧရိယာ ၄ မီတာ၎င်းသည် အပူပေးပစ္စည်းအဖြစ် စွန့်ပစ်သစ်သားကို အသုံးပြုကာ ချိန်ညှိနိုင်သော အခြောက်ခံအပူချိန်၁၄၀–၂၀၀°Cနှင့် သစ်သားအခွံသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအမြန်နှုန်း5–22 m/minကို ပေးစွမ်းသည်။ သတ်မှတ်ချက်အရ လတ်ဆတ်သောသစ်သားအခွံကို အစိုဓာတ်၁၀% ခန့်အထိ ခြောက်သွေ့စေသည်၊ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အမြန်နှုန်းထိန်းညှိမှုတို့ဖြင့် အစိုဓာတ်တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။
ပိုမိုမြင့်မားသော ထွက်ရှိမှုရှိသည့် roller ဖွဲ့စည်းမှုများအတွက် Shine Machinery သည် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော အလုပ်လုပ်သည့် အကျယ်များပါဝင်သည့် roller veneer အခြောက်ခံစက်များကို ပေးဆောင်သည်၃–၆ မီတာ၊ veneer အထူအကွာအဝေး0.8-8 မီလီမီတာ၊ နှင့် အနည်းဆုံး အခြောက်ခံနိုင်စွမ်းတစ်နာရီလျှင် ၁၅ ကုဗမီတာ။ ဤဖွဲ့စည်းမှုများတွင် အဆင့်မြင့် လေပူလည်ပတ်မှုနည်းပညာနှင့် တိကျသော ထိန်းချုပ်စနစ်တို့ ပါဝင်သည်။ ဝယ်ယူသူများအတွက် အဓိကအချက်မှာ ရိုးရှင်းသည်- ရွေးချယ်ထားသောဗီနီယာ အခြောက်ခံစနစ်ကို သီးခြားထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် ပစ္စည်းအခြေအနေနှင့် ကိုက်ညီစေသင့်ပြီး စက်အမျိုးအစားတစ်ခုတည်းဖြင့် ရွေးချယ်ခြင်းမပြုသင့်ပါ။
အစွန်းလှိုင်းများ ပေါ်လာသောအခါ ဤအချက်များကို ဦးစွာစစ်ဆေးပါ
ထိခိုက်သောအခင်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းမပြုမီ အော်ပရေတာများသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို စနစ်တကျ စုံစမ်းစစ်ဆေးသင့်သည်။ ဘောင်များစွာကို တစ်ပြိုင်နက် ပြောင်းလဲခြင်းသည် အရင်းခံအကြောင်းရင်းကို ဖုံးကွယ်နိုင်သည်။
ဝင်လာသော veneer အထူကို လက်ရှိသတ်မှတ်ချက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။
လတ်ဆတ်သောအခွံပြားများ၏ အစိုဓာတ်ပမာဏသည် အသုတ်အလိုက် ပြောင်းလဲခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
ရွေးချယ်ထားသော အခြောက်ခံအပူချိန်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။
အခြောက်ခံအပိုင်းတစ်လျှောက် ပူသောလေလည်ပတ်မှုသည် တည်ငြိမ်နေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအမြန်နှုန်းနှင့် နေထိုင်ချိန်ကို အတည်ပြုပါ။
အဆုံးသတ်အစိုဓာတ်ကို လိုအပ်သောထုတ်လုပ်မှုပစ်မှတ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။
တစ်ကြိမ်လျှင် ချိန်ညှိမှုတစ်ခုသာ ပြုလုပ်ပြီး နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော ဗီနီယာတွဲများကို စောင့်ကြည့်ပါ။
Shine ၏ ပလို့ဗုဒ်အူတိုင်အခြောက်ခံစက်တွင် အလိုအလျောက်လျှပ်စစ်နှင့် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းထိန်းချုပ်မှုလည်း ပါဝင်ပြီး ဗီနီယာအထူနှင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ ထုတ်လွှင့်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် အပူချိန်ကို တိကျစွာချိန်ညှိနိုင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ဝယ်ယူသူများသည် နှိုင်းယှဉ်သည့်အခါ အပူချိန်နှင့် အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုကို တွဲဖက်အကဲဖြတ်သင့်သည်။ပျဉ်ပြားအခွံအခြောက်ခံခြင်းစက်ပစ္စည်းများ။
ဒေါင်လိုက်အခြောက်ခံစက် သို့မဟုတ် လိပ်အခြောက်ခံစက်- မည်သည့်အရာသည် ပရောဂျက်ပေါ်တွင် မူတည်သနည်း။
လိပ်အခြောက်ခံစက်နှင့် ဒေါင်လိုက်အခြောက်ခံစက်သည် မတူညီသော ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ နေရာယူမှု၊ ဗီနီယာအမျိုးအစား၊ လုပ်သားအစီအစဉ်နှင့် အစိုဓာတ်ပစ်မှတ်တို့အပေါ် မူတည်သည်။
| ရွေးချယ်မှုအချက် | Shine ဒေါင်လိုက်ဖွဲ့စည်းပုံများ | Shine လိပ်ဖွဲ့စည်းပုံများ |
|---|---|---|
| နမူနာမော်ဒယ် | FBH30-10 / FBH30-20 | GTH30-28 နှင့် အခြား roller dryer များ |
| အစိုဓာတ် ဥပမာ | လတ်ဆတ်သော veneer မှ ~0–5% သို့မဟုတ် 20% အတွင်း | လတ်ဆတ်သော veneer မှ GTH30-28 တွင် ~10%; အချို့သော configuration များတွင် ~0–15% |
| စွမ်းဆောင်ရည် ဥပမာ | FBH30-10 တွင် ၁.၅ m³/h; FBH30-20 တွင် ၁.၂–၁.၅ m³/h | GTH30-28 တွင် ၀.၈–၁ m³/h; ပိုမိုမြင့်မားသော စွမ်းရည်များတွင် အနည်းဆုံး ၁၅ m³/h |
| ခြေရာခံနမူနာ | FBH30-10 တွင် ၁၀ × ၃ × ၄ မီတာ | GTH30-28 တွင် ~၃၂ × ၉ × ၂ မီတာ |
| ပါဝါနမူနာ | FBH30-10 တွင် ၁၂ kW | GTH30-28 တွင် တပ်ဆင်ထားသော ပါဝါ ၈၄ kW |
Shine သည် ၎င်း၏ဒေါင်လိုက် Core Veneerအူတိုင်အလွှာခြောက်စက်အတွက်၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းမျက်နှာပြင်အလွှာ၊ အောက်ခြေပြားများ၊ နှင့် အလွှာခြောက်ခြင်းမတိုင်မီ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် အထူးသဖြင့် ပိုထူသောအလွှာများအတွက်ဖြစ်သည်။ ဒေါင်လိုက်အူတိုင်အလွှာခြောက်စက်သည် သုံးဖက်မြင်အလွှာတင်ခြင်းကို အသုံးပြုပြီး ၎င်း၏စက်ပစ္စည်းနေရာယူမှုသည် ရိုလာခြောက်စက်ထက် သုံးပုံနှစ်ပုံခန့်သာရှိသည်။ Shine မှလည်း ဒေါင်လိုက်အလွှာပြားနည်းလမ်းသည် အခြားခြောက်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွှာတင်နိုင်မှုပမာဏကို၃၀% မှ ၈၀%တိုးမြှင့်ပေးကြောင်း မှတ်ချက်ပြုသည်။
ကုန်ကျစရိတ်နည်းခြင်းတွင် လောင်စာ၊ နေရာနှင့် လုပ်အားတို့ ပါဝင်သင့်သည်
တစ်ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော အလွှာခြောက်စက်စက်ကနဦးဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်းတစ်ခုတည်းသာမဟုတ်ပါ။ ဗီနီယာထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ အမှန်တကယ်ကုန်ကျစရိတ်တွင် လောင်စာရရှိနိုင်မှု၊ လျှပ်စစ်အသုံးပြုမှု၊ အော်ပရေတာလိုအပ်ချက်များ၊ နေ့စဉ်ထွက်ရှိမှု၊ နှင့် နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် နောက်ဆက်တွဲပလိုက်သစ်သားပြုပြင်ခြင်းကို မည်မျှထိရောက်စွာ ပံ့ပိုးပေးသည်တို့ ပါဝင်သည်။
Shine ၏ ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော roller ဖွဲ့စည်းမှုကို ဖော်ပြထားသည်မှာ အလုပ်လုပ်နိုင်သော အကျယ် ၃ မီတာအခြောက်ခံစက်အတွက် 0.8-8 မီလီမီတာအခွံသား၊ နှင့် အပူပေးဧရိယာ ၃၂ မီတာ၊၅၀–၆၀ မီတာ³/နေ့အခြောက်ခံနိုင်စွမ်းနှင့် ဇီဝလောင်စာမီးဖိုကို အဓိကအပူအရင်းအမြစ်အဖြစ် အသုံးပြုထားပြီး အခြားရွေးချယ်စရာများလည်း ရှိပါသည်။ အခြားဥပမာတစ်ခုတွင် GTH30-28 သည် စွန့်ပစ်သစ်သားကို အသုံးပြုသည်၁၄၀–၂၀၀°C. Shine ၏ ဒေါင်လိုက်အခြောက်ခံစက်တွင် စွန့်ပစ်ထားသောသစ်သားကို လောင်ကျွမ်းနိုင်သော အတွင်းပိုင်းမီးဖိုတစ်ခုပါရှိပြီး ချိန်ညှိနိုင်သော အခြောက်ခံအပူချိန်မှာ 100–140°C ဝန်းကျင်တွင် ချိန်ညှိနိုင်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။.
အကန့်အသတ်ရှိသော တပ်ဆင်ရန်နေရာရှိသည့် စက်ရုံများအတွက် Shine ၏ ဒေါင်လိုက်စက်ကိရိယာများကို ဖောက်သည်စက်ရုံတွင် တပ်ဆင်ပြီး သတ်မှတ်ထားသော တည်နေရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် တပ်ဆင်နိုင်သည်။ ဤအချက်က ရွေးချယ်ရာတွင်veneer အခြောက်ခံစက်အမှန်တကယ် စက်ရုံအပြင်အဆင်ပေါ်တွင် မှီခိုမှုပိုများပြီး ကတ်တလောက်အတိုင်းအတာများပေါ်တွင် မမှီခိုပါ။
လက်တွေ့ကျသော ဝယ်ယူသူ စစ်ဆေးရန် စာရင်း
ထိပ်တန်း တရုတ်ဗီနီယာခြောက်စက်ရုံမှ ကိုးကားချက်တောင်းခံခြင်းမပြုမီ ဝယ်သူများသည် အဓိကအချက်ခြောက်ချက်ကို ပြင်ဆင်နိုင်သည်-
လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ m³/h သို့မဟုတ် m³/day ဖြင့်
ဗီနီယာအထူအကွာအဝေး
ဝင်လာသော အစိုဓာတ်နှင့် ပစ်မှတ်အစိုဓာတ်
ရရှိနိုင်သော တပ်ဆင်မှုနေရာ
နှစ်သက်ရာ အပူအရင်းအမြစ်၊ ဥပမာ ဇီဝလောင်စာ သို့မဟုတ် စွန့်ပစ်သစ်သား
လုပ်သားစီစဉ်မှုနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်ဆိုင်ရာ မျှော်လင့်ချက်များ
ဤအချက်အလက်များဖြင့် နှိုင်းယှဉ်မှုများသည် ပိုမိုအဓိပ္ပာယ်ရှိလာသည်။ နေရာလွတ်၊ အဓိကဗီနီယာကိုင်တွယ်မှုနှင့် ခြောက်သွေ့မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးမှုတို့ကို ဦးစားပေးသည့်နေရာတွင် ဒေါင်လိုက်အခွံခြောက်စက် သည် ဆွဲဆောင်မှုရှိနိုင်သည်။ လိုင်းစွမ်းရည်၊ ဗီနီယာအကျယ်နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို အဓိကထားသည့်နေရာတွင် roller dryer သည် ပိုမိုသင့်လျော်နိုင်သည်။ နောက်ဆုံးတွင် တသမတ်တည်းဖြစ်သော ပျဉ်ပြားအခွံအခြောက်ခံခြင်း သည် အပူဖလှယ်မှုကို တိကျစွာစီမံခန့်ခွဲခြင်းဖြင့် စတင်ကာ စာရွက်ပယ်ချရန် မလိုအပ်စေရန် တားဆီးပေးသည်။
Shandong Shine Machinery Co., Ltd ကို တည်ထောင်ခဲ့သည် 1999နှင့် အထူးသဖြင့် ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက်များနှင့် အခြားသော ပလိုင်းဝုဒ်ပြုလုပ်သည့် စက်များကို အထူးပြုသည်။ ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်နှင့် ပရောဂျက်ဆွေးနွေးမှုများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။www.veneersdryer.com၊ ဖုန်း/WhatsApp မှတစ်ဆင့်+86 15806625431၊ သို့မဟုတ် အီးမေးလ်ဖြင့် info@sdshinemachinery.com.
အမေးအဖြေများ
အခြောက်ခံပြီးနောက် ဗီနီယာလှိုင်းအမှတ်အသားများ ပေါ်လာရခြင်းမှာ အဘယ်ကြောင့်နည်း။
လှိုင်းအမှတ်အသားများသည် မညီမညာသော အခြောက်ခံခြင်း၊ မသင့်လျော်သော နေထိုင်ချိန်၊ မတည်ငြိမ်သော လေလှုပ်ရှားမှု၊ သို့မဟုတ် ဗီနီယာအစိုဓာတ်နှင့် အခြောက်ခံစက် ဆက်တင်များအကြား မကိုက်ညီမှုတို့နှင့် ဆက်စပ်လေ့ရှိသည်။ အော်ပရေတာများသည် စာရွက်များကို သီးသန့်ခွဲခြင်းကို မလုပ်ဆောင်မီ အစာကျွေးခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်း အခြေအနေများကို ပြန်လည်သုံးသပ်သင့်သည်။
Shine ၏ ဒေါင်လိုက် ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက်၏ ဖွဲ့စည်းပုံမှာ အဘယ်နည်း။
Shine ၏ ဒေါင်လိုက် ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက်ကို အစာကျွေးခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်း နယ်ပယ်များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းသည် အော်ပရေတာများအား အခြောက်ခံလမ်းကြောင်းတစ်ခုလုံးကို စစ်ဆေးရန် အထောက်အကူပြုသည်။
Shine ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက်များတွင် မည်သည့် အစိုဓာတ်ပစ်မှတ်များကို အသုံးပြုသနည်း။
ပစ်မှတ်များသည် ဖွဲ့စည်းမှုအလိုက် ကွဲပြားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လတ်ဆတ်သော ဗီနီယာကို GTH30-28 ရိုလာအခြောက်ခံစက်တွင် ခန့်မှန်းခြေ 10% အထိ အခြောက်ခံနိုင်ပြီး ခန့်မှန်းခြေ 0–5%FBH30-10 တွင်၊ နှင့် အတွင်း20%FBH30-20 တွင်။
သစ်သားစွန့်ပစ်ပစ္စည်းကို အပူအရင်းအမြစ်အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့။ Shine ၏ GTH30-28 ရိုလာခြောက်စက်သည် အပူပေးပစ္စည်းအဖြစ် စွန့်ပစ်သစ်သားကို အသုံးပြုပြီး Shine ၏ ဒေါင်လိုက်ခြောက်စက်တွင် စွန့်ပစ်သစ်သားကို လောင်ကျွမ်းနိုင်သော အတွင်းပိုင်းမီးဖိုတစ်ခု ပါဝင်သည်။
ဝယ်ယူသူများသည် ဒေါင်လိုက်နှင့် ရိုလာခြောက်စက်များကြားတွင် မည်သို့ရွေးချယ်သင့်သနည်း။
ဝယ်ယူသူများသည် လိုအပ်သောထွက်ရှိမှု၊ ဗီနီယာအထူ၊ ပစ်မှတ်အစိုဓာတ်၊ ရရှိနိုင်သောနေရာ၊ ဦးစားပေးအပူအရင်းအမြစ်နှင့် လုပ်သားစီစဉ်မှုစသည့်အချက်များကို နှိုင်းယှဉ်သင့်သည်။ ဒေါင်လိုက်ပုံစံများကို မကြာခဏဆိုသလို core veneer နှင့် နေရာကန့်သတ်မှုရှိသော ပရောဂျက်များအတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားလေ့ရှိပြီး ရိုလာခြောက်စက်များသည် အမျိုးမျိုးသော အကျယ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
