Veneer အခြောက်ခံခြင်းကို တော်လှန်ခြင်း- Shine Machinery ၏ Roller Dryer Technology သည် အလွန်ပါးလွှာသော Veneer ပြုပြင်ခြင်းတွင် အောင်မြင်မှုရရှိသည်

သစ်သားပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာတွင် ထိပ်တန်းဆန်းသစ်တီထွင်သူ Shine Machinery သည် ၎င်း၏ အထင်ကရ ရိုလာအခြောက်ခံစက်စနစ်များကို အသုံးချရာတွင် သိသာထင်ရှားသော နည်းပညာဆိုင်ရာ အောင်မြင်မှုတစ်ခုကို ယနေ့ ကြေညာခဲ့သည်။ ကျယ်ပြန့်သော ကွင်းဆင်းစစ်ဆေးမှုနှင့် ဖောက်သည် ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုများက Shine ၏အဆင့်မြင့် roller veneer အခြောက်ခံစက်များသည် သာလွန်ပါးလွှာသော မျက်နှာအသားလွှာများကို အခြောက်ခံရန်အတွက် သာလွန်ကောင်းမွန်ပြီး အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး ပြိုင်ဘက်ကင်းသော အထူးအခြောက်ခံစက်များအတွက် အထူးထိရောက်ကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။ ဤစွမ်းရည်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ကြိတ်စက်အခြောက်ခံစက်များ၏ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုနှင့် စီးပွားရေးတန်ဖိုးကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ပေးကာ ထုတ်လုပ်သူများ မကြုံစဖူး လိုက်လျောညီထွေမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် veneer ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထုတ်လုပ်သူများကို ပေးဆောင်သည်။

ပါးလွှာသော မျက်နှာအသားလွှာများကို အခြောက်ခံခြင်း—မကြာခဏ 0.3 မီလီမီတာ မှ 0.6 မီလီမီတာ——သည် အကွေ့အကောက်များ၊ ဘောင်ခတ်ခြင်းနှင့် အဆုံးတွင် လှိုင်းတွန့်ခြင်းအတွက် ပြင်းထန်သော ဉာဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပရိဘောဂ၊ ဗီရိုနှင့် ဇိမ်ခံအတွင်းခန်းအကာများတွင် ၎င်းတို့၏ အလှတရားအတွက် တန်ဖိုးရှိသော ဤနူးညံ့သော အခင်းအကျင်းများသည် အပူဒဏ်နှင့် လျင်မြန်သော အစိုဓာတ်ဆုံးရှုံးမှုကို လွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သမားရိုးကျ အခြောက်ခံနည်းများသည် အပြစ်အနာအဆာများကို အလွယ်တကူ သိရှိနိုင်စေပြီး သိသိသာသာ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်များ တိုးလာစေသည်။ ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် ထုတ်လုပ်မှုစီးဆင်းမှုကို ရှုပ်ထွေးစေပြီး အရင်းအနှီးအသုံးစရိတ်ကို တိုးမြင့်စေသည့် ဤအဖိုးတန် veneers အတွက် သေးငယ်သော အခြောက်ခံသည့် ဖြေရှင်းနည်းများကို မကြာခဏ ခွဲခြားအသုံးပြုခဲ့ကြသည်။

Shine Machinery ၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ၎င်းတို့၏ ရိုလာအခြောက်ခံစက်နည်းပညာ၏ ပင်မအခြေခံမူများကို အသုံးချပြီး အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် အဆိုပါစိန်ခေါ်မှုများကို အောင်မြင်စွာဖြေရှင်းနိုင်ခဲ့သည်။ ဤအောင်မြင်မှု၏သော့ချက်မှာ တိကျပြီး နူးညံ့သိမ်မွေ့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကိုင်တွယ်မှုအပြင် ဒီဇိုင်းကောင်းမွန်သော ရိုလာလေမှုတ်စက်မှ ပံ့ပိုးပေးသည့် ထိန်းချုပ်ထားသော လေခွင်းအခြောက်ခံသည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တည်ရှိသည်။

အောင်မြင်မှုနောက်ကွယ်တွင် သိပ္ပံပညာ- နူးညံ့သိမ်မွေ့သောပစ္စည်းများအတွက် တိကျမှုအင်ဂျင်နီယာ

ပါးလွှာသောမျက်နှာ veneers အတွက် Shine roller veneer အခြောက်ခံစက်သည် စံစက်တစ်ခု၏ အတိုင်းအတာကို လျှော့ချသည့်ဗားရှင်းမျှသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို နူးညံ့သိမ်မွေ့မှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုအတွက် စေ့စေ့စပ်စပ် ချိန်ညှိထားသည့် တိကျသော အင်ဂျင်နီယာ၏ လက်ရာတစ်ခုဖြစ်သည်။

1. Ironing Effect- လိုက်လျောညီထွေမရှိသော ချောမွေ့မှုအတွက် တိကျသော ကြိတ်စက်များ
စနစ်၏ နှလုံးသားသည် ၎င်း၏အမည်ဖြစ်သည့် ရိုလာစက်များဖြစ်သည်။ Shine dryer တွင်၊ အပေါ်ပိုင်း rollers များသည် လမ်းညွန်ရုံသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် တိကျသောအလေးချိန်ရှိသော actuators များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ဒြပ်ထုသည် အခြောက်ခံခန်းမှတဆင့် ပါးလွှာသော veneer ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ အဆက်မပြတ်၊ နူးညံ့ပြီး တသမတ်တည်း ဖိအားသက်ရောက်သည်။ ဤအဆက်မပြတ်ဖိအားသည် အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် တက်ကြွသော "သံဓာတ်" ယန္တရားတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။

• တင်းမာမှုနှင့် ဖိအားများကို ဖယ်ရှားခြင်း- အခြောက်ခံချိန်တွင် သစ်သားမျှင်များ ကျုံ့သွားသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့သည် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အပေါ်ပိုင်း rollers များ၏ အလေးချိန်သည် အဆိုပါ တွန်းအားများကို အဆက်မပြတ် တန်ပြန်စေပြီး veneer သည် မောင်းနှင်ထားသော အောက် rollers များနှင့် လုံးဝမညီဘဲ ပြားချပ်နေစေပါသည်။ ၎င်းသည် အနားစွန်းတွင် ခွက် သို့မဟုတ် ကွေးခြင်း (အဆုံးတွင် လှိုင်းတွန့်ခြင်း) သို့မဟုတ် အလယ်တွင် ခေါက်ဆွဲခြင်းကို တားဆီးသည်။

• မိုက်ခရိုအဆင့် ဆက်သွယ်ရန်- ကြိတ်စက်များကို မိုက်ခရိုနအဆင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု နှင့် မျက်နှာပြင် ချောချောမွေ့မွေ့ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး veneer စာရွက်၏ အကျယ်နှင့် အရှည်တစ်ခုလုံးကိုပင် ပြီးပြည့်စုံအောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် အထင်ကြီးစရာများ သို့မဟုတ် အက်ကြောင်းများကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် အမှတ်ဖိအားများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

2. Optimized Jet Airflow- ညင်သာသော်လည်း ထိရောက်သော အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားခြင်း။
ပါးလွှာသော veneers များကို အခြောက်ခံခြင်းသည် ပိုထူသော cores များထက် မတူညီသော လေခွင်းအား ချဉ်းကပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ပြင်းထန်လွန်းသော အပူပေးကိရိယာသည် မျက်နှာပြင်ကို မာကျောစေပြီး အတွင်းပိုင်းရှိ အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူကာ လေမှုတ်ထုတ်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ Shine ၏စနစ်တွင် ပါးလွှာသော Veneers များအတွက် အထူးစီစဉ်ထားသော ဒေါင်လိုက်ညှိထားသော နော်ဇယ်စနစ် ပါရှိသည်။

• Laminar Flow နှင့် Lower Velocity အပူချိန် 140°C နှင့် 180°C ကြားတွင် ထိန်းသိမ်းထားချိန်တွင် လေအလျင်နှင့် ထုထည်ကို ဂရုတစိုက် ချိန်ညှိထားသည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ veneer ၏မျက်နှာပြင်ကို "နမ်း" စေပြီး နူးညံ့သိမ်မွေ့သောစာရွက်ပေါ်တွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားပေးခြင်း သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုမရှိဘဲ အစိုဓာတ်ကို အငွေ့ပျံစေသည့် အလွန်ထိရောက်သော နူးညံ့သိမ်မွေ့သော laminar စီးဆင်းမှုကို ဖန်တီးရန်ဖြစ်သည်။ core veneers များအတွက် စံနှုန်းမြင့်သောအလျင် (ဥပမာ၊ 15-20 m/s) သည် ပုံပျက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် အလွန်ပါးလွှာသောမျိုးကွဲများအတွက် အနည်းငယ်လျှော့ချနိုင်သည်။

• နယ်မြေထိန်းချုပ်ရေး- အခြောက်ခံစက်ကို လွတ်လပ်သော အခြောက်ခံဇုန်များစွာ ခွဲခြားထားသည်။ ကနဦးဇုန်များတွင်၊ မြင့်မားသောစိုထိုင်းဆနှင့် အနည်းငယ်နိမ့်သောအပူချိန်များသည် case hardening ကိုကာကွယ်ပေးသည်။ veneer တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ကျန်ရှိသောရေများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် နောက်ဆက်တွဲဇုန်များတွင် အပူချိန်နှင့် လေ၀င်လေထွက်များ အတိအကျတိုးလာပါသည်။ ဤဘွဲ့လွန်ပရိုဖိုင်ကို အသိဉာဏ်ရှိသော PLC မှ စီမံခန့်ခွဲပြီး veneer ၏ဆယ်လူလာဖွဲ့စည်းပုံသည် တုန်လှုပ်ခြင်းမရှိဘဲ ပြေလျော့သွားကြောင်း သေချာစေသည်။

3. Intelligent Drive and Control- လုပ်ဆောင်ချက်၏ ဦးနှောက်
ပါးလွှာသော veneers အတွက် ရိုလာအခြောက်ခံစက်ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း၏ စစ်မှန်သော ပါရမီသည် ၎င်း၏ အီလက်ထရွန်းနစ် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွင် တည်ရှိသည်။

• ပြောင်းလဲနိုင်သော အမြန်နှုန်း Drives (VSDs)- အောက်ပိုင်း rollers များကို မောင်းနှင်သည့် မော်တာများသည် VSDs များ တပ်ဆင်ထားပြီး အကန့်အသတ်မရှိ ပြောင်းလဲနိုင်သော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအမြန်နှုန်းများကို ရရှိစေပါသည်။ ပါးလွှာသော veneers များအတွက်၊ နေထိုင်ချိန်ကို လျှော့ချရန်၊ အခြောက်လှန်းခြင်းနှင့် ကြွပ်ဆတ်မှုတို့ကို ကာကွယ်ရန်၊ သို့မဟုတ် မျိုးစိတ်တစ်ခုခု လိုအပ်ပါက အနည်းငယ်နှေးကွေးစေနိုင်သည်။

• အစိုဓာတ် တုံ့ပြန်ချက် ကွင်းများ- အွန်လိုင်း အစိုဓာတ် အာရုံခံကိရိယာများကို လေမှုတ်စက်၏ ထွက်ပေါက်တွင် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ ဤဒေတာကို PLC သို့ပြန်ပို့ပေးသည်၊၊ လိုင်းအမြန်နှုန်း သို့မဟုတ် ဇုန်အပူချိန်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချိန်ညှိပေးနိုင်သည့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုပုံစံအမျိုးမျိုးအတွက် လျော်ကြေးပေးရန်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ပစ်မှတ်အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု 6-8% အကြား တသမတ်တည်း ပြီးပြည့်စုံသောထွက်ရှိမှုကို အာမခံပါသည်။

• ဟင်းချက်နည်းစီမံခန့်ခွဲမှု- PLC သည် မတူညီသောမျိုးစိတ်များ၊ အထူများနှင့် ကနဦးအစိုဓာတ်အဆင့်များအတွက် ရာနှင့်ချီသော "အခြောက်ခံချက်ပြုတ်နည်းများ" ကို သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။ အော်ပရေတာတစ်ခုသည် ထိတွေ့မျက်နှာပြင် HMI မှ "0.5mm Oak Face Veneer" ကိုရွေးချယ်ပြီး အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန်အတွက် စက်သည် ရိုလာအမြန်နှုန်း၊ ပန်ကာအမြန်နှုန်းနှင့် အပူချိန်တို့ကို အလိုအလျောက်သတ်မှတ်ပေးပါသည်။

ထုတ်လုပ်သူများအတွက် သက်သေပြထားသော ရလဒ်များနှင့် မြင်သာထင်သာသော အကျိုးကျေးဇူးများ

သီအိုရီဆိုင်ရာ အားသာချက်မှ လက်တွေ့အကျိုးအမြတ်သို့ ကူးပြောင်းခြင်းကို အောင်မြင်သော ထည့်သွင်းမှုများစွာဖြင့် သက်သေပြပါသည်။

• မကြုံစဖူး ပြားချပ်ချပ်- အချောထည် veneer သည် ပြီးပြည့်စုံသော ဘက်မလိုက်သော တည်ငြိမ်မှုကို ပြသသည်၊၊ နောက်ဆက်တွဲ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း သို့မဟုတ် သဲမွမ်းမံခြင်း မပြုဘဲ ဖိအားမြင့် အလွှာအတွက် တိုက်ရိုက်သင့်လျော်သည်။ ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်ပြီးသည့်အဆင့်တစ်ခုလုံးကို ဖယ်ရှားပေးကာ အချိန်နှင့် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေသည်။

• စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို သိသိသာသာ လျှော့ချခြင်း- ညင်သာစွာ ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် တိကျသော အခြောက်ခံခြင်း ပေါင်းစပ်မှုသည် ကွဲအက်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် အလှကုန်ချို့ယွင်းချက်များကို အကြွင်းမဲ့ အနည်းဆုံးအထိ လျှော့ချပေးသည်။ ထိန်းချုပ်မှုနည်းသောနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပါးလွှာသော veneer အခြောက်ခံခြင်းမှ ပယ်ချမှုနှုန်း 70% ကျော် ကျဆင်းသွားကြောင်း ထုတ်လုပ်သူများက အစီရင်ခံကြသည်။

• တိုးမြှင့်ထုတ်လုပ်မှု ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ရိုးရှင်းသော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်မှု- ကုန်ထုတ်စက်ရုံတစ်ခုသည် အူတိုင်နှင့် မျက်နှာအသားလွှာအတွက် သီးခြားအခြောက်ခံစနစ်နှစ်ခုတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံပြီး စီမံခန့်ခွဲရန် မလိုအပ်တော့ပါ။ စွမ်းရည်မြင့် Shine roller လေမှုတ်စက် လိုင်းတစ်ခုတည်းသည် 0.4 မီလီမီတာ ထူးခြားဆန်းပြားသော သစ်သားမျက်နှာ veneers မှ 3mm poplar core စတော့ရှယ်ယာအထိ အရာအားလုံးကို ထိထိရောက်ရောက်နှင့် ပြီးပြည့်စုံစွာ ခြောက်သွေ့စေရန် စီစဉ်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအစီအစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေပြီး အပိုပစ္စည်းစာရင်းများကို လျှော့ချကာ ကြမ်းခင်းနေရာ၏ အသုံးဝင်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။

• တိုးမြှင့်ထားသော ROI- အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းများကို ဘက်စုံသုံး၊ ဖြတ်အားမြင့်သောစက်တစ်ခုတွင် ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့်၊ Shine roller အခြောက်ခံစက်အတွက် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပြန်အမ်းငွေသည် သိသိသာသာ အရှိန်မြှင့်လာသည်။ စက်သည် ရည်ရွယ်ချက်တစ်ခုတည်းမှ veneer ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ စွယ်စုံရ ဘက်စုံသုံး အခန်းကဏ္ဍအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပါသည်။

Shine Machinery မှ ထုတ်ပြန်ချက်

Shine Machinery မှ အင်ဂျင်နီယာချုပ် Mr. Li က ဤဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်ပတ်သက်၍ မှတ်ချက်ပြုခဲ့သည်- "စက်မှုလုပ်ငန်းသည် အနူးညံ့ဆုံးမျက်နှာ veneers များအတွက် ရိုလာအခြောက်ခံစက်များသည် အစွမ်းထက်လွန်းသည်ဟု ယူဆချက်ဖြင့် နှစ်ပေါင်းများစွာ လည်ပတ်နေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏တာဝန်မှာ တိကျသောအင်ဂျင်နီယာနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှု၊ ပါဝါနှင့် နူးညံ့သိမ်မွေ့မှုတို့က နှစ်ဦးနှစ်ဖက်သီးသန့်မဟုတ်ကြောင်း သက်သေပြရန်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ကို မွမ်းမံရုံမျှမက အခြောက်ခံနိုင်သော အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်တစ်ခုရှိသည်။ အောင်မြင်မှုများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား ပိုမိုထိရောက်မှုရှိပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအန္တရာယ်ကို ယခင်ကထက် ပိုမိုနိမ့်ကျသော အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန် စွမ်းဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။"

ရရှိနိုင်မှု

ပါးလွှာသောမျက်နှာအသားရေအတွက် Shine ၏ roller dryer နည်းပညာကို စက်အသစ်အမှာစာနှစ်ခုလုံးအတွက် ယခုရရှိနိုင်ပြီး အချို့သောအခြေအနေများတွင် ရှိပြီးသား Shine အခြောက်ခံစက်များအတွက် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်အဆင့်မြှင့်တင်မှုပက်ကေ့ချ်အနေဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ကုမ္ပဏီသည် စွမ်းဆောင်ရည်များကို သရုပ်ပြပြီး ရလဒ်များကို ကိုယ်တွေ့စစ်ဆေးရန်အတွက် သုံးစွဲသူမှပေးသော veneer နမူနာများကို အသုံးပြု၍ ပြည့်စုံသော စမ်းသပ်ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။

Shine စက်ပစ္စည်းအကြောင်း

Shine Machinery သည် တရုတ်နိုင်ငံ၊ SHANDONG အခြေစိုက် သစ်အချောထည်ပစ္စည်းများ၏ ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ ဆန်းသစ်တီထွင်မှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ဖောက်သည်မောင်းနှင်သည့် ဖြေရှင်းချက်များကို အာရုံစိုက်ခြင်းဖြင့် Shine သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဖောက်သည်များအတွက် veneer ပေါင်းစက်များ၊ အခြောက်ခံစက်များ၊ ညှပ်များနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းလိုင်းများအပါအဝင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်စက်ပစ္စည်းအမြောက်အမြားကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ကုမ္ပဏီသည် အထွက်နှုန်းတိုးစေခြင်း၊ အရည်အသွေးကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် သစ်အချောထည်လုပ်ငန်းတွင် ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် နည်းပညာကို မြှင့်တင်ရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။