အူတိုင်ဗီနီယာ အခြောက်ခံခြင်းကို အလွန်အကျွံစောစီးစွာ သတ်မှတ်ခြင်းမပြုပါနှင့်
ပလိုင်ဝွိုက်စက်ရုံများအတွက် အလယ်အလတ်အပြားအခြေအနေလိုအပ်ချက်ရှိသော အူတိုင်ဗီနီယာခြောက်သွေ့ခြင်းအတွက် အခေတ်မီဆုံး ရိုလာလိုင်းသည် အစပိုင်းတွင် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုမဟုတ်နိုင်ပါ။ သင့်လျော်သော ဗီနီယာခြောက်စက် ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ဗီနီယာအမျိုးအစား၊ ရည်မှန်းစိုထိုင်းဆအဆင့်၊ ရရှိနိုင်သောကြမ်းပြင်နေရာနှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအစီအစဉ်တို့နှင့် ကိုက်ညီစေရန်ဖြစ်သည်။ Shine Machinery ၏ ဒေါင်လိုက်ခြောက်သွေ့စက်ပစ္စည်းသည် အူတိုင်ဗီနီယာ၊ ထူသောဗီနီယာနှင့် အပြားအခြေအနေလိုအပ်ချက်နည်းသော ဗီနီယာများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အဆင့်မြင့်ရိုလာဖွဲ့စည်းမှုတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမီ ပညာရှိသောဖြေရှင်းချက်ကို ပေးအပ်သည်။
စက်ကိရိယာတင်မဟုတ် ဗီနီယာမှစတင်ပါ
ဗီနီယာခြောက်သွေ့စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်ရာတွင် ခြောက်သွေ့သောဗီနီယာ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များမှစတင်ခြင်းသည် ပို၍ပညာရှိသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော စနစ်သည် ပင်ကိုယ်အားဖြင့် သာလွန်သည်ဟု ယူဆမည့်အစား၊ အဓိကဗီနီယာ၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း မျက်နှာပြင်ဗီနီယာနှင့် အောက်ခံပြားများ ပါဝင်သော အသုံးချမှုများသည် အဆင့်မြင့် မျက်နှာပြင်ဗီနီယာကဲ့သို့ တူညီသော ညီညာမှုစံနှုန်းကို မလိုအပ်နိုင်ပါ။ အကယ်၍ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် နိမ့်သော ညီညာမှုကို လက်ခံနိုင်ပါက စက်ရုံတစ်ရုံသည် အခြောက်ခံကုန်ကျစရိတ်၊ တင်ဆောင်နိုင်သော ပမာဏ၊ ဝယ်ယူကုန်ကျစရိတ်နှင့် တပ်ဆင်ဧရိယာတို့ကို ဦးစားပေးနိုင်ပါသည်။
Shine Machinery သည် ၎င်း၏ ဒေါင်လိုက် ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းအမျိုးအစား အူတိုင်အခြောက်ခံစက်ကို အဓိကအားဖြင့် အူတိုင်ပြား၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းမျက်နှာပြင်နှင့် အောက်ခံပြားများ အခြောက်ခံရန်အတွက် အသုံးပြုသည်ဟု ဖော်ပြထားပါသည်။ ထုတ်ကုန်အချက်အလက်တွင်လည်း ဤအခြောက်ခံစက်အမျိုးအစားသည် ညီညာမှုလိုအပ်ချက် နိမ့်သော ဗီနီယာများအတွက် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်ပြီး အထူပိုထူသော ဗီနီယာများအပါအဝင် ဦးစွာဖြတ်တောက်ပြီးမှ အခြောက်ခံသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အထူးသင့်လျော်သည်ဟု ဖော်ပြထားပါသည်။ ဤရှင်းလင်းမှုသည် ဖဲလ်ဝွိုက်ထုတ်လုပ်သူများကို အသိပေးဆုံးဖြတ်ချက်များ ချနိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည် — ဗီနီယာအရည်အသွေး ရည်မှန်းချက်က ၎င်းကို အမှန်တကယ် လိုအပ်သည်ဟု အတည်ပြုသည်အထိ အဆင့်မြင့်စံနှုန်း ရိုလာစနစ်ကို သတ်မှတ်ရန် မလိုအပ်ပါ။
ညီညာမှုနိမ့်သော အူတိုင်ဗီနီယာအတွက် ဒေါင်လိုက်ဗီနီယာအခြောက်ခံစက် အဘယ်ကြောင့် သင့်လျော်သနည်း
ဟိဒေါင်လိုက်အလွှာပါးသစ်သားအခြောက်ခံစက်တူနယ်အမျိုးအစား လုပ်ငန်းစဉ်တွင် လည်ပတ်ပြီး အဓိကနေရာလေးခုဖြစ်သော ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်း၏ ဒေါင်လိုက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် သုံးဖက်မြင် veneer တင်ဆောင်ခြင်းကို အသုံးပြုပြီး အတွင်းပိုင်း လေပူလည်ပတ်မှုက လေစီးဆင်းမှုနှင့် အပူချိန်ကို တူညီစေသည်။ Shine Machinery သည် စနစ်၏ နည်းလမ်းတွင် ဆန့်ကျင်ဘက်စီးဆင်းအခြောက်ခံသည့် လည်ပတ်မှုကိုလည်း ထည့်သွင်းထားပြီး ၎င်းက veneer များကို အရည်အသွေးပိုမိုတည်ငြိမ်စွာဖြင့် လျင်မြန်စွာ အခြောက်ခံနိုင်ရန် ကူညီသည်။
ကုန်ကျစရိတ် ထိန်းချုပ်မှုကို ဦးစားပေးသော စက်ရုံများအတွက် ထုတ်ပြန်ထားသော အချက်အလက်များသည် အလွန်ဆွဲဆောင်မှုရှိသည်။ Shine ၏ ဒေါင်လိုက် အခြောက်ခံစက်သည် တစ်ကုဗမီတာလျှင် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၈ ဒေါ်လာအောက် အခြောက်ခံကုန်ကျစရိတ်ရှိပြီး ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်ဖော်ပြချက်တွင် အခြားအခြောက်ခံစက်များအတွက် ဖော်ပြထားသော အခြောက်ခံကုန်ကျစရိတ်၏ ၃၀–၆၀% ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် ဒေါင်လိုက် plywood နည်းလမ်းသည် အခြားအခြောက်ခံစက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက veneer တင်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ၃၀–၈၀% တိုးမြှင့်နိုင်သည်ဟု ဖော်ပြထားပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် core veneer အခြောက်ခံစက်သည် ရိုလာလ် အခြောက်ခံစက်များအတွက် ပုံမှန်လိုအပ်သော ဧရိယာ၏ သုံးပုံနှစ်ပုံခန့်သာ နေရာယူသည်။
ထိုကဲ့သို့သော အသေးစိတ်အချက်အလက်များသည် လက်တွေ့စက်ရုံစီမံကိန်းရေးဆွဲရာတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အလုပ်ရုံနေရာ အကန့်အသတ်ရှိသော စက်ရုံတစ်ခုသည် ၎င်းတို့၏ အဓိကထုတ်ကုန်မှာ အူတိုင်ဗီနီယာဖြစ်ပါက ရိုလာဖွဲ့စည်းပုံ၏ ပိုမိုကြီးမားသော နေရာယူမှုကို ခွဲဝေပေးရန် မနှစ်သက်နိုင်ပါ။ အလားတူပင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ထိန်းချုပ်မှု တင်းကျပ်သော စီမံကိန်းတစ်ခုသည် Shine ၏ ဒေါင်လိုက်အခြောက်ခံစက် စီးရီးအတွက် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ဝယ်ယူကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးပြီး မော်ဂျူလာ၊ စံချိန်စံညွှန်းပြုထားသော အစိတ်အပိုင်းများပါရှိသည့် စက်ကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
"ကုန်ကျစရိတ်နည်း ဗီနီယာအခြောက်ခံစက်" ကို နားလည်ခြင်း
အရေးကြီးသည်မှာ မှတ်သားထားရန်လိုအပ်သည်မှာ ကုန်ကျစရိတ်နည်း ဗီနီယာအခြောက်ခံစက် သည် ဒေါင်လိုက်ဒီဇိုင်းသက်သက်မဟုတ်ပါ။ Shine Machinery သည် ကုန်ကျစရိတ်နည်း ရိုလာဗီနီယာအခြောက်ခံစက် မော်ဒယ်ကိုလည်း ကမ်းလှမ်းပါသည်။ ၎င်း၏ ထုတ်ပြန်ထားသော သတ်မှတ်ချက်များတွင် အလုပ်လုပ်သည့် အကျယ် ၃ မီတာ၊ ဗီနီယာအထူအကွာအဝေး ၀.၈–၈ မီလီမီတာ၊ အပူပေးဧရိယာ အရှည် ၃၂ မီတာ၊ နှင့် တစ်ရက်လျှင် အခြောက်ခံနိုင်စွမ်း ၅၀–၆၀ ကုဗမီတာ တို့ပါဝင်ပါသည်။ ဖော်ပြထားသော အပူရင်းမြစ်မှာ ဇီဝလောင်စာမီးဖိုဖြစ်ပြီး အခြားရွေးချယ်စရာများလည်း ရနိုင်ပါသည်။
ဤကွဲပြားမှုသည် ဝယ်ယူသူများအနေဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော စက်နှင့် စက်အမျိုးအစားကို သီးခြားစီ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ဒေါင်လိုက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အဓိကဗီနီယာ၊ ထူသောဗီနီယာနှင့် ပြန့်ပြူးမှုနည်းသော လိုအပ်ချက်များအတွက် ဆွဲဆောင်မှုရှိနိုင်သည်။ သို့သော် စက်ရုံတစ်ခုသည် ရိုလာသယ်ယူမှုကို နှစ်သက်ဆဲဖြစ်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော သတ်မှတ်ချက်ကို ရှာဖွေနေပါက ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော ရိုလာမော်ဒယ်သည် သက်ဆိုင်နိုင်သည်။ အမျိုးအစားနှစ်မျိုးစလုံးသည် လက်တွေ့ကျသော ဗီနီယာအခြောက်ခံစနစ် နှိုင်းယှဉ်ချက်၏ အစိတ်အပိုင်းဖြစ်နိုင်သော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုဦးစားပေးချက်များ မတူညီကြပါ။
ဒေါင်လိုက်အခြောက်ခံစက်နှင့် ရိုလာအဓိကအခြောက်ခံစက်- အဓိကကွဲပြားချက်များ
Shine ၏ ရိုလာအဓိကဗီနီယာအခြောက်ခံစက်ကို ဒေါင်လိုက်အဓိကအခြောက်ခံစက်နှင့် မတူညီသော အလေးပေးမှုဖြင့် ဖော်ပြထားသည်။ ရိုလာဖွဲ့စည်းပုံသည် တူညီသော အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု၊ ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် အစွန်းလှိုင်းများမရှိဘဲ ပြန့်ပြူးသော ဗီနီယာ၊ အခြောက်ခံပြီးနောက် ကွဲအက်မှုမရှိခြင်းနှင့် ကပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော မျက်နှာပြင်အခြေအနေတို့ကို အလေးပေးဖော်ပြသည်။ ၎င်းတွင် လိုချင်သော အခြောက်ခံအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန် ဂီယာလျှောက်နှုန်းနှင့် အပူချိန်ကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိနိုင်စေသော အကြိမ်အရေအတွက်ပြောင်းလဲခြင်းလည်း ပါဝင်သည်။
အခြောက်ခံထားသော ဗီနီယာ၏ ပြားချပ်မှု၊ မျက်နှာပြင်အခြေအနေနှင့် အစိုဓာတ်ညီညွတ်မှုတို့ကို ဦးစားပေးသော ပလိုက်စက်ရုံများအတွက်၊ ရိုလာဗီနီယာခြောက်စက်သည် ပိုမိုသက်ဆိုင်လာသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ ပြားချပ်မှုလိုအပ်ချက်နည်းပါးသော အူတိုင်ဗီနီယာကို အဓိကအခြောက်ခံသည့် စက်ရုံများအတွက်မူ ဒေါင်လိုက်အခြောက်ခံစက်သည် ၎င်း၏အားသာချက်များဖြစ်သည့် ကျစ်လစ်သောအပြင်အဆင်၊ မြင့်မားသောတင်ဆောင်နိုင်မှုစွမ်းရည်နှင့် အခြောက်ခံစရိတ်သက်သာမှုတို့နှင့် ကိုက်ညီသောကြောင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ကနဦးအကဲဖြတ်မှုအချက်အဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်။
| ရွေးချယ်မှုအချက် | ဒေါင်လိုက်အူတိုင်အခြောက်ခံစက် | ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ရိုလာအခြောက်ခံစက် | ရိုလာအူတိုင်အခြောက်ခံစက် |
|---|---|---|---|
| အဓိကအသုံးပြုမှု | အူတိုင်ပြား၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းမျက်နှာပြင်၊ အောက်ခြေပြား | ကုန်ကျစရိတ်ကိုဦးတည်သော ရိုလာအခြောက်ခံခြင်း | ပိုမိုကောင်းမွန်သော အခြောက်ခံအခြေအနေလိုအပ်သော အူတိုင်ဗီနီယာ |
| သင့်လျော်သော ဗီနီယာ | အူတိုင်အခွံ၊ အထူအခွံ၊ ပြားချပ်မှုလိုအပ်ချက်နည်းပါးခြင်း | ၀.၈–၈ မီလီမီတာ သစ်သားပြား | ပြားချပ်မှုနှင့် အစိုဓာတ်လိုအပ်ချက်များရှိသော အူတိုင်အခွံ |
| တင်ဆောင်သည့်နည်းလမ်း | သုံးဖက်မြင်ဒေါင်လိုက်တင်ဆောင်ခြင်း | ဒလိမ့်တုံးအမျိုးအစား | ဒလိမ့်တုံးအမျိုးအစား |
| ခြေရာ | ဒလိမ့်တုံးအခြောက်ခံစက်၏ သုံးပုံနှစ်ပုံခန့် | ဒလိမ့်တုံးလိုင်းအြင်အဆင် | ဒလိမ့်တုံးလိုင်းအြင်အဆင် |
| ထုတ်ဝေထားသော ကုန်ကျစရိတ်အမှတ် | အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၈/m³ အောက် | ကိုးကားထားသော သတ်မှတ်ချက်တွင် ဖော်ပြမထားပါ | ကိုးကားထားသော သတ်မှတ်ချက်တွင် ဖော်ပြမထားပါ |
| လုပ်ငန်းစဉ် အင်္ဂါရပ်များ | တူညီသောလေစီးဆင်းမှု၊ တည်ငြိမ်သောအပူချိန်၊ ဆန့်ကျင်ဘက်လည်ပတ်မှုစက်ဝန်း | အကျယ် ၃ မီတာနှင့် အပူပေးဧရိယာ ၃၂ မီတာ | အမြန်နှုန်းနှင့် အပူချိန်အတွက် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲမှု |
အထပ်သားစက်ရုံများအတွက် လက်တွေ့ကျသော ရွေးချယ်မှုစစ်ဆေးရန်စာရင်း
Veneer အခြောက်ခံစက်ကို မဝယ်ယူမီ ဝယ်ယူသူများသည် ၎င်းတို့၏ တိကျသော veneer သတ်မှတ်ချက်များနှင့် စက်ရုံအခြေအနေများကို အတည်ပြုသင့်သည်။ အဓိကမေးခွန်းများမှာ ရိုးရှင်းပါသည်။ မည်သည့် veneer အထူကို အခြောက်ခံမည်နည်း။ ထုတ်ကုန်သည် အဓိကအားဖြင့် core veneer လား သို့မဟုတ် surface veneer လား။ မည်သည့် နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်အဆင့် လိုအပ်သနည်း။ ပြန့်ပြူးမှုလိုအပ်ချက်သည် မည်မျှတင်းကျပ်သနည်း။ အလုပ်ရုံနေရာ မည်မျှရနိုင်သနည်း။ နေ့စဉ် သို့မဟုတ် နာရီအလိုက် မည်မျှထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း စီစဉ်ထားသနည်း။ စီမံကိန်းသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းခြင်း၊ အခြောက်ခံကုန်ကျစရိတ်နည်းခြင်း သို့မဟုတ် veneer အသွင်အပြင်အရည်အသွေးမြင့်ခြင်းကို ဦးစားပေးသလား။
အတွက်veneer အခြောက်ခံစက်ရွေးချယ်မှုတွင် ဤစစ်ဆေးရန်စာရင်းသည် အလွန်အကျွံသတ်မှတ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ကူညီပေးသည်။ အကယ်၍ veneer သည် ထူသော core ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး စက်ရုံသည် အစပိုင်းတွင် မြင့်မားသော ပြန့်ပြူးမှုအဆင့် မလိုအပ်ပါက ဒေါင်လိုက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပြီး နေရာယူမှုနည်းသော ထုတ်လုပ်မှုပန်းတိုင်ကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်သည်။ အကယ်၍ စီမံကိန်းသည် နောက်ပိုင်းတွင် ပိုမိုပြန့်ပြူးသော veneer နှင့် ကပ်ခြင်းအတွက် ပိုမိုခိုင်မာသော မျက်နှာပြင်အခြေအနေကို တောင်းဆိုပါက ထိုသတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ roller ဖွဲ့စည်းပုံကို အကဲဖြတ်နိုင်သည်။
ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်နှင့် အခြောက်ခံစက်ကို ကိုက်ညီစေခြင်း
အဓိကအယူအဆမှာ ရိုးရှင်းသည်။ ပြန့်ပြူးမှုနည်းသော core veneer ကို အဆင့်မြင့် မျက်နှာပြင် veneer ကဲ့သို့ မဆက်ဆံရန် မလိုအပ်ပါ။ A ဒေါင်လိုက်အခွံခြောက်စက် သည် ထုတ်လုပ်မှုအာရုံစိုက်မှုသည် core veneer၊ ထူသော veneer၊ ကျစ်လျစ်သော တပ်ဆင်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုအပေါ် ရှိသည့်အခါ veneer အခြောက်ခံခြင်းအတွက် ထိရောက်သော စတင်ဖွဲ့စည်းပုံ ဖြစ်နိုင်သည်။ စက်ရုံသည် နောက်ဆုံးပြန့်ပြူးမှု၊ အစိုဓာတ်တူညီမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အခြေအနေကို ပိုမိုတန်ဖိုးထားသည့်အခါ roller အခြောက်ခံစက်သည် ပိုမိုအရေးကြီးလာသည်။
Shandong Shine Machinery Co., Ltd သည် www.veneersdryer.com မှတစ်ဆင့် ဒေါင်လိုက်နှင့် roller veneer အခြောက်ခံစက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ China veneer dryer ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် China veneer dryer ရောင်းချသူကို နှိုင်းယှဉ်နေသော ဝယ်ယူသူများအတွက် လက်တွေ့ကျသောနည်းလမ်းမှာ ပထမဦးစွာ စက်ကို veneer နှင့် ကိုက်ညီစေရန်၊ ထို့နောက် စွမ်းဆောင်ရည်၊ နေရာယူမှု၊ အခြောက်ခံစရိတ်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို နှိုင်းယှဉ်ရန်ဖြစ်သည်။
အမေးအဖြေများ
ဒေါင်လိုက် Veneer အခြောက်ခံစက်သည် ထူသော veneer အတွက် သင့်လျော်ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့။ Shine Machinery က ၎င်း၏ ဒေါင်လိုက် veneer အခြောက်ခံစက်သည် ဦးစွာဖြတ်တောက်ပြီး အခြောက်ခံခြင်းအတွက် အထူးသင့်လျော်ပြီး ထူသော veneer များနှင့် ပြားချပ်မှုလိုအပ်ချက်နည်းသော veneer များပါဝင်သည်ဟု ဖော်ပြထားပါသည်။
Shine ၏ ဒေါင်လိုက် အခြောက်ခံစက်အတွက် အခြောက်ခံစရိတ်ကို မည်သို့ဖော်ပြထားသနည်း။
ဒေါင်လိုက် အခြောက်ခံစက်အတွက် ထုတ်ပြန်ထားသော အခြောက်ခံစရိတ်မှာ တစ်ကုဗမီတာလျှင် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၈ အောက်ဖြစ်ပြီး အခြားအခြောက်ခံစက်များ၏ အခြောက်ခံစရိတ်၏ ၃၀ မှ ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းအဖြစ် ဖော်ပြထားပါသည်။
ဒေါင်လိုက် core veneer အခြောက်ခံစက်သည် မည်မျှနေရာယူသနည်း။
Shine Machinery က ၎င်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ် core veneer အခြောက်ခံစက်သည် roller အခြောက်ခံစက်၏ ဧရိယာ၏ သုံးပုံနှစ်ပုံခန့်သာ နေရာယူသည်ဟု ဖော်ပြထားပါသည်။
မှုတ်စက်တစ်ခုသည် ရိုလာဗီနီယာခြောက်စက်ကို မည်သည့်အချိန်တွင် စဉ်းစားသင့်သနည်း။
တူညီသောအစိုဓာတ်ပါဝင်မှု၊ ပိုမိုပြန့်ပြူးသောဗီနီယာ၊ ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် အစွန်းလှိုင်းမရှိခြင်း၊ နှင့် ကပ်ခြင်းအတွက် ကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်အခြေအနေတို့သည် အရေးကြီးသောလိုအပ်ချက်များဖြစ်သောအခါ ရိုလာခြောက်စက်သည် ပို၍သင့်လျော်ပါသည်။
ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော ရိုလာမော်ဒယ်သည် မည်သည့်ဗီနီယာအထူကို ကိုင်တွယ်နိုင်သနည်း။
ထုတ်ပြန်ထားသော ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော ရိုလာဗီနီယာခြောက်စက် မော်ဒယ်ကို ဗီနီယာအထူ ၀.၈ မီလီမီတာမှ ၈ မီလီမီတာအထိ သတ်မှတ်ထားပါသည်။
