အစွမ်းသတ္တိအားဖြင့်သာ ဗီနီယာခြောက်စက်များကို အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်းမပြုပါနှင့်

2026/08/04 14:00

အလတ်စား အထပ်သားနှင့် ဗီနီယာစက်ရုံများအတွက် တစ်နေ့လျှင် ၅၀-၆၀ m³ ထုတ်လုပ်မှုကို ရည်မှန်းခြင်းသည် ပထမတစ်ချက်တွင် ရိုးရှင်းသည်ဟု ထင်ရနိုင်သည်။ သို့သော် လက်တွေ့တွင် မှန်ကန်သောဆုံးဖြတ်ချက်သည် သင်၏စက်ရုံဧရိယာနှင့် လျှပ်စစ်ဝန်အား ဟူသော ဂရုတစိုက်စဉ်းစားရန်လိုအပ်သည့် အပြန်အလှန်ဆက်စပ်နေသော အချက်နှစ်ချက်ပေါ်တွင် မူတည်သည်။ သင်၏လိုချင်သောနေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အတိအကျကိုက်ညီသော်လည်း ရရှိနိုင်သော အလုပ်ရုံအရှည်၊ ထရန်စဖော်မာစွမ်းရည် သို့မဟုတ် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ရာနေရာထက် ကျော်လွန်နေသော အခြောက်ခံစက်သည် လျင်မြန်စွာ ကုန်ကျစရိတ်ကြီးသော အတားအဆီးတစ်ခု ဖြစ်လာနိုင်သည်။ တရုတ်ဗီနီယာအခြောက်ခံစက်ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် ရောင်းချသူအား အကဲဖြတ်နေသော ဝယ်ယူသူများအတွက် လက်တွေ့ကျသောမေးခွန်းမှာ “တစ်နေ့လျှင် ကုဗမီတာမည်မျှလဲ” ဟူသောအချက်တစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ “ကျွန်ုပ်၏စက်ရုံသည် ဤသတ်မှတ်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံကို ဘေးကင်းစွာ၊ စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် ချွေတာစွာ လည်ပတ်နိုင်ပါသလား” ဟူသောအချက်လည်း အရေးကြီးပါသည်။

အလုပ်ရုံအတွင်း သစ်သားဗီနီယာအခြောက်ခံစက်စနစ်၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

တစ်နေ့လျှင် ၅၀-၆၀ m³ စီမံကိန်းအတွက် တွက်ချက်မှုနှစ်ခု အဘယ်ကြောင့်လိုအပ်သနည်း

အခွံခွာထားသော သစ်သားအခြောက်ခံစက်သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အလယ်ဗဟိုတွင် တည်ရှိသည်။ လတ်ဆတ်သော အခွံခွာထားသော သစ်သားသည် အခြောက်ခံစက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး ၎င်း၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို ပစ်မှတ်အဆင့်သို့ လျှော့ချပေးသည်။ ထို့နောက် အခြောက်ခံပြီးသော သစ်သားသည် ကော်ကပ်ခြင်း၊ ဖိခြင်း၊ အထပ်သားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ပရိဘောဂထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားသစ်သားအခြေခံအသုံးပြုမှုများသို့ ဆက်လက်သွားသည်။ အခြောက်ခံစက်သည် အရွယ်အစားသေးငယ်ပါက အခြောက်မခံရမီ အခွံခွာထားသော သစ်သားများသည် မလွဲမသွေ စုပုံလာလိမ့်မည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့် အရွယ်အစားကြီးလွန်းပါက စက်ရုံသည် မလိုအပ်သော တပ်ဆင်ထားသော ပါဝါ၊ နာရီအလိုက် လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှု ပိုမိုမြင့်မားခြင်းနှင့် နေရာလွတ် ပိုမိုလိုအပ်ခြင်းတို့၏ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို ထမ်းရွက်ရနိုင်သည်။

ထို့ကြောင့် အလယ်အလတ်စွမ်းရည်ရှိသော စက်ရုံများသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုအပြင်အဆင်တစ်ခုလုံး၏ ဆက်စပ်အခြေအနေတွင် ဗီနီယာအခြောက်ခံစက်ကို အမှန်တကယ် အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်သည်။ ၎င်းကို သီးခြားစက်တစ်ခုအဖြစ် မဟုတ်ဘဲ ကြည့်ရှုရမည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ Shine Machinery ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာများတွင် အလုပ်လုပ်သည့်အကျယ်၊ ကုန်းပတ်အရေအတွက်၊ အပူပေးသည့်အလျား၊ အအေးခံသည့်အလျား၊ စုစုပေါင်းပါဝါနှင့် အမှန်တကယ်လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှုတို့သည် မတူညီသောဖွဲ့စည်းမှုများတွင် သိသိသာသာကွဲပြားကြောင်း ဖော်ပြထားသည်။ ဤတန်ဖိုးများကို တစ်နေ့လျှင် ၅၀–၆၀ m³ စီမံကိန်းတစ်ခု အပြီးသတ်မသတ်မှတ်မီ အတူတကွ စစ်ဆေးခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

Shine Machinery ဖွဲ့စည်းမှုများမှ စွမ်းရည် စံနှုန်းများ

Shandong Shine Machinery Co., Ltd သည် ထုတ်ဝေထားသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များဖြင့် အမျိုးမျိုးသော veneer အခြောက်ခံ ဖွဲ့စည်းမှုများကို ပေးဆောင်သည်။ တစ်နေ့လျှင် 50–60 m³ ရည်မှန်းထားသော စက်ရုံအတွက်၊ အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းမှာ အနီးကပ် စွမ်းရည်အကွာအဝေးများကို နှိုင်းယှဉ်ပြီး အမှန်တကယ် အလုပ်ရုံနှင့် အသုံးအဆောင် အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီသော ဖွဲ့စည်းမှုတစ်ခုကို ရွေးချယ်ခြင်း ပါဝင်သည်။

ဖွဲ့စည်းမှု ကိုးကား အလုပ်အကျယ် Deck စွမ်းရည် ကိုးကား အပူအရင်းအမြစ် သို့မဟုတ် အပူပေးပစ္စည်း စုစုပေါင်းပါဝါ အမှန်တကယ် လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှု ခြေရာ သို့မဟုတ် အရွယ်အစား ကိုးကား
GTH30-28 ၃ မီတာ 1 တစ်နေ့လျှင် 22–27 m³ ခန့် သစ်သားအမှိုက်၊ ၁၄၀–၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် ချိန်ညှိနိုင် 70 kW တစ်နာရီလျှင် ခန့်မှန်း ၄၆ kWh ခန့်မှန်း ၃၂ မီတာ × ၉ မီတာ × ၂ မီတာ
GTH30-32 ၃ မီတာ 2 တစ်ရက်လျှင် ခန့်မှန်း ၄၀–၄၅ m³ သစ်သားအမှိုက်၊ ၁၄၀–၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် ချိန်ညှိနိုင် ၉၀.၅ kW တစ်နာရီလျှင် ခန့်မှန်း ၉၅ kWh အပူပေးဧရိယာ ၂၈ မီတာ၊ အအေးပေးဧရိယာ ၄ မီတာ
GTH30-48 ၃ မီတာ 2 တစ်ရက်လျှင် ခန့်မှန်း ၇၀–၈၀ m³ သစ်သားအမှိုက်၊ ၁၄၀–၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် ချိန်ညှိနိုင် ၁၁၉.၅ kW တစ်နာရီလျှင် ခန့်မှန်း ၁၃၀ kWh အပူပေးဧရိယာ ၄၄ မီတာ၊ အအေးပေးဧရိယာ ၄ မီတာ
GTH30-36 ၃ မီတာ 4 တစ်နေ့လျှင် ၁၁၀ ကုဗမီတာခန့် ဇီဝလောင်စာမီးဖို၊ စွန့်ပစ်သစ်သား၊ ၁၄၀–၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် ချိန်ညှိနိုင် ၂၁၂.၅ kW တစ်နာရီလျှင် ၁၄၉ ကီလိုဝပ်နာရီခန့် ၄၇ မီတာ × ၁၁ မီတာ × ၃.၅ မီတာ

တစ်နေ့လျှင် ၅၀–၆၀ m³ လိုအပ်ချက်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၄၀–၄၅ m³/နေ့နှင့် ၇၀–၈၀ m³/နေ့ ကိုးကားချက်များကြားတွင် ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် အနီးဆုံး အမည်ပြားပါ စွမ်းရည်ကိုသာ အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ခြင်းမပြုရန် အထူးအရေးကြီးသည်။ နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှုတွင် မျှော်မှန်းထားသော လည်ပတ်ချိန်၊ အဝင်အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု၊ အထူ၊ လိုချင်သော နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်အဆင့်၊ ရရှိနိုင်သော အပူအရင်းအမြစ်နှင့် လိုင်းတွင် အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်း သို့မဟုတ် စုဆောင်းခြင်းစနစ်များ ပါဝင်မှုရှိမရှိတို့ကို ဂရုတစိုက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

ခြေရာခံဧရိယာမေးခွန်းသည် စက်အရှည်ထက် ပိုပါသည်

ခြေရာခံဧရိယာ စီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းသည် အခြောက်ခံစက်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တည်ဆောက်ပုံမှ စတင်သော်လည်း ထိုထက်မက ကျယ်ပြန့်သည်။ အလုပ်လုပ်သည့် အကျယ်နှင့် ကုန်းပတ်တည်ဆောက်ပုံသည် အခြေခံ လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းရည်ကို သတ်မှတ်ပေးပြီး အပူပေးဧရိယာနှင့် အအေးခံဧရိယာများသည် လိုင်းတစ်ခုလုံး၏ အရှည်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ထို့အပြင် စက်ရုံတွင် အခေါက်ပြားဝင်ရောက်ရန်၊ ထုတ်လွှတ်ရန်၊ စစ်ဆေးရန်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် ဝင်ရောက်နိုင်ရန်၊ လောင်စာကိုင်တွယ်ရန် (အထူးသဖြင့် ဇီဝလောင်စာသုံးလျှင်) နှင့် လိုင်းတစ်ဝိုက်တွင် ဘေးကင်းစွာ သွားလာနိုင်ရန် လက်တွေ့ကျသော နေရာလွတ် လိုအပ်သည်။

ဥပမာအားဖြင့် GTH30-28 ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော နေရာကို သတ်မှတ်ပေးသည်၃၂ မီတာ × ၉ မီတာ × ၂ မီတာ. ပိုမိုမြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည့် ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများသည် မကြာခဏဆိုသလို ပိုရှည်သော အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းကဏ္ဍများ သို့မဟုတ် ပိုကြီးသော အလုံးစုံအတိုင်းအတာများကို ဖော်ပြလေ့ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် အလတ်စား စွမ်းဆောင်ရည် တစ်ရက်လျှင် ၅၀–၆၀ ကုဗမီတာ ရှိသော စက်ရုံတစ်ရုံသည် ကိရိယာတန်ဆာပလာ၏ တိုက်ရိုက်ခြေရာကို သာမက ချောမွေ့သော ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုအတွက် လုံလောက်သော မျဉ်းဖြောင့်နေရာလွတ်ကိုပါ ခွဲဝေပေးရမည်ဖြစ်သည်။ စက်ရုံများစွာတွင် အဆုံးအဖြတ်ပေးသော ကန့်သတ်ချက်သည် အမည်ခံနေ့စဉ်ထွက်ရှိမှုမျှသာ မဟုတ်ဘဲ ရရှိနိုင်သော အဆောက်အအုံအရှည်သည် ခက်ခဲသောအကွေ့များ၊ ပိတ်ဆို့ထားသောဝင်ရောက်မှု သို့မဟုတ် ထိရောက်မှုမရှိသော လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်မှုများမရှိဘဲ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိပေါ်တွင် မူတည်သည်။

လျှပ်စစ်ဓာတ်အားဝန်အကြောင်း မေးခွန်းသည်လည်း အညီအမျှ အရေးကြီးသည်

လျှပ်စစ်စွမ်းအင်စီမံကိန်းရေးဆွဲရာတွင် စုစုပေါင်းတပ်ဆင်ထားသော ပါဝါနှင့် အမှန်တကယ်လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှုကို ခွဲခြားသိရှိရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ထုတ်ပြန်ထားသော Shine Machinery သတ်မှတ်ချက်များတွင် မော်ဒယ်အများအပြားအတွက် နှစ်မျိုးလုံးပါဝင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် GTH30-32 ဖွဲ့စည်းမှုတွင် စုစုပေါင်းပါဝါ 90.5 kW နှင့် တစ်နာရီလျှင် လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှု 95 kWh ခန့်ရှိကြောင်း ဖော်ပြထားပြီး GTH30-48 ဖွဲ့စည်းမှုတွင် စုစုပေါင်းပါဝါ 119.5 kW နှင့် တစ်နာရီလျှင် လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှု 130 kWh ခန့်ရှိကြောင်း သတ်မှတ်ထားပါသည်။

ဤခြားနားချက်သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အကြောင်းမှာ စက်ရုံပိုင်ရှင်များသည် လောင်စာဆီကုန်ကျစရိတ်ကို ဦးစားပေးလေ့ရှိပြီး ပန်ကာများ၊ ဆွဲငင်မော်တာများ၊ အအေးလေမှုတ်စက်များ၊ လေဝင်ပန်ကာများနှင့် အခြားလျှပ်စစ်ဝန်များကဲ့သို့သော လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို လျစ်လျူရှုလေ့ရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ Aရိုလာဗီနီယာခြောက်စက်ဖွဲ့စည်းမှုကို စက်ရုံ၏ လက်ရှိ transformer စွမ်းရည်၊ ကေဘယ်လ် အရွယ်အစား၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ဖြန့်ဖြူးရေး ဗီရိုနှင့် မျှော်မှန်းထားသော နေ့စဉ် လည်ပတ်ချိန်တို့နှင့် အမြဲတမ်း စစ်ဆေးသင့်သည်။ ၅၀–၆၀ m³/ရက် လိုင်းအတွက် ရည်ရွယ်ချက်မှာ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကို လျှော့ချရန်သာမက တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် လျှပ်စစ်ဝန်ကို ထိရောက်စွာ ကိုက်ညီစေရန်ဖြစ်သည်။

ဇီဝလောင်စာ အပူပေးခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ် ဖွဲ့စည်းပုံကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်

Shine Machinery ၏ ဖွဲ့စည်းမှုများစွာတွင် ထင်းအမှိုက်ကို အပူပေးပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုထားပြီး ထုတ်ကုန် ကန့်သတ်ချက်များတွင် ချိန်ညှိနိုင်သော အခြောက်ခံအပူချိန်များကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ Shine Biomass Burner Veneer Dryer စာမျက်နှာများတွင် ကြိတ်ခွဲထားသော ထင်းအမှိုက်ကို အခြောက်ခံစက်အတွက် လောင်စာအဖြစ် အသုံးပြုသည့် Biomass Burner ရွေးချယ်မှုကိုလည်း ဖော်ပြထားသည်။ အခေါက်၊ အမှိုက်သစ်သား သို့မဟုတ် အခြားသော သစ်သားအကြွင်းအကျန်များကို ထုတ်လုပ်ပြီးသား သစ်သားပြားစက်ရုံများအတွက် ဤအချက်သည် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရာတွင် အရေးပါသော အချက်တစ်ချက်ဖြစ်နိုင်သည်။

သို့သော်၊ ဇီဝလောင်စာအပူပေးစနစ်သည် လျှပ်စစ်စီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်ကို ဖယ်ရှားပေးခြင်းမရှိပါ။ ပန်ကာများ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များ၊ ဆွဲယူစနစ်များ၊ အစာကျွေးသည့်ယန္တရားများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များအားလုံးသည် လည်ပတ်ရန်အတွက် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား လိုအပ်နေဆဲဖြစ်သည်။ အလယ်အလတ်စွမ်းရည်ရှိသော စက်ရုံများအတွက် အယုံကြည်ရဆုံးသော ဝယ်ယူရေးနည်းလမ်းမှာ စက်ပစ္စည်းအစီအစဉ်ကို အတည်ပြုမချမီ လောင်စာမဟာဗျူဟာနှင့် တစ်နာရီလျှင် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားလိုအပ်ချက်ကို သေချာစွာ တွက်ချက်ခြင်းဖြစ်သည်။

အလိုအလျောက်စနစ်ကို အစီအစဉ်ရေးဆွဲခြင်းဆွေးနွေးမှုတွင် ထည့်သွင်းသင့်သည်

အလိုအလျောက်စနစ်သည် လုပ်သားစီမံကိန်းနှင့် နေရာစီမံကိန်း နှစ်ခုလုံးကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ Shine Biomass Burner Veneer Dryer စာမျက်နှာများတွင် အလိုအလျောက် ဗီနီယာကျွေးသည့်စနစ်နှင့် အလိုအလျောက် စုဆောင်းသည့်စနစ်ကို ဖော်ပြထားသည်။ ဤစနစ်များသည် ချောမွေ့သော ကျွေးခြင်းနှင့် စုဆောင်းခြင်းကို သေချာပေါက် အထောက်အကူပြုနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့၏ နေရာလိုအပ်ချက်များကိုလည်း စက်ရုံ၏ အလုံးစုံအစီအစဉ်တွင် ပေါင်းစည်းရန် လိုအပ်သည်။

50–60 m³/နေ့ ပရောဂျက်အတွက် ဝယ်သူများသည် အခြောက်ခံစက်ကို လက်ဖြင့်ကျွေးခြင်း၊ တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက်ကိုင်တွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်ကျွေးခြင်းနှင့် စုဆောင်းခြင်းဖြင့် လည်ပတ်မည်လားကို သေချာစွာစစ်ဆေးရန်လိုအပ်သည်။ အဖြေသည် အလုပ်ရုံအရှည်၊ အော်ပရေတာနေရာအရေအတွက်၊ ဗီနီယာစုပုံနေရာနှင့် အခွံခွာခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များကြား လည်ပတ်မှုစည်းချက်တို့ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။

အလတ်စားစွမ်းရည်ရှိဝယ်သူများအတွက် လက်တွေ့ကျသောစစ်ဆေးရန်စာရင်း

50–60 m³/နေ့ ဗီနီယာအခြောက်ခံစက်ကို မရွေးချယ်မီ စက်ရုံပိုင်ရှင်များသည် အောက်ပါအချက်အလက်များကို ပြင်ဆင်ထားသင့်သည်-

  • အခြောက်ခံလိုင်းအတွက် ရရှိနိုင်သော အလုပ်ရုံအရှည်၊ အနံနှင့် အမြင့်

  • တစ်နေ့လျှင် ခြောက်သွေ့ရန် ပစ်မှတ်ထားသော ဗီနီယာပမာဏနှင့် စီစဉ်ထားသော နေ့စဉ်အလုပ်ချိန်

  • ဗီနီယာအထူအကွာအဝေးနှင့် ဝင်လာသော အစိုဓာတ်အခြေအနေ

  • ကော်ကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိခြင်းမပြုမီ လိုချင်သော နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်အဆင့်

  • ရှိပြီးသား ထရန်စဖော်မာစွမ်းရည်နှင့် လက်ခံနိုင်သော တစ်နာရီလျှင် လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှု

  • အပူပေးရင်းမြစ်ကို ဦးစားပေးရွေးချယ်ခြင်း၊ စွန့်ပစ်သစ်သားကို လောင်စာအဖြစ် ရရှိနိုင်မှုအပါအဝင်

  • အလိုအလျောက်ကျွေးခြင်း၊ အလိုအလျောက်စုဆောင်းခြင်း သို့မဟုတ် လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်ခြင်း လိုအပ်မှု

  • ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဝင်ရောက်ရန်၊ အအေးခံအပိုင်း၊ ထုတ်လွှတ်သည့်နေရာနှင့် ကြွေပြားသိုလှောင်ရန်အတွက် နေရာလွတ်

တရုတ်နိုင်ငံ၏ ထိပ်တန်း ကြွေပြားအခြောက်ခံစက်စက်ရုံကို ရှာဖွေနေသော ဝယ်ယူသူများသည် များသောအားဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဦးစွာ နှိုင်းယှဉ်ကြသည်။ ပိုမိုခိုင်မာသော နည်းဗျူဟာတစ်ခုမှာ စွမ်းဆောင်ရည်၊ နေရာယူမှု၊ လျှပ်စစ်ဝန်အားနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်ကို တစ်ပြိုင်နက် အကဲဖြတ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ Shine Machinery ၏ ထုတ်ပြန်ထားသော ဖွဲ့စည်းမှုများသည် အထူးသဖြင့် အလယ်အလတ်စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော roller ကြွေပြားအခြောက်ခံစနစ်များကို စဉ်းစားနေသော စက်ရုံများအတွက် ဤအရေးကြီးသော စီစဉ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အဖိုးတန်သော ကိုးကားချက်များကို ပေးဆောင်သည်www.veneersdryer.com.

အမေးအဖြေများ

အလယ်အလတ် ကြွေပြားစက်ရုံတစ်ခုသည် မည်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်အကွာအဝေးကို စဉ်းစားသင့်သနည်း။

တစ်နေ့လျှင် ၅၀–၆၀ m³ ကို ပစ်မှတ်ထားသော စက်ရုံတစ်ခုသည် အနီးအနားရှိ ထုတ်ပြန်ထားသော ဖွဲ့စည်းမှုများကို နှိုင်းယှဉ်သင့်သည်။ ထို့နောက် ရရှိနိုင်သော အလုပ်ရုံနေရာ၊ စီစဉ်ထားသော လည်ပတ်ချိန်၊ ကြွေပြားအထူ၊ အစိုဓာတ်လိုအပ်ချက်နှင့် ရှိပြီးသား လျှပ်စစ်စွမ်းအားတို့ကို အခြေခံ၍ နောက်ဆုံး အခြောက်ခံစက်၏ အပြင်အဆင်ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

ကြွေပြားအခြောက်ခံစက်အတွက် နေရာယူမှုစီစဉ်ခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

အခြောက်ခံစက်၏ အဓိကကိုယ်ထည်၊ အစာကျွေးသည့်နေရာ၊ အအေးခံအပိုင်း၊ ထုတ်လွှတ်သည့်နေရာ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် ဝင်ရောက်နိုင်သည့်နေရာနှင့် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများအားလုံးသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနေရာလိုအပ်သည်။ စွမ်းရည်အရ သင့်လျော်ပုံရသော စက်တစ်လုံးသည် အလုပ်ရုံအပြင်အဆင် အလွန်ကျဉ်းမြောင်းပါက လက်တွေ့မကျနိုင်ပေ။

စီစဉ်ရာတွင် စုစုပေါင်းပါဝါ သို့မဟုတ် အမှန်တကယ်လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှုကို အသုံးပြုသင့်ပါသလား။

တန်ဖိုးနှစ်ခုလုံး အရေးကြီးပါသည်။ စုစုပေါင်းတပ်ဆင်ထားသော ပါဝါသည် လျှပ်စစ်စနစ်ဒီဇိုင်းအတွက် အထောက်အကူပြုပြီး အမှန်တကယ်လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှုသည် ဆက်လက်လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ခန့်မှန်းရန်အတွက် အဓိကဖြစ်သည်။ အလယ်အလတ်စွမ်းရည်ရှိသော စက်ရုံများသည် ဝယ်ယူခြင်းမပြုမီ ကိန်းဂဏန်းနှစ်ခုလုံးကို သေချာစစ်ဆေးသင့်သည်။

သစ်သားစွန့်ပစ်ပစ္စည်းကို အပူအရင်းအမြစ်အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

သေချာပါသည်။ Shine Machinery ၏ ကြွေပြားအခြောက်ခံစက် ပုံစံအများအပြားသည် အပူပေးပစ္စည်းအဖြစ် သစ်သားစွန့်ပစ်ပစ္စည်းကို အသုံးပြုရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ထို့အပြင် ကြွေပြားအခြောက်ခံခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် ဇီဝလောင်စာမီးရှို့စက်ရွေးချယ်စရာများလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် စီမံကိန်းစီစဉ်သည့်အဆင့်တွင် လောင်စာပြင်ဆင်မှု၊ သိုလှောင်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို အတည်ပြုသင့်သည်။

70–80 m³/နေ့ ရှိသော အခြောက်ခံစက်သည် သေးငယ်သော မော်ဒယ်ထက် အမြဲတမ်း ပိုကောင်းပါသလား။

အမြဲတမ်းမဟုတ်ပါ။ စွမ်းရည်မြင့်မားသော အခြောက်ခံစက်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် နေရာပိုလိုအပ်ပြီး တစ်နာရီလျှင် လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှု ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။ 50–60 m³/နေ့ ပစ်မှတ်အတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုမှာ ထွက်ရှိမှု၊ စက်ရုံအပြင်အဆင်၊ အသုံးဝင်မှုစွမ်းရည်နှင့် လိုချင်သော ရေရှည်လည်ပတ်မှုစည်းချက်တို့ကို အကောင်းဆုံးမျှတစေသော ဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်သည်။