ခြေရာပမာဏသေးငယ်ခြင်းသည် အူတိုင်ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက်၏ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို အာမမခံနိုင်ပါ
စက်ရုံဝယ်ယူသူများသည် မကြာခဏအောက်ခံဧရိယာဖြင့် ဝယ်ယူရေးဆွေးနွေးမှုကို စတင်လေ့ရှိသည်။ နားလည်နိုင်ပါသည်- သစ်သားအလွှာပြားအခြောက်ခံခြင်း, အပြင်အဆင်ကန့်သတ်ချက်များသည် တကယ့်ကိစ္စဖြစ်ပြီး ကျစ်လျစ်သောအခြောက်ခံစက်သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ရိုးရှင်းစေနိုင်သည်။ သို့သော် နေရာယူမှုတစ်ခုတည်းဖြင့် အရေးကြီးဆုံးအရာ—တည်ငြိမ်သောထွက်ရှိမှုကို ခန့်မှန်းနိုင်ခဲသည်။
လက်တွေ့ကျသော သစ်သားအလွှာပြားအခြောက်ခံစနစ် ကို ၎င်းသည် ဝင်လာသော စိုစွတ်သောအလွှာများကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး အညီအမျှခြောက်သွေ့သော သစ်သားအလွှာများအဖြစ် မည်မျှတသမတ်တည်းပြောင်းလဲပေးသည်ဖြင့် သတ်မှတ်သည်။ ဆက်လက်လည်ပတ်မှုရှိသော သစ်သားပြားပါးများ အခြောက်ခံခြင်း အတွက် ၎င်းသည် တင်သွင်းမှုစည်းချက်မှု၊ နေထိုင်ချိန်၊ လေစီးကြောင်းနှင့် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု၊ နှင့် အခြောက်ခံစက်ပတ်လည်တွင် အဝင်/အထွက် မည်သို့လုပ်ဆောင်သည်တို့အပေါ် မူတည်သည်။
ရှန်တုံရှိုင်းန်းစက်မှုလုပ်ငန်း ကုမ္ပဏီ လီမိတက်; ရှိုင်းနင်းစက်မှုလုပ်ငန်းသည် ၎င်း၏ ကွင်းဆက်လည်ပတ်မှုဒေါင်လိုက်ဒီဇိုင်းကို အဓိကသစ်သားအလွှာအတွက် နေရာချွေတာနိုင်သော ရွေးချယ်မှုအဖြစ် နေရာချထားပြီး သုံးဖက်မြင်တင်သွင်းမှု၊ တည်ငြိမ်သောအပူချိန်၊ တူညီသောလေစီးကြောင်းနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်စီးဆင်းသော အခြောက်ခံခြင်းလည်ပတ်မှုတို့ကို အလေးပေးဖော်ပြသည်။ ကုမ္ပဏီက ဒေါင်လိုက်အပြင်အဆင်သည် ခန့်မှန်းခြေ သုံးပုံနှစ်ပုံဒရမ်အခြောက်ခံစက်၏ ဧရိယာ၏ ဖြစ်ပြီး ဗီနီယာတင်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို တိုးမြှင့်နိုင်သည် 30–80% လိုအပ်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။
ကြမ်းပြင်နေရာသည် အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း၏ အားနည်းသောညွှန်ကိန်းဖြစ်ရသည့်အကြောင်း
ကျစ်လျစ်သော ဗီနီယာခြောက်စက်ပစ္စည်းသည် အထက်ပိုင်းနှင့် အောက်ပိုင်းအဆင့်များက ၎င်းကို တင်ဆောင်ထားနိုင်ခြင်းမရှိပါက သို့မဟုတ် ပစ်မှတ်အစိုဓာတ်အတွက် ရွေးချယ်ထားသော ကျွေးမွေးမှုနှုန်းထက် ပိုမိုကြာရှည်စွာ နေထိုင်ရန်လိုအပ်ပါက လျော့နည်းစွာသာ လုပ်ဆောင်နိုင်သေးသည်။
ဤနေရာတွင် “တင်ဆောင်မှုစည်းချက်” သည် အချိန်ဇယားဆွဲခြင်းအသုံးအနှုန်းထက် ပိုလာသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် သစ်သားအလွှာပြားအခြောက်ခံခြင်း တွင် တင်ဆောင်မှုစည်းချက်သည် အခြောက်ခံခန်းကို အသုံးချထားစေပြီး အခြောက်ခံချိန်ကို အတိုချုံ့ရန် မဖိစီးစေဘဲ ဗီနီယာကို အခြောက်ခံစက်ထဲသို့ ကျွေးမွေးသည့် ထပ်ခါတလဲလဲပြုလုပ်နိုင်သော ပုံစံဖြစ်သည်။ စည်းချက်မတည်ငြိမ်ပါက—ရပ်တန့်ခြင်း၊ ရုတ်တရက်မြင့်တက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းရောနှောခြင်း—“သတ်မှတ်ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း” သည် နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ရန် ခက်ခဲလာသည်။
ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များအတွက် အဓိကမေးခွန်းမှာ “နေရာဘယ်လောက်နည်းနည်းယူသလဲ” မဟုတ်ဘဲ “ကျွန်ုပ်တို့စက်ရုံ ထိန်းသိမ်းနိုင်သော ကျွေးမွေးမှုပုံစံဖြင့် ပစ်မှတ်အစိုဓာတ်တွင် မည်မျှယုံကြည်စိတ်ချစွာ လည်ပတ်နိုင်သလဲ” ဖြစ်သည်။
ကွင်းဆက်လည်ပတ်မှုနှင့် ဒေါင်လိုက်တင်ဆောင်မှုတို့က စွမ်းရည်ဆွေးနွေးမှုကို မည်သို့ပြောင်းလဲစေသည်
Shine ၏ ဒေါင်လိုက်အယူအဆကို ကွင်းဆက်တစ်ခုအသုံးပြု၍ ဗီနီယာ (သို့မဟုတ် အချောထည်ပျဉ်ပြား) ကို အခြောက်ခံခန်းထဲသို့ ယူဆောင်ပြီး လည်ပတ်အခြောက်ခံခြင်းပြုလုပ်ရန် ဖော်ပြထားပြီး အပိုင်းလေးပိုင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အစာသွင်းသည့် ဧရိယာ၊ အပူပေးသည့် ဧရိယာ၊ အအေးခံသည့် ဧရိယာ နှင့် အထွက်ပို့သည့် ဧရိယာ။ ထို့အပြင် ဒေါင်လိုက်ဒီဇိုင်းကို ပတ်ပတ်လည်တွင် မြှင့်တင်ထားပြီး တူညီသော လေစီးဆင်းမှု, တည်ငြိမ်သော အပူချိန်၊ နှင့် တစ်ခု ဆန့်ကျင်ဘက် စီးဆင်းမှု အခြောက်ခံ စက်ဝန်း ဗီနီယာများ လျင်မြန်စွာခြောက်သွေ့ပြီး အရည်အသွေးညီညာစေရန် ရည်ရွယ်ထားသည်။
ဝယ်သူများ နှိုင်းယှဉ်ကြည့်သောအခါ ဒေါင်လိုက်ဗီနီယာအခြောက်ခံစက် ရိုလာခြောက်စက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အနီးစပ်ဆုံးအားသာချက်မှာ နေရာလွတ်လျှော့ချမှုတစ်ခုတည်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် သုံးဖက်မြင်တင်ဆောင်မှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်- ပေးထားသော အပြင်အဆင်အတွင်း အခြောက်ခံလမ်းကြောင်းတွင် ဗီနီယာပိုများစွာ ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ Shine က ဒေါင်လိုက် plywood နည်းလမ်းသည် တင်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်ဟု ဖော်ပြထားပြီး 30–80% ခန့်ကို နေရာယူကာ သုံးပုံနှစ်ပုံ ရိုလာခြောက်စက်၏ ဧရိယာဖြစ်သည်။
သို့ဆိုသော်လည်း၊ တင်ဆောင်နိုင်စွမ်းသည် အချောထုတ်ကုန်နှင့် မတူပါ။ တင်ဆောင်သိပ်သည်းဆသည် သင့်စည်းချက်မှု၊ တည်ရှိချိန်နှင့် အပူထောက်ပံ့မှုတို့ ဟန်ချက်ညီမှသာ အသုံးဝင်သော ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းဖြစ်လာသည်။
တင်ဆောင်မှုစည်းချက်နှင့် တည်ရှိချိန်ကို အတူတကွ အကဲဖြတ်သင့်သည်
ဝယ်ယူရေးဆွေးနွေးမှုများတွင် “စွမ်းရည်” ကို ကိန်းဂဏန်းတစ်ခုတည်းအဖြစ် မကြာခဏ သတ်မှတ်လေ့ရှိသည်။ လက်တွေ့တွင်မူ၊ စဉ်ဆက်မပြတ် သစ်သားပြားပါးများ အခြောက်ခံခြင်းအချိန်ကိုက်ညီမှုပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်- သင်ကျွေးသောပမာဏသည် အခြောက်ခံသည့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လိုအပ်သောအချိန်နှင့် ကိုက်ညီရမည်။
ဝယ်ယူသူတစ်ဦးသည် အကဲဖြတ်နေသည် သစ်သားအလွှာပြားအခြောက်ခံစနစ်ပုံမှန်အားဖြင့် အတည်ပြုလိုသည်-
ဝင်ရောက်လာသော ပစ္စည်းအခြေအနေ(သစ်သားအလွှာသစ် နှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ခြောက်သွားသော)
ပစ်မှတ်အစိုဓာတ်လိုအပ်ချက်နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်အတွက်
အစာကျွေးခြင်း တည်ငြိမ်မှု (လိုင်းသည် တည်ငြိမ်သော အစာဝင်မှုကို ထိန်းထားနိုင်ခြင်း ရှိ/မရှိ)
ထုတ်လွှတ်မှု စီစဉ်ဖွဲ့စည်းမှု (အခြောက်ခံပြီး ဗီနီယာများကို လိုင်းရပ်တန့်စရာမလိုဘဲ ဖယ်ရှားနိုင်ခြင်း ရှိ/မရှိ)
Shine ၏ ဒေါင်လိုက် ဥမင်အမျိုးအစား အူတိုင် ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက်ကို အဓိကအားဖြင့် အခြောက်ခံရန် အသုံးပြုသည်ဟု ဖော်ပြထားပါသည် အူတိုင်ပြား၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း မျက်နှာပြင် နှင့် အောက်ခြေပြား၊ နှင့် ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော ရွေးချယ်မှုအဖြစ် အူတိုင်ဗီနီယာအတွက် ရှိသော အလုပ်သမားများအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်လိုအပ်ချက်နည်းပါးသည်။ အလားတူ ထုတ်ကုန်ဖော်ပြချက်တွင် ၎င်းကို ဗီနီယာများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်ဟု မှတ်ချက်ပြုထားပြီး နည်းသော ဗီနီယာများ၊ နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအတွက် သင့်လျော်သည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု၊ အထူးသဖြင့် အထူးသဖြင့် အခြောက်ခံခြင်း လိုအပ်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။
ဝယ်ယူသူများအတွက် ထိုနေရာချထားမှုသည် အရေးကြီးသည်၊ အကြောင်းမှာ ၎င်းသည် “ကောင်းမွန်သော ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း” သည် မည်သို့ဖြစ်သင့်သည်ကို သတ်မှတ်ပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်—နောက်အဆင့်အတွက် တစ်သမတ်တည်းခြောက်သွေ့သော အူတိုင်ဗီနီယာ၊ မည်သည့်ကုန်ကျစရိတ်ဖြင့်မဆို ဖြစ်နိုင်သမျှ အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်း မလိုအပ်ပါ။
Shine ၏ ထုတ်ပြန်ထားသော မော်ဒယ်များက စွမ်းရည်နှိုင်းယှဉ်ခြင်းအပေါ် ပြသသည့်အရာ
မော်ဒယ်စာရွက်များသည် အကူအညီဖြစ်နိုင်သည်—အကယ်၍ သင်သည် ၎င်းတို့ကို အားလုံးအတွက် ရလဒ်များအဖြစ်မဟုတ်ဘဲ လည်ပတ်မှုပစ်မှတ်များအဖြစ် ဖတ်ပါက။ Shine သည် ဒေါင်လိုက်မော်ဒယ်များစွာအတွက် သတ်မှတ်ချက်များကို ထုတ်ပြန်ထားပြီး ဥပမာနှစ်ခုက နေရာယူမှုသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အတိုကောက်မဟုတ်ကြောင်း သရုပ်ပြသည်။
FBH30-13 (သစ်သား ဒေါင်လိုက် ဗီနီယာ အခြောက်ခံခြင်း)
ထုတ်ကုန်ဘောင်များတွင် ဖော်ပြထားသည်−
အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု: သစ်သားအလွှာခြောက် 0–5% အထိ ခြောက်သွေ့သော အသစ်သော veneer
ထွက်ရှိမှု: 2 m³/h
စက်အရွယ်အစား: 13 × 3 × 4 m
စုစုပေါင်းပါဝါ: 15 kW
လောင်စာဆီသုံးစွဲမှု: 200 kg/h
တူညီသော ထုတ်ကုန်ဖော်ပြချက်တွင် Shine သည် ပေါင်းစပ်ခြောက်သွေ့မှု ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်းကို အလေးပေးဖော်ပြပြီး ခြောက်သွေ့မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ဖော်ပြထားသည် တစ်ကုဗမီတာလျှင် ဒေါ်လာ ၈ အောက်ဟု ဖော်ပြထားပြီး၊ ၎င်းကို ၃၀–၆၀% အခြားအခြောက်ခံစက်များ၏ ခြောက်သွေ့မှုကုန်ကျစရိတ်၏။
FBH30-20 (ဒေါင်လိုက် သစ်သားအလွှာ veneer)
ထုတ်ကုန်ဘောင်များတွင် ဖော်ပြထားသည်−
အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု: လတ်ဆတ်သော သစ်သားအလွှာကို 20% အတွင်း
ပမာဏ။ 1.2–1.5 m³/h
အလုံးစုံအရွယ်အစား။ 20 × 7 × 4 မီတာ
စုစုပေါင်းပါဝါ: 36.3 kW
အလုပ်သမား။ အလုပ်သမား ၃ ဦး
ပိုကြီးသော အလုံးစုံအရွယ်အစားသည် အလိုအလျောက် ပိုမြင့်သော အဆင့်သတ်မှတ် ထွက်ရှိမှုကို မဆိုလိုပါ၊ စိုထိုင်းဆ ပစ်မှတ်များလည်း ကွဲပြားသဖြင့် မည်သည့် “စွမ်းရည်” ကိန်းဂဏန်းကိုမဆို သင့်ကိုယ်ပိုင် သစ်သားအလွှာပြားအခြောက်ခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မည်သို့အနက်ဖွင့်သင့်သည်ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။
Shine ၏ ဒေါင်လိုက် ထုတ်ကုန်စာရင်းကို တစ်နေရာတည်းတွင် ပြန်လည်သုံးသပ်လိုပါက ကြည့်ပါ ဒေါင်လိုက်ဗီနီယာအခြောက်ခံစက် လိုအပ်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။
ဒေါင်လိုက်နှင့် ရိုလာခြောက်သွေ့ခြင်းကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းသည် များသောအားဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကိုက်ညီမှုဆုံးဖြတ်ချက် ဖြစ်သည်
ဝယ်ယူသူများသည် များသောအားဖြင့် ဒေါင်လိုက်ဗီနီယာအခြောက်ခံစက် ကို ရိုလာခြောက်သွေ့စက်နှင့် တစ်ခုက “ပိုကောင်း” ရမည်ကဲ့သို့ နှိုင်းယှဉ်လေ့ရှိသည်။ လက်တွေ့တွင် နည်းလမ်းတစ်ခုစီကို မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှု ဦးစားပေးချက်များအတွက် ရွေးချယ်သည်။
Shine ၏ ရိုလာကိုယ်ထည် ဗီနီယာခြောက်စက်ဖော်ပြချက်တွင် အောက်ပါကဲ့သို့သော ရလဒ်များကို မီးမောင်းထိုးပြထားသည်။ တူညီသောအစိုဓာတ်ပါဝင်မှုဖြင့် နှင့် မျက်နှာပြင်အလှဆင်အလွှာဖြစ်သော ကွေးညွှတ်မှုနှင့် အစွန်းလှိုင်းအတက်အကျမရှိဘဲ ပြန့်ပြူးနေသည်၊ ကွဲအက်နိုင်ခြေ လျော့နည်းပြီး ကပ်ငြိရန် ကောင်းမွန်သည်ဟု ဖော်ပြထားသော မျက်နှာပြင် အခြေအနေရှိသည်။ ရိုလာဒီဇိုင်းကိုလည်း အသုံးပြုထားသည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲမှုဂီယာအချက်အလက်နှုန်းနှင့် အပူချိန်ကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိရန်၊ ဖြင့် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကို ရိုးရှင်းစေရန် ရည်ရွယ်ထားသည်။
ရိုလာရွေးချယ်မှုအတွက် ကိုးကားရန် ရိုလာစနစ် ဗီနီယာခြောက်စက်ယန္တရား လိုအပ်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။
“ကုန်ကျစရိတ်နည်းခြင်း” သည် အဓိကအားဖြင့် လည်ပတ်မှုစည်းချက်နှင့် ပတ်သက်သောအခါ
တစ်ခုကုန်ကျစရိတ်နည်း ဗီနီယာခြောက်စက်ကျူဗစ်မီတာတစ်ခုလျှင် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် အကဲဖြတ်သင့်ပြီး ဝယ်ယူစျေးနှုန်း သို့မဟုတ် နေရာယူမှုသက်သက်ဖြင့် မဟုတ်ပါ။ Shine က ၎င်း၏ ဒေါင်လိုက်အခြောက်ခံစက်၏ အခြောက်ခံကုန်ကျစရိတ်မှာ တစ်ကုဗမီတာလျှင် ဒေါ်လာ ၈ အောက် နှင့် ဖြစ်သည် ၃၀–၆၀% အခြားအခြောက်ခံစက်များ၏ ခြောက်သွေ့မှုကုန်ကျစရိတ်၏။
ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော ကြေညာချက်ကို နေ့စဉ်ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရလဒ်အဖြစ် ပြောင်းလဲရန် ဝယ်ယူသူများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ စစ်ဆေးရေးဂိတ်သုံးခုကို အာရုံစိုက်ကြသည်-
အခြောက်ခံစက်ကို အမြဲတမ်း တူညီစွာ ဖြည့်ထားပါ- သုံးဖက်မြင် ဖြည့်သွင်းမှုသည် ဖြည့်သွင်းနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်နိုင်သော်လည်း ဖြည့်သွင်းမှု တည်ငြိမ်မှသာ ဖြစ်သည်။
နေထိုင်ချိန်ကို ကာကွယ်ပါ- လိုင်းအမြန်နှုန်းမြင့်လာပါက အခြောက်ခံချိန် တိုလာမည်။ အစိုဓာတ်ပစ်မှတ်များကို တင်းကျပ်စွာ ထားရှိပါက ထုတ်လုပ်မှုသည် မတည်ငြိမ်ဖြစ်နိုင်သည်။
ထွက်ပေါက်ပိတ်ဆို့မှုများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ- အထွက်ပိုင်း ပိတ်ဆို့သွားပါက veneer အခြောက်ခံစက်တစ်ခုလုံး ရပ်တန့်သွားမည်—မည်သည့် နေရာလွတ်အားသာချက်ကိုမဆို ပျက်ပြယ်စေသည်။
Shine ၏ ဒေါင်လိုက်အခြောက်ခံစက်၏ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လည်ပတ်မှုသဘောတရား ဖော်ပြချက်အတွက် ကြည့်ပါ ဒေါင်လိုက်အခြောက်ခံစက် လိုအပ်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။
နေရာလွတ်ထက် ကျော်လွန်သော ဝယ်ယူသူစစ်ဆေးရန်စာရင်း
အကယ်၍ သင်သည် အဓိက veneer အတွက် ဗီနီယာခြောက်စက်ပစ္စည်း တစ်ခုကို ရှာဖွေဝယ်ယူနေပါက နေရာလွတ်ကို ကန့်သတ်ချက်အဖြစ် အသုံးပြုပါ—ဆုံးဖြတ်ချက်အဖြစ် မဟုတ်ပါ။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ညှိနှိုင်းမှုအတွင်း ဤအချက်များကို စာဖြင့် အတည်ပြုပါ။
သင်လည်ပတ်ရန် စီစဉ်ထားသော veneer အမျိုးအစားများ (အူတိုင်ပြား၊ မျက်နှာပြင်တစ်ပိုင်း၊ အောက်ခံပြား)
သင့်ရဲ့နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ပစ်မှတ်အစိုဓာတ်အပိုင်းအခြား
ဘယ်လိုလဲဖြည့်သွင်းခြင်း / အပူပေးခြင်း / အအေးခံခြင်း / ထုတ်လွှတ်ခြင်းဇုန်များသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းနှင့် ကိုက်ညီပါသလား
တစ်ဆိုင်းတစ်ခုအတွက် အော်ပရေတာလိုအပ်ချက်များ (Shine က ဖော်ပြထားသည်တစ်ဆိုင်းလျှင် အလုပ်သမား ၂ ဦးဒေါင်လိုက်အူတိုင်ဗီနီယာခြောက်စက်တစ်ခုအတွက် ဖော်ပြချက်၊ အခြားမော်ဒယ်စာမျက်နှာတွင် စာရင်းပြုစုထားသည်အလုပ်သမား ၃ ဦး)
တပ်ဆင်ရာတွင် နေရာချထားတပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသလား (Shine က စက်ပစ္စည်းကို ဖော်ပြထားသည်ဖောက်သည်�၏ စက်ရုံဆိုက်တွင် တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်သည်၊ တပ်ဆင်မှုသည် တည်နေရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ခွင့်ပြုသည်)
FBH30-13 ထုတ်ကုန် စာမျက်နှာအတွက် ကြည့်ရန် သစ်သား ဒေါင်လိုက် ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက်။ FBH30-20 စာမျက်နှာအတွက် ကြည့်ရန် ဒေါင်လိုက် ပလိုင်းဝုဒ် ဗီနီယာ လိုအပ်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။
နိဂုံး
ကျစ်လျစ်သော အခြောက်ခံစက်၏ နေရာယူမှုသည် တန်ဖိုးရှိနိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းအတွက် အစားထိုး တိုင်းတာမှု မဟုတ်ပါ။ စဉ်ဆက်မပြတ် သစ်သားအလွှာပြားအခြောက်ခံခြင်း တွင် ထွက်ရှိမှုသည် တင်ဆောင်မှု စည်းချက်၊ တည်ရှိချိန် နှင့် ကိုင်တွယ်မှု အဆင့်များသည် လုပ်ငန်းစဉ် လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိ/မရှိအပေါ် မူတည်သည်။
Shine ၏ ဒေါင်လိုက် ချဉ်းကပ်မှုသည် ကွင်းဆက် လည်ပတ်မှု၊ သုံးဖက်မြင် တင်ဆောင်မှု၊ တူညီသော လေစီးကြောင်း၊ တည်ငြိမ်သော အပူချိန် နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက် စီးဆင်းသော အခြောက်ခံခြင်း စက်ဝန်းကို အလေးပေးဖော်ပြပြီး ကြမ်းပြင် နေရာယူမှုသည် ရိုလား အခြောက်ခံစက်၏ သုံးပုံနှစ်ပုံခန့်ရှိပြီး တင်ဆောင်နိုင်စွမ်း ၃၀–၈၀% တိုးလာသည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။ ဝယ်ယူသူများအတွက် လက်တွေ့ လုပ်ငန်းတာဝန်မှာ ထို ဒီဇိုင်း ဖော်ပြချက်များကို တသမတ်တည်း အခြောက်ခံထားသော အူတိုင် ဗီနီယာ ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် တည်ငြိမ်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုလုပ်နိုင်သော စည်းချက်အဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်း ဖြစ်သည်။
မေးလေ့မေးထရှိသော မေးခွန်းများ
ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက်ကို ကြမ်းပြင် နေရာယူမှုတစ်ခုတည်းဖြင့် ရွေးချယ်ခြင်း၏ အဓိက ကန့်သတ်ချက်ကား အဘယ်နည်း။
ခြေရာပမာဏသည် တင်ဆောင်မှုစည်းချက်ကို ဖော်ပြခြင်းမရှိပါ၊ နေထိုင်ချိန် သို့မဟုတ် စဉ်ဆက်မပြတ် သစ်သားပြားအခြောက်ခံခြင်းအတွင်း လိုင်းသည် သစ်သားပြားများကို ကျွေးမွေးခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းကို မည်မျှတသမတ်တည်းလုပ်ဆောင်နိုင်သည်ကို ဖော်ပြခြင်းမရှိပါ။
Shine ၏ ဒေါင်လိုက် အူတိုင်သစ်သားပြား အခြောက်ခံစက်သည် မည်သို့ဖွဲ့စည်းထားသနည်း။
၎င်းကို အပိုင်းလေးပိုင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်ဟု ဖော်ပြထားပြီး ယင်းတို့မှာ ကျွေးမွေးဧရိယာ၊ အပူပေးဧရိယာ၊ အအေးခံဧရိယာနှင့် ထုတ်လွှတ်ဧရိယာတို့ဖြစ်ကာ သစ်သားပြားများကို အခြောက်ခံခန်းထဲသို့ သယ်ဆောင်ပြီး လည်ပတ်အခြောက်ခံခြင်းအတွက် ကွင်းဆက်လည်ပတ်မှုကို အသုံးပြုထားသည်။
Shine သည် ဒေါင်လိုက်အခြောက်ခံခြင်းအတွက် မည်သည့် ခြေရာပမာဏနှင့် တင်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ပြောကြားချက်များကို ဖော်ပြသနည်း။
Shine က ဒေါင်လိုက်စက်ပစ္စည်းသည် ရိုလာမုန့်လုံးအခြောက်ခံစက်၏ ဧရိယာ သုံးပုံနှစ်ပုံခန့်ကို ဖုံးလွှမ်းပြီး ဒေါင်လိုက် သစ်သားပြားနည်းလမ်းက သစ်သားပြားတင်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ၃၀–၈၀% တိုးမြှင့်နိုင်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။
Shine သည် ၎င်း၏ ဒေါင်လိုက်အခြောက်ခံစက်အတွက် မည်သည့် အခြောက်ခံကုန်ကျစရိတ်ကို ဖော်ပြသနည်း။
Shine က အခြောက်ခံကုန်ကျစရိတ်သည် တစ်ကုဗမီတာလျှင် ဒေါ်လာ ၈ အောက်ရှိပြီး အခြားအခြောက်ခံစက်များ၏ အခြောက်ခံကုန်ကျစရိတ်၏ ၃၀–၆၀% ဟု ဖော်ပြထားသည်။
ဒေါင်လိုက် သစ်သားပြားအခြောက်ခံစက်ကို မည်သည့် သီးခြားသစ်သားပြားလက္ခဏာများအတွက် ရည်ရွယ်ထားသနည်း။
Shine သည် ဒေါင်လိုက်ဥမင်အမျိုးအစား အူတိုင်ဗီနီယာအခြောက်ခံစက်ကို အဓိကအားဖြင့် အူတိုင်ပြား၊ မျက်နှာပြင်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းနှင့် အောက်ခြေပြားအတွက် အသုံးပြုကြောင်း ဖော်ပြထားပြီး ပြန့်ပြူးမှုလိုအပ်ချက်နည်းသော ဗီနီယာများနှင့် ဦးစွာဖြတ်တောက်ပြီးမှ အခြောက်ခံခြင်းအတွက် သင့်လျော်ကာ အထူးသဖြင့် ထူသော ဗီနီယာများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
