ဗီနီယာခြောက်စက်ကို မရွေးချယ်မီ ပါနယ်ခွင့်ပြုချက်ကို အတည်ပြုပါ
သစ်သားပြားထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ သစ်သားပြားပါးများ အခြောက်ခံခြင်းသည် ပစ်မှတ်အစိုဓာတ်အဆင့်သို့ ရောက်ရှိရေးအတွက်သာမက အသုံးပြုနိုင်သော စာရွက်အရွယ်အစားကို ကာကွယ်ရေးအတွက်လည်း ဖြစ်သည်။ A 2–2.5 စင်တီမီတာ ကျုံ့ဝင်ခွင့်အချို့စက်ရုံများတွင် အဆင်ပြေနိုင်သော်လည်း လက်ခံသင့်ပါသည်ဖောက်သည်အတည်ပြုပြီးမှသာကျန်ရှိသော ဗီနီယာပြား၏ အတိုင်းအတာများသည် လိုအပ်သော အပြီးသတ်ပြားအရွယ်အစားနှင့် ခံနိုင်စွမ်းသတ်မှတ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ဆဲရှိကြောင်း။ လက်တွေ့အနှစ်ချုပ်ချက်မှာ ရိုးရှင်းသည်- သင့်သစ်သားအလွှာပြားအခြောက်ခံစနစ်ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချရန်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို တည်ငြိမ်စေရန် ကူညီနိုင်သော်လည်း ပြီးစီးသည့်အရွယ်အစား လက်ခံနိုင်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုမတိုင်မီ အတည်ပြုရမည့် စီမံကိန်းဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခု ဖြစ်သည်။
သစ်သားအလွှာခြောက်သွေ့စဉ် ကျုံ့ဝင်မှုထိန်းချုပ်ခြင်း၏ အရေးပါမှု
အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုသည် အသံတိတ်ဆုံးရှုံးမှုများထဲတွင် ကုန်ကျစရိတ်အများဆုံး တစ်ခုဖြစ်သည်။သစ်သားအလွှာပြားအခြောက်ခံခြင်း။ အကယ်၍ မျက်နှာပြင်အလွှာသည် မျှော်လင့်ထားသည်ထက် ပိုမိုကျုံ့သွားပါက သို့မဟုတ် မညီမညာကျုံ့သွားပါက ယင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် နောက်ပိုင်းတွင် ဖြတ်တောက်ရာတွင် ဆုံးရှုံးမှုများ၊ အရွယ်အစားသတ်မှတ်ရာတွင် ပြဿနာများနှင့် ရှောင်ရှားနိုင်သည့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရမှုများအဖြစ် ပေါ်လာသည်။ ထို့ကြောင့် ဝယ်ယူသူများသည် မကြာခဏဆိုသလို တစ်ခုကို ဗီနီယာခြောက်စက်ပစ္စည်း ဟူသော အခြေခံနှစ်ရပ်ဖြင့် အကဲဖြတ်လေ့ရှိသည်။
၎င်းသည် တည်ငြိမ်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုလုပ်နိုင်သော အစိုဓာတ်ဖယ်ရှားမှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ။
လုပ်ငန်းစဉ်သည် အပြီးသတ်အရွယ်အစား ခွင့်ပြုချက်ကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ စီစဉ်နိုင်ပြီး အထွက်နှုန်းကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်စေခြင်း ရှိ၊ မရှိ။
လက်တွေ့တွင် ကိရိယာရွေးချယ်မှုသည် အောက်ပါအတွက် အသုံးပြုသော အဓိကပုံစံနှစ်မျိုးအပေါ် အခြေခံလေ့ရှိသည် သစ်သားပြားပါးများ အခြောက်ခံခြင်းဆက်တိုက်လိုင်းများတွင်- အစိုဓာတ်ညီညာမှုနှင့် ပြန့်ပြူးမှုအတွက် ဦးစားပေးလေ့ရှိသော ရိုလာခြောက်စက်များနှင့် သက်သာသော အူတိုင်ဗီနီယာခြောက်သွေ့မှုနှင့် နေရာချွေတာမှုအတွက် ဦးစားပေးလေ့ရှိသော ဒေါင်လိုက်ခြောက်စက်များ။
အလွှာပြားများကို ညီညာစွာ ခြောက်သွေ့စေရန်နှင့် ပြန့်ပြူးစေရန် ရိုလာမုန့်အခြောက်ခံစက်
ဒလိမ့်တုံးအမျိုးအစား ဗီနီယာခြောက်စက်ပစ္စည်းမီလ်တစ်ခုသည် ရေဓာတ်ဖယ်ရှားမှု တသမတ်တည်းဖြစ်ရန်နှင့် နောက်ဆက်တွဲ ကော်ကပ်ခြင်းအတွက် ပြားချပ်သော ပြားချပ်မှုလိုအပ်သောအခါ မကြာခဏ ရွေးချယ်ခံရသည်။ ရိုလာကိုးဗီနီယာ အခြောက်ခံခြင်းအတွက် ထုတ်ဝေထားသော ထုတ်ကုန်နေရာချထားမှုတွင် အခြောက်ခံပြီးနောက် ဗီနီယာ၏ အခြေအနေကို အဓိကထားဖော်ပြထားပြီး ယင်းတို့မှာ တူညီသော အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု၊ ကော်ကပ်ရန် ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အခြေအနေနှင့် အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ဆက်စပ်သော ချို့ယွင်းချက်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေခြင်းတို့ ဖြစ်သည်။
ကိုယ်စားပြုထုတ်ကုန်တစ်ခုမှာ ရိုလာစနစ် ဗီနီယာခြောက်စက်ယန္တရား၊ သစ်သားအလွှာပြားထုတ်လုပ်သည်ဟု ဖော်ပြထားသော အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု တူညီခြင်း နှင့် ကွေးညွှတ်မှုနှင့် အစွန်းလှိုင်းအတက်အကျမရှိဘဲ ပြန့်ပြူးနေသည်၊ ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ကျုံ့ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်မာကျောခြင်းကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်နှင့် ရှောင်ကြဉ်ခြင်းပြိုကျခြင်းနှင့် ပျားလပို့ပုံစံ။ နောက်ထပ်အဆင့်များသည် တူညီသော စာရွက်အပြုအမူအပေါ် မူတည်သော ကြိတ်စက်များအတွက် ဤကဲ့သို့သော ရိုလာဖွဲ့စည်းမှုအမျိုးအစားကို ပိုမိုမြင့်မားသော တည်ငြိမ်မှုရှိသည့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် ယေဘုယျအားဖြင့် အကဲဖြတ်လေ့ရှိသည် သစ်သားအလွှာပြားအခြောက်ခံစနစ် လိုအပ်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။
အစီအစဉ်ရေးဆွဲရန်အတွက် ပုံမှန် ရိုလာမုန့်ဖုတ်စက် (roller dryer) သတ်မှတ်ချက် အနှစ်ချုပ်
အလုပ်ရုံလိုအပ်ချက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ရန် တိကျသော အခြေခံအချက်ကို လိုလားသော ဝယ်ယူသူများအတွက်၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်း သစ်ကြောအခြောက်ခံစက်ဒလိမ့်ခြောက်စက်ကို ဝယ်ယူရေးဆွေးနွေးမှုကို ပုံဖော်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေသော အဓိကကန့်သတ်ချက်များနှင့်အတူ ထုတ်ပြန်ထားပါသည်။
| ပါရာမီတာ | သတ်မှတ်ချက် |
|---|---|
| မော်ဒယ်နံပါတ် | GTH30-36 |
| အလုပ်လုပ်သည့် အကျယ် | ၃ မီတာ |
| အထပ် | 2 |
| သစ်လွှာထူ | ၀.၈–၈ မီလီမီတာ |
| အပူပေးဧရိယာ အရှည် | ၃၂ မီတာ |
| အအေးခံဧရိယာ အရှည် | ၄ မီတာ |
| အခြောက်ခံနိုင်စွမ်း (ကုဗမီတာ/၂၄ နာရီ) | ၅၀–၆၀ |
| အခြောက်ခံအပူချိန် | ၁၄၀–၂၀၀°C ချိန်ညှိနိုင်သည် (±၅°C တိကျမှု) |
| Veneer သယ်ယူပို့ဆောင်မှု အမြန်နှုန်း | ၅–၂၂ မီတာ/မိနစ် |
| Veneer ရေဓာတ် | သစ်သားအစိမ်းလွှာကို ၁၀% ခန့်အထိ |
| ဇီဝလောင်စာမီးဖို (ဥပမာ) | ၄ တန်၊ ၁၆.၅ ကီလိုဝပ် |
| စုစုပေါင်းပါဝါ | 92 kW |
| အမှန်တကယ်လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှု | တစ်နာရီလျှင် ခန့်မှန်းခြေ 65 kWh |
| စက်တစ်ခုလုံး၏ ဖုံးလွှမ်းဧရိယာ | 42 m × 9 m × 3 m |
ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များအတွက်၊ ဤကဲ့သို့သောဇယားများသည် သင့်ကိုယ်ပိုင်ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများဖြစ်သည့် veneer အထူအပိုင်းအခြား၊ ရည်မှန်းထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း၊ နေရာကန့်သတ်ချက်များနှင့် အစိုဓာတ်နှင့် ပြန့်ပြူးမှုအတွက် သင်လက်ခံနိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ချိတ်ဆက်ထားမှသာ အသုံးဝင်ဆုံးဖြစ်သည်။
နေရာနည်းနည်းဖြင့် ချွေတာနိုင်သော core veneer အခြောက်ခံခြင်းအတွက် ဒေါင်လိုက် Veneer အခြောက်ခံစက်
စက်ရုံတစ်ခုသည် core veneer ကို အဓိကထုတ်လုပ်ပြီး နေရာအကျယ်အဝန်းဖြင့် ကန့်သတ်ခံရပါက၊ ဒေါင်လိုက်ပုံစံကို ကုန်ကျစရိတ်နည်း ဗီနီယာခြောက်စက် ရွေးချယ်မှုအဖြစ် များသောအားဖြင့် စာရင်းသွင်းလေ့ရှိသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် ဖွင့်တင်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကျစ်လျစ်သော တပ်ဆင်မှုတို့ကို အခြေခံထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
ဒေါင်လိုက်ဗီနီယာအခြောက်ခံစက် ကို သုံးဖက်မြင် တင်ဆောင်မှု အသုံးပြုသော စဉ်ဆက်မပြတ် အခြောက်ခံစက်အဖြစ် ဖော်ပြထားပြီး ဧရိယာ၏ သုံးပုံနှစ်ပုံသာ ယူထားကာ roller အခြောက်ခံစက်၏ ဧရိယာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ထားသည်။ ၎င်းတွင် မြင့်မားသော အပူစွမ်းရည် နှင့် အမြန်တင်ဆောင်နိုင်သော ဖွဲ့စည်းပုံသည် veneer တင်ဆောင်မှုအမြန်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး လုပ်အားကို ချွေတာနိုင်သည်။ အတွင်းပိုင်းလည်ပတ်မှုကို ပမာဏများသော လေပူဟု ဖော်ပြထားပြီး လေစီးကြောင်း ညီညာမှုနှင့် အပူချိန် ညီညာမှု ဖြင့်လည်း စာရင်းသွင်းထားပြီး ဆန့်ကျင်ဘက် စီးဆင်းမှု အခြောက်ခံ စက်ဝန်းအမြန်ခြောက်သွေ့မှုနှင့် တူညီသောအရည်အသွေးကို ပံ့ပိုးရန်။
အူတိုင်ဗီနီယာအသုံးချမှုများအတွက်၊ ပြန့်ပြူးမှုလိုအပ်ချက်များသည် မျက်နှာပြင်ဗီနီယာထက် ပုံမှန်အားဖြင့် တောင်းဆိုမှုနည်းပါးသောကြောင့်၊ ဒေါင်လိုက်ဖွဲ့စည်းပုံကို အောက်ပါအရည်အချင်းရှိသော ဗီနီယာများအတွက်လည်း သင့်လျော်သည်ဟု ဖော်ပြထားပါသည်။နည်းသော ဗီနီယာများ၊ ပြီးတော့ ကုန်ကျစရိတ်နည်းတဲ့ အူတိုင်ဗီနီယာ အခြောက်ခံနည်းလမ်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါတယ်။
ဒေါင်လိုက် အခြောက်ခံစက်၏ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လည်ပတ်မှု ကိုက်ညီမှု
ဒေါင်လိုက် ဗီနီယာ အခြောက်ခံကိရိယာ၏ ထုတ်ကုန်ဖော်ပြချက်တွင် စနစ်ကို အပိုင်းလေးပိုင်း ပါဝင်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။
ဖြည့်သွင်းဧရိယာ
အပူပေးဧရိယာ
အအေးခံဧရိယာ
ထုတ်လွှတ်သည့်နေရာ
၎င်းကို လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအတွက် သင့်လျော်သည်ဟုလည်း ဖော်ပြထားပါသည်။လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု၊ အထူးသဖြင့် အထူးသဖြင့် အခြောက်ခံခြင်း။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအရ ၎င်းကို ပိုင်ဆိုင်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည် အလုပ်သမားများအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်လိုအပ်ချက်နည်းပါးသည်၊ နှင့် တစ်ဆိုင်းလျှင် အလုပ်သမား ၂ ဦး လိုအပ်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။
ဒေါင်လိုက်နှင့် ရိုလာပုံစံများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းမပြုမီ လက်တွေ့ကျသောအချက်တစ်ချက်ကို သတိရထားခြင်းက အထောက်အကူဖြစ်သည်။ ခြောက်သွေ့စက်တစ်ခုသည် အစိုဓာတ်တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေပြီး ထင်ရှားသော ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သော်လည်း အပြီးသတ်အရွယ်အစားဆိုင်ရာ မေးခွန်းကို အလိုအလျောက် ဖြေရှင်းပေးနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ ခြောက်သွေ့ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲ ကိုင်တွယ်မှုများပြီးနောက် ကျန်ရှိသော အတိုင်းအတာများသည် ဖောက်သည်လိုအပ်သော အတိအကျ ပြားအရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိ/မရှိကို စက်ရုံများက ဆက်လက်စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်ရုံတစ်ရုံသည် ၂–၂.၅ စင်တီမီတာကဲ့သို့ ကျဉ်းမြောင်းသော ခွင့်ပြုအပိုင်းအခြားကို အခြေခံ၍ အစီအစဉ်ရေးဆွဲနေချိန်တွင် ဤအချက်သည် အထူးအရေးကြီးလာပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အထူအရောအနှော၊ စိမ်းလန်းသောအစိုဓာတ်ပါဝင်မှု၊ လေစီးဆင်းမှုနှင့် ထိတွေ့မှု သို့မဟုတ် ဗီနီယာသစ်သားအမျိုးအစားတွင် သေးငယ်ဟန်တူသော ကွဲပြားမှုပင်လျှင် နောက်ဆုံးအသုံးပြုနိုင်သော ပြားအရွယ်အစားကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး အထွက်နှုန်းနှင့် ပို့ဆောင်မှုလက်ခံမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။
ပြီးစီးသော ပြားအရွယ်အစားကို အန္တရာယ်မဖြစ်စေဘဲ 2–2.5 စင်တီမီတာ ကျုံ့ဝင်ခွင့်ကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း
2–2.5 စင်တီမီတာ ကျုံ့ဝင်ခွင့်ကို တစ်ခုအဖြစ် သတ်မှတ်သင့်သည်။ခြွင်းချက်ထုတ်လုပ်မှုသဘောတူစာချုပ်၊ အလိုအလျောက် ဘေးကင်းသော နံပါတ်အဖြစ် မဟုတ်ပါ။ ကောင်းမွန်စွာ ရွေးချယ်ထားသော နံပါတ်ဖြင့်ပင် သစ်သားအလွှာပြားအခြောက်ခံစနစ်၊ လက်ခံနိုင်မှုသည် အခြောက်ခံပြီးနောက် ဗီနီယာ၏ အတိုင်းအတာများသည် ဖောက်သည်၏ အပြီးသတ်ဘောင် အရွယ်အစား လိုအပ်ချက်ကို အကာအကွယ်ပေးနိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ အပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
၂–၂.၅ စင်တီမီတာ ခွင့်ပြုချက်ကို အတည်ပြုမည့်အရှေ့တွင် ဝယ်ယူရေးနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးအဖွဲ့များသည် ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်အတွင်း အချက်ငါးချက်ကို စာဖြင့် ပုံမှန်အားဖြင့် အတည်ပြုကြသည်။
ကနဦး ဗီနီယာ အရွယ်အစားများမတိုင်မီ သစ်သားပြားပါးများ အခြောက်ခံခြင်း လိုအပ်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။
ပြီးစီးသော အကန့်အရွယ်အစား လိုအပ်ချက်နှင့် ဖောက်သည်၏ သည်းခံနိုင်မှု။
ကျုံ့သွားသော ဦးတည်ချက်ဥပမာ အလျား၊ အနံ သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ထားသော ဦးတည်ချက်ကဲ့သို့သော။
ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် ခွင့်ပြုချက်ခြောက်သွားပြီးနောက် လိုအပ်ပါသည်။
လက်ခံနိုင်မှုစည်းမျဉ်းကျုံ့ဝင်မှုသည် စီစဉ်ထားသော ဝင်းဒိုးထက် ကျော်လွန်ပါက မည်သို့ဖြစ်ပျက်မည်အတွက်။
ဤစစ်ဆေးမှုအဆင့်သည် စက်ရုံက ရိုလာခြောက်စက်ကို ရွေးချယ်သည်ဖြစ်စေ မရွေးချယ်သည်ဖြစ်စေ အရေးကြီးပါသည်။ဒေါင်လိုက်ဗီနီယာအခြောက်ခံစက်ခြောက်စက်ကို အစိုဓာတ်ညီညာမှု၊ ပြန့်ပြူးမှု၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် နေရာအတွက် ရွေးချယ်နိုင်သော်လည်း အပြီးသတ်အရွယ်အစား ဆုံးဖြတ်ချက်ကို အမှန်တကယ် ပြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိကြောင်း အတည်ပြုရဦးမည်ဖြစ်သည်။
ကုန်ကျစရိတ်ကို အဓိကထားသော ဗီနီယာခြောက်သွေ့စနစ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် ဇီဝလောင်စာဖြင့် အပူပေးခြင်း
လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို အစိုဓာတ်ညီညာမှုနှင့်အတူ မကြာခဏ အကဲဖြတ်လေ့ရှိသည်သစ်သားအလွှာပြားအခြောက်ခံခြင်းGTH30-36 အလိပ်အခြောက်ခံစက်၏ ထုတ်ဝေပြီးသော သတ်မှတ်ချက်များတွင် အပူရင်းမြစ်ကို ဇီဝလောင်စာမီးဖို, အခြားရွေးချယ်စရာများ ရရှိနိုင်သည်ဟု ဖော်ပြထားပါသည်။ ဤအချက်ကို သစ်သားပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှု ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီသော လောင်စာအစီအစဉ်ကို လိုလားသော ဝယ်ယူသူများက များသောအားဖြင့် အကဲဖြတ်ကြပါသည်။
ဝယ်ယူရေးနှိုင်းယှဉ်မှုများအတွက် အောက်ပါအချက်များကို ခွဲခြားသုံးသပ်ရန် အထောက်အကူဖြစ်ပါသည်။
စွမ်းအင်ဖွဲ့စည်းမှု, ဥပမာ ဇီဝလောင်စာမီးဖိုရွေးချယ်မှုကဲ့သို့သော။
ထိန်းချုပ်မှုအတိုင်းအတာ, ချိန်ညှိနိုင်သော အခြောက်ခံအပူချိန်နှင့် ချိန်ညှိနိုင်သော သယ်ယူပို့ဆောင်မှုအမြန်နှုန်းတို့ အပါအဝင်။
ဤအချက်များသည် ကုန်ကျစရိတ်စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အခြောက်ခံမှု ထပ်တူပြုနိုင်စွမ်း နှစ်ခုစလုံးအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။
ဝယ်ယူသူများအတွက် ဒေါင်လိုက်နှင့် အလိပ်အခြောက်ခံစက် ရွေးချယ်မှုလမ်းညွှန်
ရွေးချယ်မှုအချက်များကို လက်တွေ့ကျပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို ဦးဆောင်သည့်ပုံစံဖြင့် ထားရှိပါက ဝယ်ယူရေးဆုံးဖြတ်ချက်အများစုကို ပိုမိုလျင်မြန်စွာ ချမှတ်နိုင်ပါသည်။
| ရွေးချယ်မှုအချက် | ဒေါင်လိုက် အခြောက်ခံနည်းလမ်း | ဆလင်ဒါ အခြောက်ခံနည်းလမ်း |
|---|---|---|
| ပုံမှန် ဦးစားပေးမှု | ဝယ်ယူကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်း၊ နေရာယူမှု ကျစ်လျစ်ခြင်း၊ တင်ဆောင်မှု ထိရောက်ခြင်း | တည်ငြိမ်သော ပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အစိုဓာတ် ညီညာမှုနှင့် ပြန့်ပြူးမှု |
| တင်ဆောင်သည့် နည်းလမ်း | သုံးဖက်မြင် တင်ဆောင်မှု | ဆလင်ဒါ သယ်ဆောင်မှု |
| နေရာ | ရိုလာခြောက်စက် ဧရိယာ၏ သုံးပုံနှစ်ပုံခန့် | ပိုမိုကြီးမားသော နေရာလွတ် |
| အကောင်းဆုံးသင့်တော်သော ဗီနီယာ | အူတိုင်ဗီနီယာ၊ ထူသောဗီနီယာများ၊ ပြန့်ပြူးမှုလိုအပ်ချက် နည်းပါးသည် | ပြန့်ပြူးမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အခြေအနေ အရေးကြီးသော အူတိုင် သို့မဟုတ် ယေဘုယျဗီနီယာ |
| လုပ်ငန်းစဉ် ကိုက်ညီမှု | ဦးစွာ ဖြတ်ပြီးမှ အခြောက်ခံပါ | အမြန်နှုန်းနှင့် အပူချိန် ချိန်ညှိနိုင်သော စဉ်ဆက်မပြတ် အခြောက်ခံခြင်း |
ရှောင်လွှဲနိုင်သော အရွယ်အစား ပြဿနာများကို လျှော့ချရန် ရည်ရွယ်ပါက အယုံကြည်ရဆုံး လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အတူတူပင်ဖြစ်သည်- ဦးစွာ အချောထည် ပြားချပ်ရွက်လိုအပ်ချက်ကို သတ်မှတ်ပါ၊ ဖောက်သည်နှင့်အတူ ၂–၂.၅ စင်တီမီတာကဲ့သို့ ကျုံ့ဝင်ခွင့်ကို အတည်ပြုပါ၊ ထို့နောက် ဗီနီယာခြောက်စက်ပစ္စည်း ဖွဲ့စည်းမှုကို သင့်ဗီနီယာအမျိုးအစား၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာ ရည်မှန်းချက်နှင့် နေရာအကျယ်အဝန်းနှင့် ကိုက်ညီအောင် ချိန်ညှိပါ။
တရားဝင် ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာများကို ဘယ်နေရာတွင် ပြန်လည်ကြည့်ရှုမည်
ဖွဲ့စည်းမှုများကို နှိုင်းယှဉ်နေသော ဝယ်ယူသူများအတွက် တရားဝင် ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာများသည် လက်တွေ့ကျသော နောက်တစ်ဆင့် ဖြစ်သည်-
Shine Machinery ဝဘ်ဆိုက်- ဗီနီယာအခြောက်ခံစက်
မေးလေ့မေးထရှိသော မေးခွန်းများ
ပလိုင်းဝုဒ်ဗီနီယာအခြောက်ခံခြင်းတွင် ၂–၂.၅ စင်တီမီတာ ကျုံ့ခြင်းကို အလိုအလျောက် လက်ခံနိုင်ပါသလား။
မဟုတ်ပါ။ ၂–၂.၅ စင်တီမီတာ ကျုံ့ခွင့်ကို လက်ခံနိုင်သည်မှာ ကျန်ရှိသော ဗီနီယာအတိုင်းအတာများသည် လိုအပ်သော အပြီးသတ်ပြားအရွယ်အစားနှင့် ခံနိုင်စွမ်းသတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသေးကြောင်း ဖောက်သည်က အတည်ပြုပြီးမှသာ ဖြစ်ပါသည်။
ဒေါင်လိုက် ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက်ကို ရွေးချယ်ရသည့် အဓိက ဝယ်ယူမှု အကြောင်းရင်းကား အဘယ်နည်း။
ဒေါင်လိုက် ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက်ကို သုံးဖက်မြင် တင်ဆောင်နိုင်မှု၊ ကျစ်လျစ်သော နေရာယူမှုနှင့် အူတိုင် ဗီနီယာ အခြောက်ခံရာတွင် ချွေတာနိုင်သော နည်းလမ်းအဖြစ် အများအားဖြင့် အကဲဖြတ်ကြသည်။
ဒေါင်လိုက် အခြောက်ခံနည်းလမ်းကို မည်သည့် ဗီနီယာအမျိုးအစားအတွက် ဖော်ပြထားသနည်း။
၎င်းကို အူတိုင်ပြား အခြောက်ခံရာတွင် အဓိက အသုံးပြုသည်ဟု ဖော်ပြထားပြီး မျက်နှာပြင် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းနှင့် အောက်ခြေပြားတို့ ပါဝင်ကာ ထူသော ဗီနီယာများနှင့် ပြန့်ပြူးမှု လိုအပ်ချက် နည်းသော ဗီနီယာများအတွက် သင့်လျော်သည်။
GTH30-36 ကုန်ကျစရိတ်နည်း ရိုလာမာလ် အခြောက်ခံစက်၏ ထုတ်ပြန်ထားသော အဓိက သတ်မှတ်ချက်များကား အဘယ်နည်း။
၎င်းကို အထပ် ၂ ထပ် ရိုလာမာလ် အခြောက်ခံစက်အဖြစ် စာရင်းသွင်းထားပြီး အလုပ်လုပ်နိုင်သော အကျယ် ၃ မီတာ၊ ဗီနီယာ အထူ ၀.၈–၈ မီလီမီတာ အတိုင်းအတာ၊ အပူပေးဧရိယာ ၃၂ စတုရန်းမီတာ၊ ၂၄ နာရီလျှင် ၅၀–၆၀ ကုဗမီတာ အခြောက်ခံနိုင်စွမ်းနှင့် ±၅°C တိကျမှုဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သော အခြောက်ခံ အပူချိန် ၁၄၀–၂၀၀°C တို့ ပါဝင်သည်။
GTH30-36 ရိုလာ ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက်အတွက် အပူရင်းမြစ်ကို မည်သို့ စာရင်းပြုစုထားသနည်း။
အပူရင်းမြစ်ကို ဇီဝလောင်စာ မီးဖိုအဖြစ် စာရင်းပြုစုထားပြီး အခြားရွေးချယ်စရာများလည်း ရနိုင်သည်
