သစ်တုံးမျိုးစိတ်အမျိုးမျိုးအတွက် သင်၏ဒေါင်လိုက်အလွှာခြောက်စက်ကို အကောင်းဆုံးထုတ်လုပ်မှုရရှိရန် မည်သို့တွဲဖက်အသုံးပြုမည်နည်း

အထပ်သားထုတ်လုပ်ရေးတွင် ဒေါင်လိုက်ကြေးပြားအခြောက်ခံစက်သည် ကျစ်လစ်သောနေရာနှင့် စွမ်းအင်သက်သာသော အခြောက်ခံမှုကို ရှာဖွေနေသော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ သို့သော် သင့်လျော်သောပစ္စည်းကို ပိုင်ဆိုင်ခြင်းသည် တိုက်ပွဲ၏တစ်ဝက်မျှသာဖြစ်သည်။ အမှန်တကယ်စိန်ခေါ်မှုမှာ မတူညီသောသစ်တုံးမျိုးစိတ်များသည် မတူညီသော အခြောက်ခံနည်းလမ်းများ လိုအပ်ကြောင်း နားလည်ခြင်းတွင် တည်ရှိသည်။ ပေါ်ပလာပင်အတွက် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သောအရာသည် ဝက်သစ်ချပင်တစ်သုတ်ကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ထင်းရှူးပင်ကို အရှိန်မြှင့်ပေးသောအရာသည် ဘုဇပတ်ပင်တွင် ပြင်းထန်သောအက်ကွဲမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

များစွာသောအော်ပရေတာများသည် ၎င်းတို့၏ ဒေါင်လိုက်ကြေးပြားအခြောက်ခံစက်ကို အရွယ်အစားတစ်ခုတည်းနှင့် ကိုက်ညီသောစက်တစ်ခုအဖြစ် သဘောထားကာ အစာထည့်သည့်မျိုးစိတ်ကို မခွဲခြားဘဲ တူညီသောအပူချိန်နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအမြန်နှုန်းကို လည်ပတ်စေသည်။ ဤသည်မှာ ကုန်ကျစရိတ်ကြီးမားသောအမှားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကြေးပြားအခြောက်ခံခြင်းသည် တူညီသောလုပ်ငန်းစဉ်မဟုတ်ပါ—၎င်းသည် အပူချိန်၊ လေစီးဆင်းမှုနှင့် နေထိုင်ချိန်တို့ကို ဂရုတစိုက်ချိန်ညှိရန်လိုအပ်သော မျိုးစိတ်အလိုက် သိပ္ပံပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဤဆောင်းပါးသည် သင်၏ဒေါင်လိုက်အခွံပြားအခြောက်ခံစက်၏ ဆက်တင်များကို မတူညီသောသစ်တုံးမျိုးစိတ်များ၏ ထူးခြားသောလက္ခဏာများနှင့် ကိုက်ညီစေရန်အတွက် လက်တွေ့ကျသောမူဘောင်တစ်ခုကို ပေးထားသည်။ မာကျောသောသစ်သားနှင့် ပျော့ပျောင်းသောသစ်သားတို့၏ အခြောက်ခံခြင်းအပြုအမူကို နားလည်ခြင်း၊ ဇုန်ပေါင်းများစွာ၏ အပူချိန်ပရိုဖိုင်များကို ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ခေတ်မီထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို အသုံးချခြင်းဖြင့် သင်သည် အကောင်းဆုံးထွက်ရှိမှုကို ရရှိနိုင်ပြီး ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချကာ သစ်တုံးတိုင်း၏တန်ဖိုးကို အမြင့်ဆုံးမြှင့်တင်နိုင်သည်။

အခွံပြားအခြောက်ခံရာတွင် မျိုးစိတ်များ အဘယ်ကြောင့် အရေးပါသည်ကို နားလည်ခြင်း

သင်၏ဒေါင်လိုက်အခွံပြားအခြောက်ခံစက်ပေါ်ရှိ မည်သည့်ခလုတ်ကိုမဆို ချိန်ညှိခြင်းမပြုမီ၊ မတူညီသောသစ်သားမျိုးစိတ်များသည် အပူအောက်တွင် အဘယ်ကြောင့် ဤမျှကွဲပြားစွာ ပြုမူသည်ကို သင်နားလည်ရမည်။ အဖြေသည် အခြေခံအချက်သုံးချက်ဖြစ်သည့် ကနဦးအစိုဓာတ်ပါဝင်မှု၊ သစ်သားသိပ်သည်းဆနှင့် ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံတို့တွင် တည်ရှိသည်။

သစ်မျိုးစိတ်များကြားတွင် ကနဦးအစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် သိသိသာသာကွဲပြားပြီး သစ်တုံးတစ်ခုတည်း၏ အတွင်းသားနှင့် အပြင်သားကြားတွင်ပင် ကွဲပြားသည်။ ပုံမှန်အနောက်တိုင်း ပျော့သစ်များအတွက် အတွင်းသားတွင် ပျမ်းမျှအစိုဓာတ် ၃၅-၄၀% ရှိပြီး အပြင်သားတွင် ၁၀၀-၁၃၀% အထိရှိသည်။ တောင်ပိုင်းပျော့သစ်များတွင်လည်း အလားတူပုံစံများရှိပြီး အပြင်သားတွင် ပျမ်းမျှ ၁၀၀-၁၂၀% ရှိသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ဒေါင်လိုက်အခွံသားအခြောက်ခံစက်သည် ရောနှောထားသောမျိုးစိတ်များကို လုပ်ဆောင်ရာတွင် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု ၃၅% မှ ၁၃၀% အထိရှိသော အခွံသားများကို ကိုင်တွယ်ရမည်ဖြစ်ပြီး လေးဆကွာခြားမှုရှိသည်။

သစ်သားသိပ်သည်းဆနှင့် ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံတို့သည် ကိစ္စရပ်များကို ပိုမိုရှုပ်ထွေးစေသည်။ မတူညီသောသစ်ပင်မျိုးစိတ်များတွင် အပေါက်အရွယ်အစားနှင့် အပေါက်အမြှေးပါးအပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံများ အလွန်ကွဲပြားသည်။ ဤအဏုကြည့်အင်္ဂါရပ်များသည် အခြောက်ခံစဉ်အတွင်း အစိုဓာတ်သည် မျက်နှာပြင်သို့ မည်မျှလွယ်ကူစွာ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ဝက်သစ်ချသားကဲ့သို့သော သိပ်သည်းသောမာသစ်များတွင် သေးငယ်ပြီး ပိုမိုကန့်သတ်ထားသောလမ်းကြောင်းများရှိပြီး နူးညံ့ပြီး ကြာရှည်သောအခြောက်ခံစက်ဝန်းများ လိုအပ်သည်။ ထင်းရှူးကဲ့သို့သော ပေါ့ပါးသောပျော့သစ်များတွင် ပိုမိုပွင့်လင်းသောဖွဲ့စည်းပုံများရှိပြီး အစိုဓာတ်ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာထုတ်လွှတ်နိုင်သော်လည်း အခြောက်လွန်ခြင်းနှင့် ကြွပ်ဆတ်ခြင်းအန္တရာယ်ကိုလည်း တိုးစေသည်။

ဒေါင်လိုက်အခွံပါးအခြောက်ခံစက်သည် ရိုလာအခြောက်ခံစက်များတွင် ၁၃-၁၅ မိနစ်သာရှိသော အချိန်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၁ နာရီမှ ၂ နာရီအထိ ကြာရှည်စွာနေထိုင်ချိန်ရှိပြီး ဤမျိုးစိတ်အလိုက် ပြောင်းလဲနိုင်သော အချက်များကို ပိုမိုထိန်းချုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ သို့သော် ထိုထိန်းချုပ်မှုကို တမင်တကာ ကျင့်သုံးရမည်ဖြစ်သည်။

မတူညီသော သစ်အမျိုးအစားများအတွက် အပူချိန်ဇုန်များ သတ်မှတ်ခြင်း

ခေတ်မီဒေါင်လိုက်အခွံပါးအခြောက်ခံစက်များတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ဇုန်ပေါင်းများစွာ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုပါရှိပြီး အော်ပရေတာများအား အခြောက်ခံလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် ထူးခြားသော အပူပတ်ဝန်းကျင်များ ဖန်တီးနိုင်စေသည်။ ဤဇုန်သတ်မှတ်နိုင်စွမ်းသည် သင်၏ဒေါင်လိုက်အခွံပါးအခြောက်ခံစက်ကို မတူညီသော သစ်လုံးမျိုးစိတ်များနှင့် လိုက်ဖက်ညီစေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

သစ်ချသားအခွံများအတွက်၊ ၎င်းတို့သည် အက်ကွဲခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်အက်ကွဲခြင်းတို့ကို အလွန်အမင်း ဖြစ်ပေါ်တတ်သောကြောင့် နူးညံ့သော အခြောက်ခံပုံစံတစ်ခု မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ သစ်ချသားသည် အပူချိန် ၁၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်နှင့် လေစီးဆင်းမှုနည်းပါးသော အခြေအနေများတွင် အစိုဓာတ်ကို ဖြည်းညှင်းစွာ ထုတ်လွှတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပြင်းထန်သော အပူပေးခြင်းကြောင့် မျက်နှာပြင်သည် အတွင်းပိုင်းထက် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ခြောက်သွေ့ပြီး ကျုံ့သွားကာ အက်ကွဲခြင်းများအဖြစ် ထင်ရှားသော ဖိအားများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဒေါင်လိုက် အခွံအခြောက်ခံစက်တွင် သစ်ချသားကို ဆောင်ရွက်ရာတွင် ပထမဇုန်ကို အပူချိန် ၁၃၀ မှ ၁၄၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့် အေးအောင်ထားသင့်ပြီး တဖြည်းဖြည်း ပူနွေးလာစေရန် ခွင့်ပြုကာ နောက်ဆက်တွဲဇုန်များကို ၁၅၀ မှ ၁၅၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ တိုးမြှင့်သင့်ပါသည်။ ဒေါင်လိုက်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ ကြာရှည်သော နေထိုင်ချိန်သည် အလွန်အမင်း အပူချိန်များ မလိုအပ်ဘဲ အစိုဓာတ်ကို ညီမျှစေရန် ဤနေရာတွင် သင့်အတွက် အကျိုးရှိစေပါသည်။

ထင်းရှူးအခွံပြားများသည် ဆန့်ကျင်ဘက်အခြေအနေကို ပြသသည်။ ထင်းရှူးသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ အခြောက်ခံနိုင်သည်—ပုံမှန်အားဖြင့် 145°C တွင် လေစီးဆင်းမှုမြင့်မားစွာဖြင့် ပျက်စီးမှုမရှိဘဲ အငွေ့ပျံမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ တောင်ပိုင်းထင်းရှူးအခွံပြားများကို ထိခိုက်မှုပုံစံစနစ်များတွင် 300°F မှ 400°F အထိ အပူချိန်တွင် အောင်မြင်စွာ အခြောက်ခံနိုင်ခဲ့သည်။ ထင်းရှူးအတွက် ဒေါင်လိုက်အခွံပြားအခြောက်ခံစက်တွင် ပထမဇုန်ကို 155–160°C တွင် သတ်မှတ်ပြီး ထိုအကွာအဝေးကို တစ်လျှောက်လုံး ထိန်းသိမ်းကာ အစိုဓာတ်ကို လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားရန် လေစီးဆင်းမှုပိုမိုမြင့်မားစွာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ အဓိကအချက်မှာ အခြောက်ခံစက်၏အမြန်နှုန်းသည် လျင်မြန်သောအခြောက်ခံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီစေရန်ဖြစ်ပြီး အခွံပြားများသည် လိုအပ်သည်ထက်ပို၍ အပူထဲတွင် မနေရစေရန်ဖြစ်သည်။

ပေါ့ပလာနှင့် ယူကလစ်တပ်စ်တို့သည် အလယ်အလတ်အနေအထားတွင် ရှိကြသည်။ ပေါ့ပလာ ဗီနီယာသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၂ မီလီမီတာ အထူရှိပြီး သမားရိုးကျစနစ်များတွင် ၁၆၀–၁၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၌ ၈–၁၅ မိနစ်ခန့် ခြောက်သွေ့သည်။ ဒေါင်လိုက် ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက်တွင် လမ်းကြောင်းပိုရှည်သောကြောင့် အပူချိန်နိမ့်ကျသော ၁၄၀–၁၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး ကြာရှည်စွာ နေထိုင်ချိန်ကို အားကိုးကာ တူညီသော အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။ ယူကလစ်တပ်စ်သည် ၁၂၀–၁၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် အပူချိန်ကို ကောင်းစွာ တုံ့ပြန်နိုင်ပြီး ဒေါင်လိုက်ဒီဇိုင်း၏ အပူဖြန့်ဖြူးမှု ညီညာခြင်းသည် ရိုလာအခြောက်ခံစက်များတွင် ဤမျိုးစိတ်ကို မကြာခဏ ဒုက္ခပေးသော ကွေးညွတ်ခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။

သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး အမြန်နှုန်းနှင့် နေထိုင်ချိန်ကို ချိန်ညှိခြင်း

ဒေါင်လိုက် ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက်၏ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး အမြန်နှုန်းသည် ဗီနီယာတစ်ခုစီသည် အပူပေးဇုန်တွင် မည်မျှကြာကြာ နေထိုင်သည်ကို တိုက်ရိုက် ဆုံးဖြတ်သည်။ ဤနေထိုင်ချိန်ကို လုပ်ဆောင်နေသော မျိုးစိတ်နှင့် ကိုက်ညီအောင် ချိန်ညှိရမည်။

သဘာဝအတိုင်း ပိုထူသော အခွံပြားများသည် အချိန်ပိုလိုအပ်ပါသည်။ 0.8mm အခွံပြားများအတွက် ဒေါင်လိုက် အခွံပြားအခြောက်ခံစက်သည် မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် လည်ပတ်နိုင်သော်လည်း 8mm အခွံပြားများအတွက်မူ အစိုဓာတ်ကို လုံးဝဖယ်ရှားရန် နှေးကွေးသော တိုးတက်မှုလိုအပ်ပါသည်။ သို့သော် မျိုးစိတ်ကွဲပြားမှုသည် နောက်ထပ်အလွှာတစ်ခုကို ထပ်ဖြည့်ပေးသည်။ 2mm ဝက်သစ်ချသားအခွံပြားသည် 3mm ပေါ့ပလာအခွံပြားနှင့် တူညီသော နေထိုင်ချိန်လိုအပ်နိုင်သည်။ အကြောင်းမှာ ဝက်သစ်ချသား၏ သိပ်သည်းမှုသည် အစိုဓာတ်ရွေ့လျားမှုကို နှေးကွေးစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

တူညီသောအခြေအနေများအောက်တွင် မျိုးစိတ်အမျိုးမျိုးကို နှိုင်းယှဉ်သောအခါ အခြောက်ခံချိန် 35% လျှော့ချနိုင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ သင်၏ ဒေါင်လိုက် အခွံပြားအခြောက်ခံစက်ကို ထင်းရှူးသားအတွက် သတ်မှတ်ထားပါက ဝက်သစ်ချသားသို့ ပြောင်းလဲသည့်အခါ အမြန်နှုန်းကို မချိန်ညှိဘဲ အခြောက်မခံရသော အခွံပြားနီးပါးရရှိမည်—သို့မဟုတ် အပူချိန်ကို အန္တရာယ်ရှိသောအဆင့်သို့ မြှင့်တင်ရန် တွန်းအားပေးလိမ့်မည်။ ဖြေရှင်းချက်မှာ သင်၏လုပ်ငန်းအတွက် မျိုးစိတ်အလိုက် အမြန်နှုန်းဇယားကို ထိန်းသိမ်းထားရန်ဖြစ်ပြီး သင်လုပ်ဆောင်သော မျိုးစိတ်တစ်ခုစီနှင့် အထူတစ်ခုစီအတွက် အကောင်းဆုံး conveyor အမြန်နှုန်းကို မှတ်တမ်းတင်ထားရန်ဖြစ်သည်။

ခေတ်မီဒေါင်လိုက်အခွံသားခြောက်စက်များတွင် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ တပ်ဆင်ထားပြီး အစိုဓာတ်တိုင်းတာမှုများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖတ်ရှုခြင်းအပေါ် အခြေခံ၍ အမြန်နှုန်းကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အခြောက်ခံခြင်းကို အတွေ့အကြုံအပေါ် မူတည်သော အတတ်ပညာမှ အချက်အလက်အပေါ် မူတည်သော လုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် ပြောင်းလဲစေကာ မျိုးစိတ်ကွဲပြားမှုများရှိသော်လည်း တသမတ်တည်းရှိသော ထွက်ကုန်ကို သေချာစေသည်။

မျိုးစိတ်အလိုက် ရလဒ်များအတွက် လေစီးဆင်းမှုနှင့် စိုထိုင်းဆကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း

အပူချိန်နှင့် အမြန်နှုန်းသည် တစ်ခုတည်းသော ပြောင်းလဲနိုင်သော အချက်များမဟုတ်ပါ။ ဒေါင်လိုက်အခွံသားခြောက်စက်အတွင်း လေစီးဆင်းမှုနှင့် စိုထိုင်းဆ စီမံခန့်ခွဲမှုသည် အခြောက်ခံခြင်းအရည်အသွေးကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိပြီး မတူညီသော မျိုးစိတ်များသည် ဤအချက်များကို ကွဲပြားစွာ တုံ့ပြန်ကြသည်။

အက်ကွဲခြင်းဖြစ်နိုင်သော ဝက်သစ်ချသားအခွံများသည် မျက်နှာပြင်တွင် အငွေ့ပျံနှုန်းကို လျှော့ချပေးသော လေစီးဆင်းမှုနည်းခြင်းမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိသည်။ လေအမြန်နှုန်းမြင့်မားခြင်းသည် မျက်နှာပြင်မှ အစိုဓာတ်ကို လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားပေးကာ ဖိအားအက်ကွဲများဆီသို့ ဦးတည်စေသော မတ်စောက်သော အစိုဓာတ်အဆင့်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဒေါင်လိုက်အခွံသားခြောက်စက်တွင် ဝက်သစ်ချသားအတွက် ပိုမိုနူးညံ့သော လေရွေ့လျားမှုပုံစံကို ဖန်တီးရန် လေဝင်ပေါက်ဆက်တင်များ သို့မဟုတ် ပန်ကာအမြန်နှုန်းများကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။

ထင်းရှူးနှင့် ပေါ့ပလာကဲ့သို့ ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံများ ပိုမိုပွင့်လင်းသော သစ်မျိုးများသည် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုမရှိဘဲ လေစီးဆင်းမှုကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ လေအမြန်နှုန်း မြင့်မားခြင်းသည် အစိုဓာတ်ဖယ်ရှားမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး အခြောက်ခံချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ကာ ဤသစ်မျိုးများကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါ သင်၏ ဒေါင်လိုက်အလွှာခြောက်စက်ရှိ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။

စိုထိုင်းဆထိန်းချုပ်မှုသည်လည်း အလားတူအရေးကြီးသည်။ ဒေါင်လိုက်အလွှာခြောက်စက်တွင် ကြာရှည်စွာနေထိုင်ချိန်ရှိခြင်းကြောင့် အလွှာများသည် ရိုလာစနစ်များထက် အခြောက်ခံပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့ရသည်။ အခြောက်ခံစက်တစ်လျှောက် စိုထိုင်းဆ အလွန်နည်းပါက ဝက်သစ်ချကဲ့သို့ နှေးကွေးစွာခြောက်သော သစ်မျိုးများပင် နောက်ဆုံးအဆင့်များတွင် အစိုဓာတ်ကို လျင်မြန်စွာ ဆုံးရှုံးနိုင်သည်။ ဇုန်ပေါင်းစုံ စိုထိုင်းဆထိန်းချုပ်မှုသည် အစောပိုင်းဇုန်များတွင် နှိုင်းရစိုထိုင်းဆကို မြင့်မားစွာထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး (အခွံမာခြင်းကို တားဆီးပေးသည်) နောက်ဆုံးဇုန်များတွင် စိုထိုင်းဆကို လျှော့ချနိုင်သည် (ပစ်မှတ်အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို ရရှိစေသည်)။

အသုံးများသော သစ်မျိုးများအတွက် သစ်မျိုးအလိုက် အခြောက်ခံလမ်းညွှန်ချက်များ

လက်တွေ့လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအတွေ့အကြုံနှင့် ထုတ်လုပ်သူများ၏ အကြံပြုချက်များကို အခြေခံ၍ သင်၏ ဒေါင်လိုက်အခွံသုတ်အခြောက်ခံစက်ကို အသုံးများသော သစ်တုံးမျိုးစိတ်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန်အတွက် လက်တွေ့ကျသော အစပြုအချက်များကို ဤတွင် ဖော်ပြထားပါသည်။

Oak (အနီရောင် oak၊ အဖြူရောင် oak နှင့် hickory) အတွက် ရှေးရိုးဆန်သော အပူချိန်ပုံစံကို အသုံးပြုပါ- ဇုန် ၁ တွင် ၁၃၀–၁၄၀°C၊ ဇုန် ၂ တွင် ၁၄၅–၁၅၀°C နှင့် ဇုန် ၃ တွင် ၁၅၀–၁၅၅°C ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်အက်ကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန် လေစီးဆင်းမှုကို အလယ်အလတ်ဖြစ်အောင်ထားပါ— ၅၀၀–၈၀၀ m³/h ဝန်းကျင်။ ကြမ်းခင်းအသုံးပြုရန်အတွက် နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်ပါဝင်မှု ၆–၈% သို့မဟုတ် ယေဘုယျအလွှာပြားအတွက် ၈–၁၀% ကို ရည်မှန်းပါ။ Oak ၏ သိပ်သည်းဆကြောင့် နေထိုင်ချိန်သည် သင်၏အခြောက်ခံစက်၏ အကွာအဝေး၏ မြင့်မားသောအဆုံးတွင် ရှိသင့်သည်။

Pine (တောင်ပိုင်း pine၊ radiata pine) အတွက် ပိုပူပြီး မြန်ဆန်သော ချဉ်းကပ်မှုကို ကျင့်သုံးပါ- ဇုန်အားလုံးတွင် ၁၅၅–၁၆၅°C နှင့် လေစီးဆင်းမှု ၁၂၀၀–၁၅၀၀ m³/h ရှိသည်။ Radiata pine အခွံသုတ်ကို ခြောက်သွေ့သောဘောလုံးအပူချိန် ၁၅၅–၂၀၀°C တွင် အောင်မြင်စွာ အခြောက်ခံနိုင်ခဲ့သည်။ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု ၈–၁၀% ကို ရည်မှန်းပါ။ ဒေါင်လိုက်အခွံသုတ်အခြောက်ခံစက်သည် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ကိုင်တွယ်နိုင်သောစွမ်းရည်ကြောင့် pine ပြုပြင်ခြင်းအတွက် အထူးသင့်လျော်စေသည်။

ပေါ့ပလာသစ်အတွက် အပူချိန် 150–170°C သတ်မှတ်ပြီး လေဝင်လေထွက်ကို အလယ်အလတ်ထားပါ။ ပေါ့ပလာသစ်သည် အတော်လေး လျင်မြန်စွာနှင့် တစ်ပြေးညီ ခြောက်သွေ့တတ်သောကြောင့် ဒေါင်လိုက်အခွံသားခြောက်စက်အတွက် လွယ်ကူသောမျိုးစိတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အူတိုင်အခွံသားအတွက် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု 8–10% သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အခွံသားအတွက် 6–8% ကို ရည်မှန်းပါ။

ယူကလစ်ပါးသစ်အတွက် အပူချိန် 120–160°C သုံးပြီး လေဝင်လေထွက်ကို ဂရုတစိုက်အာရုံစိုက်ပါ။ ယူကလစ်ပါးသစ်သည် အလွန်အကျွံ ခြောက်သွေ့ပါက ပြိုကျခြင်းနှင့် ကွေးညွတ်ခြင်းတို့ ဖြစ်တတ်သည်။ ဒေါင်လိုက်အခွံသားခြောက်စက်တွင် အပူချိန်နိမ့်ခြင်းနှင့် အလယ်အလတ်လေဝင်လေထွက်သည် အခွံသားအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ရည်မှန်းထားသော အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု 8–10% ကို ရရှိစေသည်။

ဘာချ်သစ်အတွက် အပူချိန် 140–190°C ကို ရည်မှန်းပါ။ ဘာချ်သစ်သည် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ကောင်းစွာတုံ့ပြန်သော်လည်း မညီမညာခြောက်သွေ့ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အပူဖြန့်ဖြူးမှု ညီညာရန် လိုအပ်သည်—ဤသည်မှာ ဒေါင်လိုက်အခွံသားခြောက်စက်၏ တစ်ပြေးညီအပူပေးသည့် ဒီဇိုင်းက ထူးချွန်သော နယ်ပယ်ဖြစ်သည်။

မျိုးစိတ်လိုက်ဖက်မှုအတွက် ခေတ်မီထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို အသုံးချခြင်း

အဆင့်မြင့်ဆုံး ဒေါင်လိုက် ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက်များတွင် မတူညီသော သစ်မျိုးစိတ်များနှင့် အထူများအတွက် အကောင်းဆုံး အခြောက်ခံချိန်ဇယားများ ပါဝင်သော ကျွမ်းကျင်သူ ဒေတာဘေ့စ်များ ပါရှိသည်။ ဤစနစ်များသည် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု အဆင့်တစ်ခုစီတွင် လိုအပ်သော တိကျသော အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆနှင့် အချိန်ကန့်သတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပေးကာ သစ်မျိုးစိတ်ကို ကိုက်ညီရန် ခန့်မှန်းချက်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

ဒေါင်လိုက် ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက်တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသည့်အခါ ပရိုဂရမ်ထုတ်နိုင်သော ဇုန်ထိန်းချုပ်မှု၊ လေစီးဆင်းမှု ချိန်ညှိရန် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲနိုင်သော မောင်းနှင်စက်များနှင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အစိုဓာတ်စောင့်ကြည့်မှုပါသော မော်ဒယ်များကို ဦးစားပေးပါ။ ဤအင်္ဂါရပ်များက သင့်အား သစ်မျိုးစိတ်အလိုက် ပရိုဖိုင်များကို သိမ်းဆည်းနိုင်ပြီး ခလုတ်တစ်ချက်နှိပ်ရုံဖြင့် ပြန်လည်ခေါ်ယူနိုင်စေသည်။ တနင်္လာနေ့တွင် ဝက်သစ်ချသားနှင့် အင်္ဂါနေ့တွင် ထင်းရှူးသားကို ထုတ်လုပ်ပါက သင်၏ ဒေါင်လိုက် ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက်သည် နာရီပေါင်းများစွာ လက်ဖြင့် ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် မလိုဘဲ ချက်ချင်း လိုက်လျောညီထွေဖြစ်နိုင်သည်။

အချို့သော အဆင့်မြင့်စနစ်များသည် အခြောက်ခံစက်၏ ထွက်ပေါက်တွင် မိုက်ခရိုဝေ့ဖ် အစိုဓာတ်အာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို ±1% တိကျမှုဖြင့် တိုင်းတာကာ ခါးပတ်အမြန်နှုန်းကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးပြီး တသမတ်တည်းဖြစ်စေရန် ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ဤအပိတ်ကွင်းဆက်ထိန်းချုပ်မှုသည် ဝင်လာသော အခွံပြား၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု ကွဲပြားနေသော်လည်း—သစ်တုံးများနှင့် မျိုးစိတ်များကြားတွင် မလွဲမသွေဖြစ်ပေါ်နေသကဲ့သို့—ထွက်ရှိမှုသည် သတ်မှတ်ချက်အတွင်း၌ ရှိနေစေရန် သေချာစေသည်။

အဖြစ်များသော အမှားများနှင့် ၎င်းတို့ကို ရှောင်ရှားနည်း

အကောင်းဆုံး ဒေါင်လိုက် အခွံပြားအခြောက်ခံစက်ဖြင့်ပင် အော်ပရေတာများသည် မျိုးစိတ်များနှင့် ဆက်တင်များကို ကိုက်ညီစေရန် သတ်မှတ်ရာတွင် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော အမှားများကို ပြုလုပ်တတ်ကြသည်။

အဖြစ်အများဆုံး အမှားမှာ မျိုးစိတ်အားလုံးကို တူညီသော အပူချိန်တွင် လည်ပတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ရိုးရှင်းမှုကို လိုလားသောဆန္ဒမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော်လည်း မလွဲမသွေ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည်။ ထင်းရှူးအပူချိန်တွင် လည်ပတ်သော ဝက်သစ်ချသားသည် အက်ကွဲပြီး ကွဲအက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ဝက်သစ်ချအပူချိန်တွင် လည်ပတ်သော ထင်းရှူးသည် အလွန်အမင်ခြောက်သွေ့ပြီး ကြွပ်ဆတ်လာကာ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် ၎င်း၏တန်ဖိုးကို လျော့နည်းစေသည်။

နောက်ထပ် မကြာခဏဖြစ်တတ်သော အမှားတစ်ခုမှာ တူညီသောမျိုးစိတ်အတွင်း အထူပြောင်းလဲမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် ပျက်ကွက်ခြင်းဖြစ်သည်။ 2mm ပေါ်ပလာအတွက် သတ်မှတ်ထားသော ဒေါင်လိုက်ကြွေပြားအခြောက်ခံစက်သည် 0.8mm ပေါ်ပလာကို အလွန်အကျွံခြောက်စေပြီး 4mm ပေါ်ပလာကို မခြောက်သွေ့စေပါ။ မျိုးစိတ်တူညီနေသော်လည်း အထူပြောင်းလဲသည့်အခါ အမြဲတမ်း အမြန်နှုန်း (နှင့် တစ်ခါတစ်ရံ အပူချိန်) ကို ချိန်ညှိပါ။

နောက်ဆုံးတွင်၊ အော်ပရေတာများစွာသည် အအေးခံဇုန်ကို လျစ်လျူရှုကြသည်။ အခြောက်ခံပြီးနောက် လျင်မြန်စွာ အအေးခံခြင်းသည် အပူရှော့ခ်နှင့် ကွေးညွှတ်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်၊ အထူးသဖြင့် သိပ်သည်းသော သစ်မာများတွင် ဖြစ်သည်။ ကြွေပြားအပူချိန်ကို 160°C မှ 30–40°C သို့ လျှော့ချပေးသော သီးသန့်အအေးခံအပိုင်းသည် အခြောက်ခံပြီးနောက် ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ပေးပြီး နောက်ဆက်တွဲ ကော်ကပ်ခြင်းနှင့် ဖိခြင်းအတွက် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။

နိဂုံး- ဒေါင်လိုက်ကြွေပြားအခြောက်ခံစက်သည် ဘက်စုံသုံးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်

ဒေါင်လိုက်ကြွေပြားအခြောက်ခံစက်သည် ပလိုက်စက်ရုံရှိ ဘက်စုံသုံးနိုင်ဆုံးသော စက်ကိရိယာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ပေါ့ပါးသော ပေါ်ပလာမှ သိပ်သည်းသော ဝက်သစ်ချအထိ အရာအားလုံးကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ သို့သော် ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် အလိုအလျောက်မဟုတ်ပါ—၎င်းကို ဂရုတစိုက် မျိုးစိတ်ကိုက်ညီမှုနှင့် စည်းကမ်းရှိသော ကန့်သတ်ချက်စီမံခန့်ခွဲမှုမှတစ်ဆင့် ရရှိရမည်ဖြစ်သည်။

သစ်တုံးမျိုးစိတ်တစ်ခုချင်းစီ၏ အခြောက်ခံခြင်းဆိုင်ရာ လက္ခဏာရပ်များကို နားလည်ခြင်း၊ အပူချိန်ဇုန်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိခြင်း၊ သင့်လျော်သော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအမြန်နှုန်းများ သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ခေတ်မီထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို အသုံးချခြင်းဖြင့်၊ သင်၏ ဒေါင်လိုက်ဗီနီယာခြောက်စက်ကို ဆက်တင်တစ်ခုတည်းသုံးသည့် စက်မှ တိကျသော အခြောက်ခံကိရိယာအဖြစ် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ရလဒ်မှာ ထုတ်လုပ်မှုပိုမိုမြင့်မားခြင်း၊ ချို့ယွင်းချက်နည်းပါးခြင်း၊ ဗီနီယာအရည်အသွေးပိုကောင်းခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးတွင် အမြတ်အစွန်းပိုမိုရရှိခြင်းတို့ဖြစ်သည်။

"သတ်မှတ်ပြီး မေ့ထားလိုက်ပါ" ဆိုသည့်ခေတ်ကုန်သွားပြီ။ ယနေ့ခေတ် ပြိုင်ဆိုင်မှုပြင်းထန်သော ပလိုင်းဝုဒ်ဈေးကွက်တွင် မျိုးစိတ်အလိုက် အခြောက်ခံခြင်းကို ကျွမ်းကျင်သော လုပ်ငန်းများသာ ရှင်သန်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ သင်၏ ဒေါင်လိုက်ဗီနီယာခြောက်စက်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်ရှိပြီးသားဖြစ်သည်—ယခုအခါ ၎င်း၏ အလားအလာအပြည့်ကို ဖွင့်ထုတ်ရမည့်အချိန်ဖြစ်သည်။