အပင်ငယ်များသည် အခြောက်ခံစွမ်းရည်ကို စောလွန်းစွာ မဝယ်ယူသင့်ပါ

သေးငယ်သော ပလိုက်စက်ရုံတစ်ခုအတွက် အကြီးဆုံး အခြောက်ခံစက်ကို ချက်ချင်းဝယ်ယူခြင်းသည် များသောအားဖြင့် အသိဉာဏ်အရှိဆုံး လုပ်ဆောင်ချက်မဟုတ်ပါ။ ယင်းအစား သင့်အစိုဓာတ်ပမာဏ အလွန်အမင်ကွဲပြားပါက ထုတ်လုပ်သူများသည် ပြန်လည်အခြောက်ခံခြင်း၊ ကြွပ်ဆတ်သောအခွံပြားများ၊ ကွေးညွတ်ခြင်း၊ ကော်လိုင်းအားနည်းခြင်းနှင့် ရှောင်လွှဲနိုင်သော ဖြတ်တောက်ဆုံးရှုံးမှုများကို ရင်ဆိုင်ရသည်။ကို အမှန်တကယ် မှာယူမှုများ၊ အလုပ်ရုံနေရာ၊ ဗီနီယာပမာဏ၊ အပူအရင်းအမြစ်နှင့် ငွေသားစီးဆင်းမှုတို့နှင့် ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။ Shine Machinery ၏ ထုတ်ကုန်အုပ်စုတွင် Plywood Vertical Veneer Dryer၊ အမျိုးမျိုးသော Roller Veneer Dryer ဖွဲ့စည်းမှုများ၊ တစ်ထပ်မှ ခြောက်ထပ်အထိ အမျိုးအစားများနှင့် 0.5 m³/h မှ 7.9 m³/h အထိ စွမ်းရည်အတန်းများ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် စက်ရုံငယ်များအတွက် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော လမ်းကြောင်းကို ပေးသည်- သင့်လျော်သောသစ်သားအခြောက်ခံစက်ဖြင့် စတင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု တည်ငြိမ်လာသည်နှင့် ပိုမိုမြင့်မားသော စွမ်းရည်ရှိ စက်ကိရိယာများသို့ တိုးမြှင့်ပါ။

အမြင့်ဆုံးထွက်ရှိမှုအစား အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုဖြင့် စတင်ပါ

တစ်အစိုဓာတ်ပမာဏ အလွန်အမင်ကွဲပြားပါက ထုတ်လုပ်သူများသည် ပြန်လည်အခြောက်ခံခြင်း၊ ကြွပ်ဆတ်သောအခွံပြားများ၊ ကွေးညွတ်ခြင်း၊ ကော်လိုင်းအားနည်းခြင်းနှင့် ရှောင်လွှဲနိုင်သော ဖြတ်တောက်ဆုံးရှုံးမှုများကို ရင်ဆိုင်ရသည်။အစိုဓာတ်ကိုဖယ်ရှားပေးပြီး၊ နောက်ပိုင်း ပလိုက်ပြုပြင်ရာတွင် ပိုမိုတိကျစွာ ကော်ကပ်ခြင်းနှင့် ဖိခြင်းအတွက် ပစ္စည်းကို ပြင်ဆင်ပေးသည်။ သို့သော် အသေးစားစက်ရုံအတွက်မူ စွမ်းရည်သည် ပဟေဠိ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာဖြစ်သည်။ နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဆွဲဆောင်မှုရှိသော အခြောက်ခံစက်သည် အလုပ်ရုံအရှည်၊ လျှပ်စစ်စွမ်းရည်၊ ပိုကြီးသော အပူပေးစနစ်နှင့် အစာကျွေးခြင်းနှင့် စုဆောင်းခြင်းအတွက် နေရာပိုမိုလိုအပ်နိုင်သည်။

မရွေးချယ်မီသစ်သားအခြောက်ခံစက်ဝယ်ယူသူများသည် အခြေခံသွင်းအားစုများစွာကို သတ်မှတ်သင့်သည်-

• ဗီနီယာမျိုးစိတ်၊ အထူ၊ အနံနှင့် အရှည်၊

• ဝင်လာသော အစိုဓာတ်နှင့် ပစ်မှတ်နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်၊

• တစ်နာရီ၊ တစ်ဆိုင်း သို့မဟုတ် တစ်ရက်လျှင် လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်မှု၊

• ရရှိနိုင်သော အလုပ်ရုံအရှည်၊ အနံနှင့် အမြင့်၊

• ရရှိနိုင်သော အပူအရင်းအမြစ်နှင့် လျှပ်စစ်အခြေအနေများ၊

• အစာကျွေးခြင်း၊ ထုတ်လွှတ်ခြင်းနှင့် စုဆောင်းခြင်းလိုအပ်ချက်များ၊

• လာမည့်နှစ်အနည်းငယ်အတွင်း မျှော်မှန်းထားသော ထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်မှု။

ဤအချက်များသည် မကြာခဏဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသော အမှားတစ်ခုကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသည်- အခြောက်ခံစက်မော်ဒယ်များကို တစ်ခုတည်းသော စွမ်းရည်နံပါတ်ဖြင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြစ်သည်။ လက်တွေ့တွင်၊ နေ့စဉ်ထွက်ရှိမှု ဆင်တူသော စက်နှစ်လုံးတွင် ကွဲပြားသော ကုန်းပတ်စီစဉ်မှုများ၊ အပူပေးသည့်အရှည်များ၊ ပါဝါလိုအပ်ချက်များနှင့် နေရာချထားမှုလိုအပ်ချက်များ ရှိနိုင်သည်။

ဒေါင်လိုက်ရွေးချယ်မှုတစ်ခုကို အစောပိုင်းအကဲဖြတ်သင့်သည့် အကြောင်းရင်း

အသေးစား စက်ရုံများအတွက်၊ ဒေါင်လိုက်အလွှာပါးသစ်သားအခြောက်ခံစက်ပစ္စည်းကိရိယာစီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းတွင် အစောပိုင်းအဆင့်၌ ကြည့်ရှုသင့်သည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းသည် ရှည်လျားသော စဉ်ဆက်မပြတ် ရိုလာလိုင်းတစ်ခုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မတူညီသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် အနေအထားဗျူဟာတစ်ခုနှင့် ကိုက်ညီနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ Shine Machinery သည် ၎င်း၏ ထုတ်ကုန်အကွာအဝေးတွင် Plywood Vertical Veneer Dryer ကို စာရင်းပြုစုထားပြီး၊ အလုပ်ရုံနေရာ သို့မဟုတ် စတင်ဘတ်ဂျက်ကျဉ်းမြောင်းနေချိန်တွင် ဝယ်ယူသူများအား ကနဦးနှိုင်းယှဉ်မှုတွင် ထည့်သွင်းနိုင်စေသည်။

အရေးကြီးသည်မှာ၊ “ဒေါင်လိုက်” တံဆိပ်တစ်ခုတည်းကိုသာ မကြည့်ဘဲ တိကျသော မော်ဒယ်ကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ သင့်လျော်သော ကိုးကားချက်တစ်ခုသည် ခြေရာခံဧရိယာ၊ စွမ်းရည်၊ သစ်သားပြားအရွယ်အစား အကွာအဝေး၊ တပ်ဆင်ထားသော ပါဝါ၊ အမှန်တကယ် လည်ပတ်သုံးစွဲမှု၊ အပူအရင်းအမြစ်၊ ကျွေးမွေးသည့်နည်းလမ်း၊ စုဆောင်းသည့်နည်းလမ်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ဝင်ရောက်နိုင်မှုတို့ကို ရှင်းလင်းစေသင့်သည်။ ထိုအချက်အလက်သည် စက်ရုံတစ်ရုံအား ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးသည်ဒေါင်လိုက်အလွှာပါးသစ်သားအခြောက်ခံစက်ဒီနေ့ရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုနဲ့ ကိုက်ညီပြီး စက်ရုံကို စောလွန်းတဲ့ ကြီးမားတဲ့ စနစ်ထဲ အတင်းအကျပ် မထည့်ဘူး။

ဤနည်းလမ်းသည် အဆင့်ဆင့်ကြီးထွားနေသော အပင်များအတွက် အထူးအထောက်အကူဖြစ်သည်။ သင့်တော်သောအရွယ်အစားရှိသော အစိုဓာတ်ပမာဏ အလွန်အမင်ကွဲပြားပါက ထုတ်လုပ်သူများသည် ပြန်လည်အခြောက်ခံခြင်း၊ ကြွပ်ဆတ်သောအခွံပြားများ၊ ကွေးညွတ်ခြင်း၊ ကော်လိုင်းအားနည်းခြင်းနှင့် ရှောင်လွှဲနိုင်သော ဖြတ်တောက်ဆုံးရှုံးမှုများကို ရင်ဆိုင်ရသည်။အစောပိုင်းထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးနိုင်ပြီး အနာဂတ်တွင် စက်ပစ္စည်းအဆင့်မြှင့်တင်မှုများ၊ ထပ်ဆောင်းအစာကျွေးစနစ်များ သို့မဟုတ် ပိုမိုမြင့်မားသောစွမ်းရည်အတွက် နေရာချန်ထားနိုင်သည်Roller Veneer အခြောက်ခံစက်လိုင်းများ။

Roller Veneer Dryer တစ်ခုသည် ပိုမိုသင့်လျော်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်လာသောအခါ

တစ်Roller Veneer အခြောက်ခံစက်သင့်စက်ရုံတွင် တည်ငြိမ်သော အမှာစာများ၊ ကျယ်ဝန်းသော အလုပ်ရုံနေရာနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များ ရှိသည့်အခါ ပိုမိုသင့်လျော်လာပါသည်။ Shine Machinery ၏ မှတ်တမ်းတင်ထားသော roller မော်ဒယ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ deck အရေအတွက်၊ အပူပေးသည့် အရှည်နှင့် လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှုတို့ မည်သို့ အတူတကွ ပြောင်းလဲသည်ကို ဖော်ပြသည်။

ဤမော်ဒယ်များသည် အပြန်အလှန် အစားထိုး၍မရပါ။ GTH30-48 သည် နှစ်ထပ်ကုန်းပတ် ရိုလာဗီနီယာခြောက်စက်အပူပေးဧရိယာ ၄၄ မီတာနှင့် အအေးပေးဧရိယာ ၄ မီတာပါရှိသည်။ မှတ်တမ်းတင်ထားသော နေရာယူဧရိယာမှာ ၅၀ မီတာ × ၉ မီတာ × ၃ မီတာဖြစ်ပြီး စုစုပေါင်းပါဝါ ၁၁၉.၅ ကီလိုဝပ်နှင့် တစ်နာရီလျှင် လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှု ခန့်မှန်းခြေ ၈၄ ကီလိုဝပ်နာရီရှိသည်။

GTH30-38 သည် အထပ်လေးထပ်ပါရှိပြီး အပူပေးဧရိယာ ၃၄ မီတာနှင့် အအေးပေးဧရိယာ ၄ မီတာရှိသည်။ တစ်ရက်လျှင် ၁၂၀ ကုဗမီတာအဖြစ် မှတ်တမ်းတင်ထားပြီး အလုံးစုံအတိုင်းအတာမှာ ၄၉ မီတာ × ၁၁ မီတာ × ၃.၅ မီတာဖြစ်ကာ စုစုပေါင်းပါဝါ ၂၂၀.၅ ကီလိုဝပ်နှင့် တစ်နာရီလျှင် လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှု ခန့်မှန်းခြေ ၁၅၅ ကီလိုဝပ်နာရီရှိသည်။ အသေးစားစက်ရုံအတွက် ဤကိန်းဂဏန်းများသည် ပိုကြီးသောသစ်သားအခြောက်ခံစက်သည် အဆောက်အဦအပြင်အဆင်နှင့် အသုံးအဆောင်စီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။

အထပ်များစွာပါသော စနစ်များသည် စနစ်တကျ အပြင်အဆင်စီမံကိန်းရေးဆွဲရန် လိုအပ်နေဆဲဖြစ်သည်

အထပ်ပေါင်းများစွာပါသော စနစ်များသည် စက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ထွက်ရှိမှုကို မြှင့်တင်နိုင်သော်လည်း စနစ်တကျ အပြင်အဆင်စီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်နေဆဲဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် GTH30-28 သည် အထပ်လေးထပ်၊ အလုပ်လုပ်သည့်အကျယ် ၃ မီတာ၊ အပူပေးဧရိယာ ၂၄ မီတာနှင့် တစ်ရက်လျှင် ၈၀–၈၅ ကုဗမီတာ ထွက်ရှိမှုအဖြစ် မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ ၎င်း၏ တစ်နာရီလျှင် လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှုမှာ ခန့်မှန်းခြေ ၁၁၄ ကီလိုဝပ်နာရီဖြစ်သည်။

GTH30-48 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက GTH30-28 သည် ဒက်ခ်များ ပိုမိုအသုံးပြုပြီး အပူပေးသည့် အပိုင်းသည် ပိုတိုပါသည်။ GTH30-48 သည် ဒက်ခ်နှစ်ခုနှင့် အပူပေးသည့် အပိုင်းပိုရှည်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ပိုကောင်းသော ရွေးချယ်မှုသည် စက်ရုံ၏ ကြိတ်လွှာသတ်မှတ်ချက်၊ ပစ်မှတ်ထုတ်လုပ်မှု၊ ရရှိနိုင်သော နေရာ၊ အပူရင်းမြစ်နှင့် လည်ပတ်မှုအချိန်ဇယားပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

လက်တွေ့ကျသော ကြမ်းပြင်အစီအစဉ်တွင် အခြောက်ခံစက်၏ ကိုယ်ထည်၊ အစာထည့်သည့်နေရာ၊ ထုတ်လွှတ်သည့်နေရာ၊ အော်ပရေတာ လှုပ်ရှားမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ဝင်ရောက်ခွင့်နှင့် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုအတွက် နေရာလွတ်များ သတ်မှတ်ထားသင့်သည်။ Shine အလိပ်အခွံခြောက်စက်များ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအရ အစာကျွေးခြင်းနှင့် စုဆောင်းခြင်းစနစ်များဖြင့်လည်း ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် စက်ရုံအပြင်အဆင်ကို မဆွေးနွေးမီ ဆွေးနွေးသင့်သည်။အစိုဓာတ်ပမာဏ အလွန်အမင်ကွဲပြားပါက ထုတ်လုပ်သူများသည် ပြန်လည်အခြောက်ခံခြင်း၊ ကြွပ်ဆတ်သောအခွံပြားများ၊ ကွေးညွတ်ခြင်း၊ ကော်လိုင်းအားနည်းခြင်းနှင့် ရှောင်လွှဲနိုင်သော ဖြတ်တောက်ဆုံးရှုံးမှုများကို ရင်ဆိုင်ရသည်။သည် စက်ရောက်ရှိပြီးနောက်တွင် မဟုတ်ဘဲ ကြိုတင်မှာယူထားသည်။

ပလိုက်သစ်သားအခွံခြောက်ခြင်းသည် အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်

နေ့စဉ်ထွက်ရှိမှုသည် အခြောက်ခံထားသော သစ်သားပြားချပ်သည် ကပ်ပြားအတွက် အမှန်တကယ် ကောင်းမွန်မှသာ အရေးပါသည်။ အကဲဖြတ်ပါ ပလိုက်ဗင်းနီယာ အခြောက်ခံခြင်းအစိုဓာတ်ပါဝင်မှု၊ ဗီနီယာပြားချပ်မှု၊ မျက်နှာပြင်အခြေအနေနှင့် ကော်ကပ်ရန်အဆင်သင့်ဖြစ်မှုတို့ဖြင့်—တစ်နေ့လျှင် ကုဗမီတာအရေအတွက်ဖြင့်သာ မဟုတ်ပါ။

Shine roller systems များကို အလိုအလျောက် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အမြန်နှုန်းထိန်းညှိမှုတို့ဖြင့် မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ ဥပမာအားဖြင့် GTH30-38 သည် 0.8 mm မှ 8 mm အထိ အထူရှိသော ဗီနီယာကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး လတ်ဆတ်သော ဗီနီယာကို ၈–၁၀% ခန့် အစိုဓာတ်အထိ အခြောက်ခံပေးသည်။ ၎င်း၏ အခြောက်ခံအပူချိန်ကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး မှတ်တမ်းတင်ထားသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု တိကျမှုမှာ ±၅°C ဖြစ်သည်။

ရိုလာအခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် တူညီသော အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနှင့် ပြားချပ်သော မျက်နှာပြင်ရှိသော ဗီနီယာကို ထုတ်လုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ခေါက်ရိုးများ သို့မဟုတ် အစွန်းလှိုင်းများကို ရှောင်ရှားကာ ဗီနီယာမျက်နှာပြင်ကို ကော်ကပ်ရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော အခြေအနေတွင် ထားရှိပေးသည်။ Shine သည် အဆင့်လိုက် အပူဖလှယ်ခြင်းကိုလည်း ဖော်ပြထားပြီး အပူဖလှယ်ကိရိယာ၏ အပိုင်းတစ်ခုစီသည် မတူညီသော သတ်မှတ်ချက်များကို အသုံးပြုနိုင်သောကြောင့် ပူသောလေကို ဗီနီယာသို့ အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပေးနိုင်သည်။

ဆိုလိုသည်မှာ သင်၏ဝယ်ယူရေးသတ်မှတ်ချက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် အချောထည်ဗီနီယာ၏ အရည်အသွေး နှစ်ခုလုံးကို အသေးစိတ်ဖော်ပြသင့်သည်။ သေးငယ်သော စက်ရုံတစ်ရုံသည် နောက်ပိုင်းတွင် မညီညာသော အစိုဓာတ်၊ ကောက်ကွေးသော ဗီနီယာ သို့မဟုတ် ငြင်းပယ်မှုများ တိုးလာစေမည့် စွမ်းရည်ကို ရည်မှန်းမထားသင့်ပါ။

အရည်အသွေးကို ဦးတည်သော အကဲဖြတ်မှုသည် ငြင်းပယ်မှုနှုန်းများက အမြတ်အစွန်းကို လျင်မြန်စွာ လျှော့ချနိုင်သည့် သေးငယ်သော လုပ်ငန်းများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ မှန်ကန်သော အခြောက်ခံစက်သည် နောက်ဆက်တွဲ ကော်ကပ်ခြင်း၊ ဖိခြင်းနှင့် ပြားချပ်ပြားအရည်အသွေးတို့ကို တသမတ်တည်း ထောက်ပံ့ပေးသင့်ပြီး အမည်ခံ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ရိုးရိုးရှင်းရှင်း တိုးမြှင့်ရုံမျှမဟုတ်ပါ။

အပူရင်းမြစ်နှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကို သီးခြားစီ တွက်ချက်သင့်သည်

အခြောက်ခံစရိတ်များကို မော်တာပါဝါဖြင့်သာ ဆုံးဖြတ်သည်မဟုတ်ပါ။ Shine Machinery ၏ ထုတ်ကုန်အကွာအဝေးတွင် ဇီဝလောင်စာ ကြိတ်လွှား အခြောက်ခံစက်များ၊ အပူပို့ဆောင်ဆီ ကြိတ်လွှား အခြောက်ခံစက်များ၊ ရေနွေးငွေ့အပူပေး ကြိတ်လွှား အခြောက်ခံစက်များနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့အပူပေးဗီနီယာခြောက်စက် အမျိုးအစားများ ပါဝင်သည်။ တစ်ဦးချင်း ဖွဲ့စည်းမှုများက ထိုစက်အတွက် အသုံးပြုသည့် အပူပေးစနစ်ကို ဖော်ပြသည်။

ကြိတ်လွှားစနစ်များစွာကို ဇီဝလောင်စာမီးဖိုမှတစ်ဆင့် အပူပေးပစ္စည်းအဖြစ် ထင်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းဖြင့် မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ Shine သည် အပူပို့ဆောင်ဆီ အပူပေးရွေးချယ်စရာများကိုလည်း ဖော်ပြထားသည်။ Heat Thermal Oil Veneer Dryer သည် အပူကူးဆီကို အပူသယ်ဆောင်သူအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ အခြားအဓိကအခွံပြားအခြောက်ခံခြင်း စက်ပစ္စည်းများကို ရေနွေးငွေ့ဘွိုင်လာ၊ အပူပို့ဆောင်ဆီ အပူပေးစက် သို့မဟုတ် ဇီဝလောင်စာမီးဖို စီစဉ်မှုများဖြင့် အပူပေးနိုင်သည်။

တပ်ဆင်ထားသော ပါဝါနှင့် အမှန်တကယ် လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှုကို ကုန်ကျစရိတ်တွက်ချက်မှုတွင် သီးခြားခွဲထားသင့်သည်။ GTH30-48 သည် စုစုပေါင်းပါဝါ ၁၁၉.၅ kW နှင့် တစ်နာရီလျှင် လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှု ၈၄ kWh ခန့်ရှိကြောင်း ဖော်ပြထားသည်။ GTH30-38 သည် စုစုပေါင်းပါဝါ ၂၂၀.၅ kW နှင့် တစ်နာရီလျှင် လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှု ၁၅၅ kWh ခန့်ရှိကြောင်း ဖော်ပြထားသည်။ ကိန်းဂဏန်းနှစ်ခုစလုံးသည် အရေးကြီးသော်လည်း မတူညီသော အကြောင်းရင်းများအတွက်ဖြစ်သည်- တပ်ဆင်ထားသော ပါဝါသည် သင်၏လျှပ်စစ်တပ်ဆင်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိပြီး တစ်နာရီသုံးစွဲမှုသည် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ် ခန့်မှန်းချက်များကို လွှမ်းမိုးသည်။

အသေးစား ပလိုက်စက်ရုံများအတွက် လက်တွေ့ကျသော အဆင့်မြှင့်တင်မှုလမ်းကြောင်း

အသေးစား ပလိုက်စက်ရုံတစ်ရုံသည် အနာဂတ်ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်အတွက် ၎င်း၏ပထမဆုံးအခြောက်ခံစက်ကို တည်ဆောက်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ပိုမိုပညာရှိသော ချဉ်းကပ်မှုမှာ ယနေ့လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ အလုပ်ရုံအတိုင်းအတာများ၊ ဗီနီယာသတ်မှတ်ချက်များ၊ အပူအရင်းအမြစ်နှင့် လည်ပတ်မှုအချိန်ဇယားတို့ကို အတိအကျသတ်မှတ်ပြီး သင့်လျော်သောအစိုဓာတ်ပမာဏ အလွန်အမင်ကွဲပြားပါက ထုတ်လုပ်သူများသည် ပြန်လည်အခြောက်ခံခြင်း၊ ကြွပ်ဆတ်သောအခွံပြားများ၊ ကွေးညွတ်ခြင်း၊ ကော်လိုင်းအားနည်းခြင်းနှင့် ရှောင်လွှဲနိုင်သော ဖြတ်တောက်ဆုံးရှုံးမှုများကို ရင်ဆိုင်ရသည်။.

အမှာစာများ ပိုမိုတည်ငြိမ်လာသည်နှင့်အမျှ စက်ရုံသည် ပိုမိုကြီးမားသောRoller Veneer အခြောက်ခံစက်အပိုထပ်ထပ်ဧရိယာ၊ လျှပ်စစ်စွမ်းအားပမာဏ၊ အပူအရင်းအမြစ်စွမ်းအားပမာဏ၊ အစာကျွေးစက်ပစ္စည်းများနှင့် စုဆောင်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်လိုက်နည်းဗျူဟာသည် ပေးသွင်းသူများနှင့် ဆက်သွယ်မှုကိုလည်း ပိုမိုရှင်းလင်းစေသည်။ မေးမြန်းခြင်းအစားဒေါင်လိုက်အလွှာပါးသစ်သားအခြောက်ခံစက်သို့မဟုတ် roller dryer သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုကောင်းသည်ဟု ဆိုလျှင်၊ ဝယ်သူများက မေးနိုင်သည်- ယနေ့ထွက်ရှိမှုအတွက် မည်သည့်စက်က သင့်တော်သနည်း။ မည်သည့်အလုပ်ရုံအစီအစဉ် လိုအပ်သနည်း။ နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်ပမာဏ မည်မျှလိုအပ်သနည်း။ မည်သည့်အပူရင်းမြစ်က လက်တွေ့ကျသနည်း။ မည်သည့်ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တွင် ပိုကြီးသော roller line သည် စီးပွားရေးအရ အကျိုးရှိလာသနည်း။

တရုတ်နိုင်ငံကို အကဲဖြတ်နေသော နိုင်ငံတကာဝယ်ယူသူများအတွက်ဗီနီယာခြောက်စက်ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် ရောင်းချသူအတွက်၊ တိကျသော မော်ဒယ်ဒေတာသည် ယေဘုယျစျေးကွက်ရှာဖွေရေးပြောဆိုချက်များထက် များစွာပိုမိုတန်ဖိုးရှိသည်။ အကောင်းဆုံးသစ်သားအခြောက်ခံစက်သင်၏စက်ရုံ၏လက်ရှိထုတ်လုပ်မှုနှင့်ကိုက်ညီပြီး ကြီးထွားမှုအတွက်ရှင်းလင်းသောလမ်းကြောင်းကိုလည်းပေးအပ်သည်။

နိဂုံး

ထုတ်လုပ်မှု အမှန်တကယ် အဆင်သင့်မဖြစ်မီ အသေးစား စက်ရုံများသည် အခြောက်ခံနိုင်စွမ်းတွင် အလွန်အကျွံ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။ A ဒေါင်လိုက်အလွှာပါးသစ်သားအခြောက်ခံစက်အစောပိုင်းအဆင့်စီမံကိန်းရေးဆွဲရာတွင် နေရာနှင့်ဘတ်ဂျက်ကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါက ၎င်းကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။Roller Veneer အခြောက်ခံစက်တည်ငြိမ်သောအမိန့်များက ဆက်တိုက်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုကို အကြောင်းပသောအခါ ပိုမိုဆွဲဆောင်မှုရှိလာသည်။

Shandong Shine Machinery Co., Ltd သည် Shine Machinery ဟုလည်း လူသိများပြီး ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကို ဤနေရာတွင် ကမ်းလှမ်းသည် www.veneersdryer.com၊ ဒေါင်လိုက်၊ လိပ်၊ အထပ်များ၊ ဇီဝလောင်စာ၊ အပူဆီ၊ ရေနွေးငွေ့အပူပေးနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့အပူပေး အပါအဝင်ဗီနီယာခြောက်စက်အမျိုးအစားများ။ ဝယ်ယူသူများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ဝေထားသော ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာများနှင့် မော်ဒယ်သတ်မှတ်ချက်များကို ကြည့်ရှုကာ စွမ်းဆောင်ရည်၊ အပြင်အဆင်၊ ပါဝါ၊ အပူအရင်းအမြစ်နှင့်ပလိုက်ဗင်းနီယာ အခြောက်ခံခြင်းဆုံးဖြတ်ချက်မချမီ အရည်အသွေးကို ဦးစားပေးပါ။

အမေးအဖြေများ

ဒေါင်လိုက်အလွှာခြောက်စက်သည် သေးငယ်သောအလွှာပြားစက်ရုံအတွက် အမြဲတမ်းပိုကောင်းပါသလား။

မဟုတ်ပါ။ ၎င်းကို မော်ဒယ်အလိုက် ခြေရာခံဧရိယာ၊ စွမ်းဆောင်ရည်၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားလိုအပ်ချက်များ၊ အပူအရင်းအမြစ်နှင့် ဗီနီယာသတ်မှတ်ချက်များဖြင့် အကဲဖြတ်သင့်သည်။ ၎င်းသည် အစောပိုင်းအဆင့် စီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်နိုင်သော်လည်း နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှုသည် စက်ရုံ၏ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

စက်ရုံတစ်ရုံသည် Roller Veneer Dryer ကို မည်သည့်အချိန်တွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သနည်း။

တစ်Roller Veneer အခြောက်ခံစက်အမှာစာများသည် စဉ်ဆက်မပြတ် အခြောက်ခံနိုင်စွမ်းကို တရားမျှတစေရန် လုံလောက်စွာ တည်ငြိမ်ပြီး အလုပ်ရုံသည် လိုအပ်သော အရှည်၊ အနံ၊ အမြင့်၊ ပါဝါ၊ အပူအရင်းအမြစ်၊ အစာကျွေးဧရိယာနှင့် စုဆောင်းဧရိယာကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည့်အခါ လက်တွေ့အသုံးဝင်လာသည်။

ဝယ်ယူသူများသည် ဈေးနှုန်းတောင်းခံခြင်းမပြုမီ မည်သည့်အချက်အလက်များကို ပြင်ဆင်သင့်သနည်း။

ဗီနီယာမျိုးစိတ်၊ အထူ၊ အနံ၊ အရှည်၊ ဝင်လာသော အစိုဓာတ်၊ ပစ်မှတ် နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်၊ လိုအပ်သော ထွက်ရှိမှု၊ လည်ပတ်ချိန်၊ အလုပ်ရုံအတိုင်းအတာများ၊ အပူအရင်းအမြစ်၊ လျှပ်စစ်အခြေအနေများနှင့် အစာကျွေးခြင်း သို့မဟုတ် စုဆောင်းခြင်းလိုအပ်ချက်များကို ပြင်ဆင်ပါ။

အမှန်တကယ် လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှုသည် စုစုပေါင်းပါဝါနှင့် အဘယ်ကြောင့် ကွာခြားသနည်း။

စုစုပေါင်းပါဝါသည် တပ်ဆင်ထားသော လျှပ်စစ်စွမ်းရည်ကို ထင်ဟပ်ပြီး အမှန်တကယ် လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှုသည် တစ်နာရီလျှင် ခန့်မှန်းခြေ လည်ပတ်အသုံးပြုမှုကို ထင်ဟပ်သည်။ အခြေခံအဆောက်အအုံနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ခန့်မှန်းရာတွင် နှစ်ခုလုံးကို ပြန်လည်သုံးသပ်သင့်သည်။

Shine roller veneer အခြောက်ခံစက်များအတွက် မည်သည့် နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်ကို မှတ်တမ်းတင်ထားသနည်း။

မှတ်တမ်းတင်ထားသော Shine roller ဖွဲ့စည်းမှုအများအပြားသည် မော်ဒယ်နှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေပေါ်မူတည်၍ လတ်ဆတ်သောဗီနီယာကို ၈–၁၀% အစိုဓာတ်ခန့်အထိ အခြောက်ခံသည်။

Shine Machinery ၏ ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားတွင် မည်သည့်အပူပေးနည်းလမ်းများ ပါဝင်သနည်း။

ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားတွင် ဇီဝလောင်စာ၊ အပူဆီ၊ ရေနွေးငွေ့ဖြင့် အပူပေးခြင်းနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ဖြင့် အပူပေးခြင်းဗီနီယာခြောက်စက် အမျိုးအစားများ ပါဝင်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံအတွက် ရွေးချယ်ထားသော အပူအရင်းအမြစ်ကို အတည်ပြုသင့်သည်။