အတိုင်းအတာ ဗီနီယာ အခြောက်ခံခြင်းကို ကျွေးမွေးမှုနှင့် လုပ်အား ကိုက်ညီမှသာ ပြုလုပ်ပါ

အဆက်မပြတ် ပလိုင်ဝွိုက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အမြင့်ဆုံးထွက်ရှိမှုကို ရရှိခြင်းသည် စွမ်းရည်မြင့် ဗီနီယာခြောက်စက်တစ်လုံးကို ဝယ်ယူခြင်းသက်သက်သာမဟုတ်ပါ။ စစ်မှန်သော ထိရောက်စွမ်းအားသည် အလိုအလျောက် ပြားဖြည့်ခြင်း၊ ထုတ်ယူကိုင်တွယ်ခြင်း၊ စုပုံခြင်း၊ အပူရင်းမြစ်လည်ပတ်ခြင်းနှင့် အလုပ်သမားစည်းချက်ကို ခြောက်စက်၏အရှိန်နှင့် ညီညွတ်စေခြင်းအပေါ် မူတည်သည်။ ပလိုင်ဝွိုက်ဗီနီယာခြောက်သွေ့မှုကို ချဲ့ထွင်မီ စက်ရုံများသည် m³/h ကို သီးခြားတိုင်းတာချက်အဖြစ် ရှုမြင်မည့်အစား လိုင်းတစ်ခုလုံးကို အကဲဖြတ်သင့်သည်။

သတ်မှတ်စွမ်းရည်ကို လိုင်းအတည်ပြုစစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည့်အကြောင်းရင်း

ထုတ်ပြန်ထားသော စွမ်းရည်ကိန်းဂဏန်းသည် အသုံးဝင်သော အစမှတ်တစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်သော်လည်း ၎င်းသည် သတ်မှတ်ထားသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ထင်ဟပ်စေသည်။ အမှန်တကယ် ပျဉ်ပြားအခွံအခြောက်ခံခြင်း တွင် ထွက်ရှိမှုကို သစ်သားအမျိုးအစား၊ ဗီနီယာအထူ၊ ပြားအရွယ်အစား၊ ကနဦးအစိုဓာတ်၊ ရည်မှန်းအစိုဓာတ်၊ ထပ်လွှာဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဂီယာအရှိန်၊ ဖြည့်သွင်းမှုတိကျမှုနှင့် လိုင်း၏အစွန်းနှစ်ဖက်ရှိ အလုပ်သမားများ၏ စည်းချက်တို့က သက်ရောက်စေသည်။

Shine Machinery ၏ အလိုအလျောက် ဗီနီယာခြောက်သွေ့မှုဒေတာသည် စွမ်းရည်အကွာအဝေး မည်မျှကျယ်ပြန့်နိုင်သည်ကို ပြသသည်။ ယူကလစ်ဗီနီယာအတွက် ဖော်ပြထားသော စွမ်းရည်သည် 0.5–2 m³/နာရီ ကို တစ်ထပ်အခြောက်ခံစက်တွင် 15–17 m³/နာရီ ခြောက်ထပ်အခြောက်ခံစက်တွင်။ ဘုဇပတ်၊ ပေါ်ပလာ၊ ဘီချ်၊ ထင်းရှူး၊ ရော်ဘာသစ်နှင့် အခြားစာရင်းဝင်မျိုးစိတ်များအတွက် သက်ဆိုင်ရာအကွာအဝေးမှာ 0.6–2.2 m³/နာရီသို့15–18 m³/နာရီ။ အလားတူဇယားတွင် ဗီနီယာအထူ 0.8-8 မီလီမီတာ ကို ဖော်ပြထားပြီး စိုထိုင်းဆအခြေအနေများသည် မျိုးစိတ်အလိုက် ကွဲပြားသည်။

ထို့ကြောင့် ဗီနီယာခြောက်စက် ကို ရွေးချယ်ရာတွင် အမှန်တကယ်ပစ္စည်းအခြေအနေများကို အမြဲထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။ ထပ်အရေအတွက် ပိုများခြင်းသည် အခြောက်ခံနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်နိုင်သော်လည်း တင်ခြင်း၊ ပို့ဆောင်ခြင်း၊ ထုတ်ခြင်းနှင့် စုပုံခြင်းတို့ကို ထပ်တူပြုရန် လိုအပ်မှုကို မပယ်ဖျက်နိုင်ပါ။

ပစ္စည်းအခြေအနေများနှင့်အတူ ဂီယာလျှောက်နှုန်းကို ဖတ်ပါ

GTH30-48 အလိုအလျောက် ပလိုင်ဝွိုဒ်အခြောက်ခံစက် သည် ကောင်းမွန်သော ဥပမာတစ်ခုကို ပြသသည်။ ဤလေးထပ်ရိုလာအခြောက်ခံစက်တွင် ၃ မီတာ အလုပ်လုပ်သည့် အကျယ်, ၄၄ မီတာ အပူပေးဧရိယာ, အအေးခံဧရိယာ ၄ မီတာ၊ ပြီးလျှင် သတ်မှတ်ထားသော အခြောက်ခံနိုင်စွမ်းမှာ 6.5 m³/နာရီ။ ၎င်းကို ဗီနီယာအထူ 0.8 မီလီမီတာမှ 8 မီလီမီတာအထိအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး၊ အသစ်သော ဗီနီယာကို ခန့်မှန်းခြေ ၈-၁၀% အစိုဓာတ်အထိ အခြောက်ခံပေးပါသည်။

၎င်း၏ ဗီနီယာသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး အမြန်နှုန်းကို ဖော်ပြထားသည်မှာ 5–22 m/min၊ ဆွဲအားမော်တာများပေါ်တွင် အကြိမ်အရေအတွက် ထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြု၍။ အခြောက်ခံစက်တွင် အလိုအလျောက် အပူချိန်နှင့် အမြန်နှုန်း ထိန်းချုပ်မှုလည်း ပါဝင်ပြီး အော်ပရေတာများအား veneer အထူနှင့် အစိုဓာတ် လိုအပ်ချက်များအလိုက် အခြေအနေများကို ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှု အစီအစဉ်ရေးဆွဲရာတွင် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး အမြန်နှုန်းကို သီးခြား ပန်းတိုင်တစ်ခုအဖြစ် မသဘောထားသင့်ပါ။ အကယ်၍ conveyor သည် အလိုအလျောက် ပြားချပ် ဖြည့်သွင်းသည့် စနစ်၊ အလုပ်သမားများ၊ စုပုံဧရိယာ သို့မဟုတ် ထုတ်လွှတ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ထက် ပိုမြန်ပါက ပိတ်ဆို့မှုသည် အခြားစခန်းတစ်ခုသို့ ရွေ့သွားရုံသာ ဖြစ်သည်။ ထိရောက်သော ဗီနီယာ အခြောက်ခံစနစ်သည် လိုင်း၏ အပိုင်းတိုင်းသည် တည်ငြိမ်သော စည်းချက်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် တောင်းဆိုသည်။

အလိုအလျောက် ပြားချပ် ဖြည့်သွင်းခြင်းသည် အလုပ်သမား အစီအစဉ်ရေးဆွဲမှုကို ပြောင်းလဲစေသည်

အလိုအလျောက် ပြားချပ် ဖြည့်သွင်းခြင်းသည် veneer များ အခြောက်ခံစက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်မှု၏ ညီညွတ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းဖြင့် အဖိုးတန်ကြောင်း သက်သေပြသည်။ Shine Machinery ၏ အလိုအလျောက် ဖွင့်တင်သည့် စနစ်သည် ကိုက်ညီပါသည် ၂-ထပ်၊ ၃-ထပ်၊ ၄-ထပ် နှင့် ၆-ထပ် အလွှာခြောက်စက်များ. ၎င်းသည် အလွှာနေရာချထားမှု သွေဖည်ခြင်းကို လျှော့ချရန်၊ ခြောက်စက်အတွင်း ချောမွေ့စွာ ရွေ့လျားနိုင်ရန် ပံ့ပိုးပေးရန်နှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

အလိုအလျောက်တင်စနစ်၏ စုစုပေါင်းပါဝါသည် ၁၅.၁ kWဖြစ်ပြီး၊ လီဖ်ဆာဗိုမော်တာ၊ ရော်ဘာအဖုံးပါသော ရိုလာပို့ဆောင်ရေးယူနစ်၊ ခါးပတ်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးမော်တာ၊ လီဖ်တင်စားပွဲချိန်း၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားစခန်းနှင့် ဆွဲယူမော်တာတို့ ပါဝင်သည်။ရှိန် မော်တာရှင်း ဤစနစ်သည် အခြောက်ခံစက်၏ အဆုံးတစ်ဖက်စီတွင် ၁-၂ ဦး သာ လိုအပ်သည်.

ဟု ညွှန်ပြသည်။ ဤလုပ်သားကိန်းဂဏန်းသည် အမှန်တကယ်ပင် အရေးကြီးသော်လည်း ၎င်းကို ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် ရှုမြင်သင့်သည်။ အော်ပရေတာများသည် စိမ်းလန်းသော ဗီနီယာသည် တင်စခန်းသို့ စဉ်ဆက်မပြတ်ရောက်ရှိရန်နှင့် အခြောက်ခံထားသော ဗီနီယာကို နှောင့်နှေးခြင်းမရှိဘဲ ဖယ်ရှား၊ စုပုံကာ လွှဲပြောင်းရန် သေချာစေရန် လိုအပ်နေဆဲဖြစ်သည်။ ရိုးရိုးရှင်းရှင်းပြောရလျှင် အလိုအလျောက် ပြားချပ် ဖြည့်သွင်းသည့် သည် လက်လုပ်အားပြင်းအားကို လျှော့ချပေးသော်လည်း အလုပ်သမား၏ စည်းချက်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားမပေးပေ။

ရိုလာနှင့် ဒေါင်လိုက် ဗီနီယာအခြောက်ခံစက် ရွေးချယ်မှုများ

ကွဲပြားသော အခြောက်ခံစက် အပြင်အဆင်များသည် ထူးခြားသော ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ ရိုလာအမျိုးအစား ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော အလွှာခြောက်စက်စက်မှရှိန် မော်တာရှင်း တွင် ၃ မီတာ အလုပ်လုပ်သည့် အကျယ်၊ လုပ်ငန်းစဉ်များ 0.8-8 မီလီမီတာအလှဆင်အလွှာ၊ အသုံးပြုသည် အပူပေးဧရိယာ ၃၂ မီတာ၊ နှင့် စာရင်းသွင်းထားသည် ၅၀–၆၀ မီတာ³/နေ့။ ၎င်း၏သတ်မှတ်ထားသော အပူရင်းမြစ်မှာ ဇီဝလောင်စာမီးဖိုဖြစ်ပြီး အခြားရွေးချယ်စရာများလည်း ရနိုင်ပါသည်။

တစ်ဒေါင်လိုက် ဗီနီယာ အခြောက်ခံခြင်းဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသည် မတူညီသော ချဉ်းကပ်နည်းကို အသုံးပြုသည်။Shine Machinery ၏ဒေါင်လိုက် အခြောက်ခံစက် အချက်အလက်များတွင် အခြောက်ခံကုန်ကျစရိတ်သည် အောက်ပါအတိုင်း ဖော်ပြထားသည်$8/m³ဒေါင်လိုက် သုံးဖက်မြင် တင်ဆောင်ခြင်းသည် ဗီနီယာ တင်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို အောက်ပါအတိုင်း တိုးမြှင့်နိုင်သည်၃၀% မှ ၈၀%ဒေါင်လိုက် အူတိုင် တစ်ခုဗီနီယာခြောက်စက်ကို ရိုလာခြောက်စက်၏ ဧရိယာ၏ ခန့်မှန်းခြေသုံးပုံနှစ်ပုံခန့် နေရာယူထားသည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။

အလုပ်သမား စီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းသည်လည်း ကွဲပြားသည်။ ဒေါင်လိုက် တစ်ခုသည် veneer အခြောက်ခံစက် လိုအပ်သည် တစ်ဆိုင်းလျှင် အလုပ်သမား ၂ ဦး. FBH30-20 ဒေါင်လိုက် ပလိုင်ဝွိုက် ဗီနီယာ မော်ဒယ်တွင် ဖော်ပြထားသည် လုပ်သား ၃ ဦး, နှင့် ၎င်း၏ မီးဖိုအော်ပရေတာသည် ဖော့ကလစ်ဖ် လည်ပတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အခြားလုပ်ငန်းများကိုလည်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ဤကိန်းဂဏန်းများသည် ဒေါင်လိုက်အခွံခြောက်စက် ကို ရိုလာခြောက်စက်ထက် အလိုအလျောက် သာလွန်စေသည်မဟုတ်ပါ။ ယင်းတို့သည် နေရာ၊ ဗီနီယာအမျိုးအစား၊ ရည်မှန်းထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရရှိနိုင်သော အလုပ်သမားတို့နှင့် ကိုက်ညီသော အပြင်အဆင် ရွေးချယ်မှုကို ပြသပေးသည်။

ထုတ်လုပ်မှု တိုးမြှင့်ခြင်းမပြုမီ လက်တွေ့စစ်ဆေးခြင်း

၏ ထုတ်လုပ်မှုရည်မှန်းချက်ကို မြှင့်တင်ခြင်းမပြုမီ အစိုဓာတ်ပမာဏ အလွန်အမင်ကွဲပြားပါက ထုတ်လုပ်သူများသည် ပြန်လည်အခြောက်ခံခြင်း၊ ကြွပ်ဆတ်သောအခွံပြားများ၊ ကွေးညွတ်ခြင်း၊ ကော်လိုင်းအားနည်းခြင်းနှင့် ရှောင်လွှဲနိုင်သော ဖြတ်တောက်ဆုံးရှုံးမှုများကို ရင်ဆိုင်ရသည်။အခွံကိုယ်နှိုက်မှစတင်ပါ။ မျိုးစိတ်၊ အထူ၊ အတိုင်းအတာ၊ ဝင်လာသောအစိုဓာတ်နှင့် လိုချင်သောနောက်ဆုံးအစိုဓာတ်ကို စစ်ဆေးပါ။ ထို့နောက် ဤအခြေအနေများကို သတ်မှတ်ထားသောအကွာအဝေးရှိသည့် အခြောက်ခံစက်ဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုနှင့် ကိုက်ညီစေပါ။ ၎င်းအကွာအဝေးသည် ပစ္စည်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပန်းတိုင်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။

အတိုင်းအတာချဲ့ခြင်းမပြုမီ၊ ရိုးရှင်းသောပြန်လည်သုံးသပ်မှုတစ်ခုတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သင့်သည်-

• ပစ္စည်းအခြေအနေ- မျိုးစိတ်၊ အထူ၊ အရွယ်အစားနှင့် ကနဦးအစိုဓာတ်။

• အစိုဓာတ်ပစ်မှတ်- နောက်ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်အတွက် လိုအပ်သောနောက်ဆုံးအစိုဓာတ်။

• အခြောက်ခံစက်ဖွဲ့စည်းပုံ- ကုန်းပတ်အရေအတွက်၊ အလုပ်လုပ်နိုင်သောအကျယ်၊ အပူပေးဧရိယာနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသောစွမ်းရည်။

• ဂီယာသတ်မှတ်ချက်- စာရင်းပြုထားသောလည်ပတ်မှုအကွာအဝေးအတွင်း သင့်လျော်သောအမြန်နှုန်း။

• အစာကျွေးမွေးမုဒ်- အလိုအလျောက် သို့မဟုတ် လူကိုယ်တိုင် တင်ဆောင်ခြင်းနှင့် စာရွက်များကို ချိန်ညှိထားနိုင်စွမ်း။

• လုပ်သားစည်းချက်မှု- အဝင်ပိုင်း၊ အထွက်ပိုင်း၊ စုပုံခြင်း၊ မီးဖိုတာဝန်များနှင့် လွှဲပြောင်းခြင်းအတွက် လုပ်သားများ။

• အပူအရင်းအမြစ်- ဇီဝလောင်စာမီးဖို သို့မဟုတ် အခြားသင့်လျော်သော အပူရင်းမြစ် ရွေးချယ်မှု။

ဤနည်းလမ်းသည် အဆက်မပြတ် Veneer အခြောက်ခံခြင်း။လုပ်ငန်းဆောင်တာများ။ တည်ငြိမ်သောလိုင်းတစ်ခုသည် အခြောက်ခံစက်တစ်ခုတည်း၏ ထုတ်ကုန်တစ်ခုမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မတိုင်မီ၊ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အပြီးတွင် လှုပ်ရှားမှုတိုင်းကို ထပ်တူပြုခြင်းမှ ပေါ်ပေါက်လာသည်။

ဝယ်ယူသူများ စနစ်တန်ဖိုးကို မည်သို့နှိုင်းယှဉ်သင့်သနည်း

ဝယ်ယူသူများ အကဲဖြတ်ခြင်းShandong Shine Machineryသည် ထိပ်တန်းတရုတ် veneer အခြောက်ခံစက်ထုတ်လုပ်သူနှင့်တရုတ် veneer အခြောက်ခံစက် ပေးသွင်းသည်။တစ်ခုဖြစ်ပြီး စနစ်များကို တစ်ခုတည်းသော မက်ထရစ်တစ်ခုမဟုတ်ဘဲ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကိုက်ညီမှုအပေါ် အခြေခံ၍ နှိုင်းယှဉ်သင့်သည်။ ၆.၅ m³/h ရော်လာအခြောက်ခံစက်၊ ၅၀–၆၀ m³/ရက်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အခွံပြားအခြောက်ခံစက်နှင့် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဒေါင်လိုက်အခွံခြောက်စက်တစ်ခုသည် မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ မေးခွန်းများကို ဖြေဆိုပေးသည်။

ကြိမ်နှုန်းထိန်းချုပ်ထားသော ဂီယာ၊ အလိုအလျောက် အပူချိန်နှင့် အမြန်နှုန်းချိန်ညှိမှု၊ အလိုအလျောက် ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်းဆိုင်ရာ ရွေးချယ်စရာများ၊ နှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အပူအရင်းအမြစ်ရွေးချယ်စရာများအားလုံးသည် ၎င်းတို့ကို မှန်ကန်စွာ တွဲဖက်အသုံးပြုသည့်အခါ ထိရောက်သောပျဉ်ပြားအခွံအခြောက်ခံခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။ အရေးကြီးသောမေးခွန်းမှာ "အခြောက်ခံစက်သည် မည်မျှလုပ်ဆောင်နိုင်သနည်း" သာမက "စက်ရုံတစ်ခုလုံးသည် ထိုတသမတ်တည်းရှိသော အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ဗီနီယာကို ကျွေးမွေး၊ အခြောက်ခံ၊ ဖယ်ရှားနှင့် စုပုံနိုင်ပါသလား" ဟူသောမေးခွန်းလည်းဖြစ်သည်။

ဝယ်ယူသူများအတွက် အသစ်တစ်ခုကို စီစဉ်နေသူများအတွက်ဗီနီယာ အခြောက်ခံစနစ်သို့မဟုတ် လက်ရှိလိုင်းကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းအတွက် www.veneersdryer.com သည် roller၊ vertical နှင့် automatic-loading ဖွဲ့စည်းမှုများအတွက် ပြည့်စုံသော ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များကို ပေးဆောင်သည်Shandong Shine Machinery Co., Ltd.

အမေးအဖြေများ

အလိုအလျောက် ပြားတင်ခြင်းသည် သတ်မှတ်ထားသော veneer dryer စွမ်းရည်ကို အာမခံနိုင်ပါသလား။

မဟုတ်ပါ၊ မအာမခံနိုင်ပါ။အလိုအလျောက် ပြားချပ် ဖြည့်သွင်းသည့် သည် တင်ခြင်းညီညွတ်မှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပြီး သွေဖည်မှု သို့မဟုတ် ပိတ်မိမှုကို လျှော့ချပေးသော်လည်း အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏသည် veneer အခြေအနေ၊ dryer ဖွဲ့စည်းမှု၊ ထုတ်လွှင့်မှုအမြန်နှုန်း၊ ထိရောက်သော ထုတ်ချခြင်းကိုင်တွယ်မှုနှင့် ညှိနှိုင်းထားသော လုပ်သားစည်းချက်တို့ကဲ့သို့သော အချက်များပေါ်တွင် မူတည်နေဆဲဖြစ်သည်။

Shine Machinery အလိုအလျောက်တင်ခြင်းအတွက် လုပ်သားမည်မျှ လိုအပ်ပါသလဲ။

ရှိန် မော်တာရှင်း သည် ၎င်း၏အလိုအလျောက်တင်စနစ် အတွက် ပုံမှန်အားဖြင့်၁-၂ ဦး သာ လိုအပ်သည် သာ လိုအပ်ကြောင်း ဖော်ပြသည်။ သို့သော် လုပ်သားစီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းသည် အလုံးစုံထိရောက်မှုအတွက် စုစည်းခြင်း၊ ပစ္စည်းလွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် အပူအရင်းအမြစ်လည်ပတ်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းသင့်သည်။

မီးဖိုအမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ခြင်းမပြုမီ မည်သည့်အရာများကို စစ်ဆေးသင့်သနည်း။

မုန့်ဖုတ်စက်အမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ခြင်းမပြုမီ၊ ဗီနီယာအထူ၊ ဝင်လာသောအစိုဓာတ်အဆင့်၊ နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်ပစ်မှတ်၊ ဖိဒ်တည်ငြိမ်မှု၊ ထုတ်လွှတ်နိုင်စွမ်း၊ အလုပ်သမားခွဲဝေမှုတို့ကို စစ်ဆေးရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး၊ ရွေးချယ်ထားသောအမြန်နှုန်းသည် လုပ်ဆောင်နေသော ဗီနီယာအမျိုးအစားအတွက် သင့်လျော်ကြောင်း အတည်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဒေါင်လိုက် ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက်သည် အမြဲတမ်း အကောင်းဆုံး ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသလား။

အမြဲတမ်းတော့မဟုတ်ပါ။ က ဒေါင်လိုက်အခွံခြောက်စက်ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော အပြင်အဆင်နှင့် မြင့်မားသော တင်ဆောင်မှုသိပ်သည်းဆကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပြီး၊ ရိုလာခြောက်စက်များသည် ၎င်းတို့၏ ကိုယ်ပိုင်စွမ်းရည်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်။ ရွေးချယ်မှုသည် ဗီနီယာအမျိုးအစား၊ စက်ရုံနေရာ၊ လုပ်သားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပစ်မှတ်တို့နှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။

Low Cost Veneer Dryer သည် မည်သည့်အချိန်တွင် သင့်လျော်သနည်း။

တစ်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အခွံပြားအခြောက်ခံစက်၎င်းသည် ၎င်း၏ဖော်ပြထားသော အလုပ်လုပ်နိုင်သည့် အကျယ်၊ အလွှာအထူအကွာအဝေး၊ အပူပေးဧရိယာ၊ နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်နိုင်မှုစွမ်းရည်နှင့် အပူအရင်းအမြစ်ဖွဲ့စည်းမှုတို့သည် ဝယ်သူ၏ သီးခြားထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့်အခါ သင့်လျော်သည်။