ဗီနီယာ ပြားချပ်မှု အတိအကျကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ကျွေးမွေးခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ရပ်တန့်ပါ
နေ့စဉ် သစ်သားကပ်ပြားအခြောက်ခံခြင်းတွင် ကပ်ပြား၏ ပြန့်ပြူးမှုသည် အမှန်တကယ် ရည်မှန်းချက်ဖြစ်ခဲသည်. အရေးကြီးသည်မှာ အူတိုင်ပြားများနှင့် အောက်ခြေပြားများကို အဆက်မပြတ် ဖြည့်သွင်း၍ ချောမွေ့စွာ သယ်ယူနိုင်ခြင်း ရှိ/မရှိ ဖြစ်သည်။ အခြောက်ခံဥမင်အတွင်း ဖြတ်သန်းသည်။
ဝယ်ယူသူများသည် ဗီနီယာခြောက်စက်ပစ္စည်း, ဤ“လက်တွေ့ကျသော ပြန့်ပြူးမှုနယ်နိမိတ်”သည် ကပ်ပြားပြင်ဆင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို တည်ငြိမ်သောထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကိုက်ညီစေရန် လက်တွေ့နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဒေါင်လိုက်ဗီနီယာအခြောက်ခံစက် ကို ရိုလာစနစ်အခြောက်ခံစက်များနှင့် များသောအားဖြင့် မတူညီစွာ အကဲဖြတ်ရသည့်အကြောင်းရင်းကိုလည်း ရှင်းလင်းစေသည်- ဖြည့်သွင်းမှုဖွဲ့စည်းပုံ၊ သယ်ယူမှုနည်းလမ်းနှင့် နေရာအသုံးချမှုတို့က “လက်ခံနိုင်သော ပြန့်ပြူးမှု”၏ အဓိပ္ပာယ်ကို အလုပ်ရုံက�LOOR တွင် ပုံဖော်ပေးသည်။
ဒေါင်လိုက်ဥမင်ဖြည့်သွင်းမှုအခြေအနေတွင် ပြန့်ပြူးမှု အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း
အူတိုင်နှင့် အောက်ခြေကပ်ပြားများသည် လှည့်ပတ်ဖြတ်တောက်မှုမှ ထွက်လာချိန်တွင် မြင်သာသော လှိုင်းထမှု သို့မဟုတ် ပုံပျက်မှုများ မကြာခဏ ပါလာတတ်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် သစ်သားပြားပါးများ အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုများတွင် ထိုပုံသဏ္ဌာန်ကွဲပြားမှုများသည် အလွန်တိကျသောပြဿနာများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ဥပမာ- ဖြည့်သွင်းသည့်နေရာတွင် တည်ငြိမ်မှုမရှိခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် ရွေ့လျားမှုမညီညာခြင်း၊ နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစည်းချက်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော ရပ်တန့်မှုများ ဖြစ်သည်။
လက်တွေ့ကျသော ပြန့်ပြူးမှုအကန့်အသတ်သည် ကိန်းဂဏန်းဆိုင်ရာ သည်းခံနိုင်မှုတစ်ခု မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ဗီနီယာပြားကို အောက်ပါအတိုင်း လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်းရှိ/မရှိဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော ကိုင်တွယ်မှုအကန့်အသတ် တစ်ခု ဖြစ်သည်-
ရွေးချယ်ထားသော ဖြည့်သွင်းမှုအစီအစဉ်ထဲသို့ တင်သွင်းနိုင်ခြင်း၊
သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်းဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ သယ်ဆောင်နိုင်ခြင်း၊
မကြာခဏ လူကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်ဆောင်ရွက်ရန်မလိုဘဲ ဆက်လက်ရွေ့လျားနေစေနိုင်ခြင်း။
ဤအချက်သည် စက်ရုံများစွာက “အသွင်အပြင်ပြန့်ပြူးမှု” နှင့် “ဖြည့်သွင်းမှုပြန့်ပြူးမှု” ကို ခွဲခြားထားရသည့် အဓိကအကြောင်းရင်း ဖြစ်သည်။ လက်တွေ့တွင် ပြားတစ်ချပ်သည် မပြည့်စုံဟုထင်ရသော်လည်း ကောင်းမွန်စွာ လည်ပတ်နိုင်သည်—အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ ငြိကပ်ခြင်း၊ ခေါက်ခြင်း သို့မဟုတ် မညီမညာဖြင့် ရွေ့လျားခြင်းဖြစ်သော ပြားတစ်ချပ်သည် ကြမ်းပြင်ပေါ်တွင် ချထားစဉ် မည်သို့ပင်ပုံပေါက်နေစေကာမူ စက်ရပ်ဆိုင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ဒေါင်လိုက် ဗီနီယာအခြောက်ခံစနစ်တစ်ခုကို ဘာအတွက် တည်ဆောက်ထားခြင်းဖြစ်သည်
Shine Machinery က ၎င်း၏ ဒေါင်လိုက်ဥမင်အမျိုးအစား စက်ပစ္စည်းများကို အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအရာများကို အခြောက်ခံရန်အတွက် အသုံးပြုသည်ဟု ဖော်ပြထားသည် အူတိုင်ပြား၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း မျက်နှာပြင် နှင့် အောက်ခြေပြား၊ ပြီးနောက် ဤအဝတ်အခြောက်ခံစက်အမျိုးအစားကို အတိအလင်း မှတ်ချက်ပြုထားသည် ပြားချပ်မှုလိုအပ်ချက်နည်းသော ဗီနီယာများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည် လိုအပ်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။
Shine Machinery ၏ ဒေါင်လိုက်အမျိုးအစားအတွင်း၊ ထုတ်ကုန်ဖော်ပြချက်များသည် တူညီသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုရည်ရွယ်ချက်ကို မီးမောင်းထိုးပြသည်- ကျစ်လျစ်သောဖွဲ့စည်းပုံ၊ နေရာအသုံးချမှုမြင့်မားမှုနှင့် တူညီသောရလဒ်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် တည်ငြိမ်သောထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးရန်။
အမျိုးအစားကို မည်သို့နေရာချထားသည်ကို ကြည့်ရှုရန်၊ ဒေါင်လိုက်ဗီနီယာအခြောက်ခံစက် ကဏ္ဍမှ စတင်ပြီး သင့်ဗီနီယာအထူအပိုင်းအခြား၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ဆိုက်အပြင်အဆင်အပေါ် အခြေခံ၍ မော်ဒယ်များကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။
အစာကျွေးခြင်းမျှော်လင့်ချက်များကို ပုံဖော်ပေးသော လုပ်ငန်းဆောင်တာဇုန် လေးခု
ဒေါင်လိုက်ဗီနီယာအခြောက်ခံစက်ကို အစိတ်အပိုင်းလေးခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်ဟု ဖော်ပြထားသည်-
ဖြည့်သွင်းဧရိယာ
အပူပေးဧရိယာ
အအေးခံဧရိယာ
ထုတ်လွှတ်သည့်နေရာ
၎င်းသည် ပြားချပ်မှုအဖြစ်မှန်အတွက် အရေးကြီးသည်၊ အကြောင်းမှာ အစာကျွေးခြင်းသည် သီးခြားမဟုတ်ပါ။ စက်ထဲသို့ အနည်းငယ်သာဝင်ရောက်သော်လည်း အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းတစ်လျှောက် တသမတ်တည်း ဖြတ်သန်းသွားနိုင်ခြင်းမရှိသော ဗီနီယာသည် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို ဆက်လက်ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ တစ်နည်းအားဖြင့် “လက်တွေ့ကျသောနယ်နိမိတ်” ကို လမ်းကြောင်းတစ်ခုလုံးအနှံ့ အစမှအဆုံး ဆုံးဖြတ်ရမည်ဖြစ်သည်။
အူတိုင်နှင့်အောက်ခံဗီနီယာများ ဥမင်ထဲသို့မဝင်မီ လက်တွေ့စစ်ဆေးမှုများ
ပြန့်ပြူးမှု ပြီးပြည့်စုံအောင် လိုက်လံရှာဖွေမည့်အစား စက်ရုံအများအပြားသည် ဒေါင်လိုက်ဥမင်၏ ဖွင့်တင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း လက်တွေ့အခြေအနေနှင့် ကိုက်ညီသော စစ်ဆေးရန်စာရင်းတိုတစ်ခုကို အာရုံစိုက်ကြသည်။
၁) ဗီနီယာသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်နိုင်သည့် အတိုင်းအတာအတွင်း ကိုက်ညီမှုရှိကြောင်း အတည်ပြုပါ
Shine Machinery ၏ ဒေါင်လိုက်အူတိုင်ဗီနီယာ အခြောက်ခံမီးဖို ဥမင်ဆိုင်ရာ အချက်အလက်တွင် ကိုယ်စားပြုဖွဲ့စည်းမှုတစ်ခုက ဤသို့ဖော်ပြထားသည်။
အလုပ်လုပ်သည့် အကျယ်- ၃ မီတာ
ဗီနီယာ အထူ- ၀.၈–၈ မီလီမီတာ
အစိုဓာတ်ပစ်မှတ်- ဗီနီယာအသစ်ကို ခန့်မှန်းခြေ ဤအထိ အခြောက်ခံရန် 0–15%
အပူရင်းမြစ်- တပ်ဆင်ပြီးသား မီးလောင်ကျောင်း
ဖွင့်တင်မှု တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် အရွယ်အစားနှင့် အထူ ကိုက်ညီမှုကို ဦးစားပေးရမည်။ အကယ်၍ ပြားချပ်များသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်နိုင်သည့် အတိုင်းအတာအပြင်ဘက်သို့ ကျသွားပါက “ပြန့်ပြူးမှု တိုးတက်စေခြင်း” သည် တစ်ခုတည်းဖြင့် မကိုက်ညီမှုကို ဖြေရှင်းနိုင်မည် မဟုတ်ပါ။
၂) ပြားချပ်ကို ဖွင့်တင်နိုင်ပြီး ဆက်လက်ရွေ့လျားနေစေနိုင်ခြင်း ရှိ/မရှိ စစ်ဆေးပါ
Shine Machinery သည် ဤအရာများကို အသုံးပြုသော ဒေါင်လိုက် ဒီဇိုင်းများကို ဖော်ပြထားသည် သုံးဖက်မြင် တင်ဆောင်မှုပြီး စက်ပစ္စည်းသည် ဧရိယာ အနည်းငယ်သာ ဖုံးလွှမ်းကြောင်း မှတ်ချက်ပြုသည် ရိုလာခြောက်စက်၏ သုံးပုံနှစ်ပုံ။ နေရာ ထိရောက်မှုသည် အဓိက ဖြစ်သော်လည်း ရှည်လျားသော ရိုလာလိုင်းနှင့် မတူညီသော ပစ္စည်း ကိုင်တွယ်မှု ယုတ္တိအခြေခံကို လည်း ညွှန်ပြနေသည်။
ထိုအကြောင်းကြောင့်၊ စာရွက်များကို မကြာခဏ ရပ်တန့်ခြင်းမရှိဘဲ နေရာချထားနိုင်ပြီး ပို့ဆောင်နိုင်သည့်အခါ လက်တွေ့ကျသော ပြန့်ပြူးမှုအကန့်အသတ်ကို ရောက်ရှိပါသည်။ အကယ်၍ အစုတစ်ခုသည် ဆက်တိုက် ကိုယ်တိုင်ပြုပြင်မှု လိုအပ်ပါက အကန့်အသတ်ကို မရောက်ရှိသေးပါ။
၃) အစိုဓာတ်ပစ်မှတ်များကို ထုတ်လုပ်မှုစည်းချက်နှင့် ကိုက်ညီအောင်ပြုလုပ်ပါ
မတူညီသော ဒေါင်လိုက်ဖွဲ့စည်းပုံများသည် မတူညီသော အဆုံးသတ်အမှတ်များကို သတ်မှတ်ပါသည်—ဥပမာအားဖြင့် ဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုတွင် “လတ်ဆတ်သော ဗီနီယာကို ၀–၁၅% ခန့်အထိ” နှင့် မော်ဒယ် FBH30-20 တွင် “လတ်ဆတ်သော ဗီနီယာကို ၂၀% အတွင်းအထိ” ဟူ၍ ဖြစ်ပါသည်။ စက်ရုံတစ်ရုံသည် ရည်ရွယ်ထားသော အစိုဓာတ်ပစ်မှတ်နှင့် ထွက်ရှိမှုကို ပံ့ပိုးပေးသော အစာကျွေးခြင်းပြင်ဆင်မှု စည်းမျဉ်းများကို သတ်မှတ်သင့်ပါသည်။
ဝယ်ယူရေးအရ ပြောရလျှင်၊ ဤနေရာတွင် သစ်သားအလွှာပြားအခြောက်ခံစနစ် ကို သီးခြားအခြောက်ခံစက်တစ်ခုအဖြစ်မဟုတ်ဘဲ စနစ်တစ်ခုအဖြစ် အကဲဖြတ်ပါသည်—ထွက်ရှိမှု၊ ပစ်မှတ်အစိုဓာတ်နှင့် အစာကျွေးခြင်းနည်းလမ်းတို့သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကိုက်ညီရမည်။
Shine Machinery ၏ ဒေါင်လိုက်ဒီဇိုင်းသည် လက်တွေ့တွင် ပြန့်ပြူးမှုနည်းသော အစာကျွေးခြင်းကို မည်သို့ပံ့ပိုးပေးသနည်း
Shine Machinery ၏ ဒေါင်လိုက်ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာများတစ်လျှောက် ထပ်ခါတလဲလဲ ဖော်ပြထားသော အင်္ဂါရပ်များစွာ ရှိပါသည်—
အမြန်တင်ဆောင်နိုင်သော ဖွဲ့စည်းပုံ ဗီနီယာတင်ဆောင်မှု အမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် လုပ်အားချွေတာရန်
ပူသောလေလည်ပတ်မှုမုဒ်ပမာဏများသော ပူသောလေထုထည်ဖြင့်
လေစီးကြောင်း တူညီပြီး အပူချိန် တူညီသည်အခြောက်ခံလိုင်း တစ်လျှောက်
ဆန့်ကျင်ဘက်စီးကြောင်း အခြောက်ခံခြင်း လည်ပတ်မှုယွန်းပြားများ အရည်အသွေးတူညီစွာ လျင်မြန်စွာ ခြောက်သွေ့စေရန် ကူညီပေးရန်
ပူသောလေကို ဒုတိယအကြိမ် အသုံးပြုခြင်း နှင့် လျင်မြန်စွာ အပူပေးခြင်းအပူစွမ်းအင်ထိရောက်မှုအတွက်
လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှု နည်းပါးခြင်း နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းပါးခြင်းတည်နေရာချထားမှု
ဒေါင်လိုက် အူတိုင် ဗီနီယာ အခြောက်ခံမီးဖို တစ်ခု၏ ဖော်ပြချက်တွင် စက်ပစ္စည်းသည် အူတိုင် ဗီနီယာ သို့မဟုတ် အချောထည်ပြားကို အခြောက်ခံခန်းထဲသို့ ယူဆောင်ပြီး လည်ပတ်အခြောက်ခံရန် သံကွင်း ကို အသုံးပြုနိုင်သည်ဟု မှတ်ချက်ပြုထားသည်။
ဝယ်ယူသူများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်နည်း ဗီနီယာခြောက်စက် ကို ရှာဖွေနေစဉ် ဤအချက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အရေးကြီးပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့သည် အခြောက်ခံခြင်း၏ ရလဒ်ကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရုံသာမက စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှု၏ နေ့စဉ် တည်ငြိမ်မှုကိုပါ ဖြေရှင်းပေးသောကြောင့် ဖြစ်သည်။
ပြားညီမှု မျှော်လင့်ချက်များ ပြောင်းလဲသောအခါ ဒေါင်လိုက် နှင့် ရိုလာဖြင့် အခြောက်ခံခြင်း
သစ်သားပြားစက်ရုံများစွာသည် ဒေါင်လိုက် နှင့် ရိုလာ ဖြေရှင်းချက် နှစ်ခုစလုံးကို စဉ်းစားကြသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့၏ ဦးစားပေးချက်များ ကွဲပြားသောကြောင့် ဖြစ်သည်။
Shine Machinery ၏ ရိုလာ အူတိုင် ဗီနီယာ အခြောက်ခံမီးဖို ဖော်ပြချက်တွင် တူညီသောအစိုဓာတ်ပါဝင်မှုဖြင့် နှင့် ဗီနီယာများဖြစ်သော ကွေးညွှတ်မှုနှင့် အစွန်းလှိုင်းအတက်အကျမရှိဘဲ ပြန့်ပြူးနေသည်၊ မျက်နှာပြင်များသည် ကပ်ခွာရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော အခြေအနေတွင် ရှိသည်။
ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် Shine Machinery ၏ ဒေါင်လိုက်ဥမင်အမျိုးအစား အခြောက်ခံစက်သည် အူတိုင်ပြား၊ မျက်နှာပြင်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းနှင့် အောက်ခြေပြားများ အခြောက်ခံရန်အတွက် နေရာချထားပြီး၊ အောက်ပါအချက်များရှိသော ဗီနီယာပြားများအတွက် သင့်လျော်သည်ဟု ဖော်ပြထားပါသည်။ နည်းသော ဗီနီယာများ၊ တစ်ပြိုင်နက်တည်း လေစီးကြောင်း ညီညာမှု၊ အပူချိန် ညီညာမှုနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်စီးကြောင်း အခြောက်ခံသည့် လည်ပတ်မှုတို့ကို အာရုံစိုက်ထားဆဲဖြစ်သည်။
မော်ဒယ်နှင့်ပတ်သက်သော တိုက်ရိုက်အချက်အလက်များအတွက် ဝယ်ယူသူများသည် များသောအားဖြင့် နှစ်ခုစလုံးကို ပြန်လည်သုံးသပ်လေ့ရှိသည်။ ဒေါင်လိုက် အူတိုင် veneer အခြောက်ခံစက် နှင့် ရိုလာစနစ် ဗီနီယာခြောက်စက်ယန္တရားစာမျက်နှာများကို စက်ရုံ၏ “မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော” ရလဒ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။
ရိုးရှင်းသော ဝယ်ယူမှု အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်
ပရောဂျက်သည် ကျစ်လျစ်သော တပ်ဆင်မှု၊ စီးပွားရေးအရ လည်ပတ်မှုနှင့် အူတိုင်နှင့် အောက်ခံ veneer များအတွက် အစာကျွေးခြင်း၏ လက်တွေ့ကျမှုကို အလေးပေးသောအခါ ဒေါင်လိုက်လမ်းကြောင်းကို ရွေးချယ်ပါ။
အဝတ်အစားများကို လှိမ့်ဆေးရည်ဖြင့် အခြောက်ခံခြင်းကို အလေးအနက်စဉ်းစားပါ၊ အကယ်၍ ဝယ်ယူရေးရည်မှန်းချက်သည် ပိုမိုလေးသောအလေးချိန်ကို ထားရှိပါက ပြီးစီးသော ဗီနီယာပြားညီညာမှု မြင်သာသော အရည်အသွေးပစ်မှတ်အဖြစ်။
ဝယ်ယူသူများ မကြာခဏ ပြန်လည်သုံးသပ်လေ့ရှိသော နမူနာဖွဲ့စည်းမှု
Shine Machinery သည် မော်ဒယ် FBH30-20ဒေါင်လိုက် veneer အခြောက်ခံစက်၏ အောက်ပါဘောင်များပါ အချက်အလက်များ-
အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု: 20% အတွင်း ရောက်ရှိသည်အထိ လတ်ဆတ်သည့် သစ်လွှာပြား
ပမာဏ။ 1.2–1.5 m³/h
အလုံးစုံအရွယ်အစား။ 20 × 7 × 4
လေပူမှုတ်စက်- 9 kW (1.5 kW × 6 စုံ)
ဆွဲငင်မော်တာ- 4 kW
လေဝင်မှုတ်စက်- 7.5 kW
အတွင်းပိုင်းမီးလောင်မှုမှုတ်စက်- 1.1 kW
စုစုပေါင်းပါဝါ: 36.3 kW
အလုပ်သမား။ 3
ဒြပ်ထုစက်ရုံများစွာအတွက် ဤအရေအတွက်များသည် “အကောင်းဆုံးအဆင့်” နှင့် ပတ်သက်မှုနည်းပြီး သင့်လျော်မှုနှင့် ပိုမိုသက်ဆိုင်သည်− စက်ပစ္စည်းသည် လိုအပ်သော အလုပ်ရုံနေရာ၊ ဖြည့်သွင်းနည်းလမ်းနှင့် စက်ရုံ၏ ရည်ရွယ်ထားသော သစ်သားအလွှာခြောက်သွေ့စေမည့် စည်းချက်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ဖြစ်သည်။
Shine သည် တူညီသော လေစီးကြောင်း၊ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု၊ ဆန့်ကျင်ဘက်စီးကြောင်းခြောက်သွေ့မှု၊ သုံးဖက်မြင်ဖြည့်သွင်းမှုနှင့် ရိုလာခြောက်သွေ့စက်ဧရိယာ၏ သုံးပုံနှစ်ပုံခန့် နေရာယူမှုတို့ကို မည်သို့နေရာချထားသည်ကို ခြုံငုံသိလိုပါက သစ်သား ဒေါင်လိုက် ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက် စာမျက်နှာတွင် စုစည်းဖော်ပြချက် ပေးထားသည်။
အပြားပြန့်မှုအတွက် လက်တွေ့ကျသော နယ်နိမိတ်ကို သတ်မှတ်နေသော စက်ရုံများအတွက် ရရှိသည့် အဓိကအချက်
အူတိုင်ပြားနှင့် အောက်ခြေပြား ပြင်ဆင်မှုကို “အရာအားလုံးကို ပြီးပြည့်စုံစွာ အပြားပြန့်အောင် ပြုလုပ်ပါ” ဟု မသတ်မှတ်သင့်ပါ။ ၎င်းကို ဤသို့ သတ်မှတ်သင့်သည်− ရွေးချယ်ထားသော သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖွင့်ခြင်းဖွဲ့စည်းပုံအတွက် အစာကျွေးခြင်းကို တည်ငြိမ်စေပါ လိုအပ်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။
ဒေါင်လိုက်ဥမင်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် လက်တွေ့ကျသော ပြန့်ပြူးမှုအကန့်အသတ်ကို ဗီနီယာများကို လျင်မြန်စွာ တင်နိုင်ခြင်း၊ ချောမွေ့စွာ သယ်ယူပို့ဆောင်နိုင်ခြင်းနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ရပ်တန့်မှုမရှိဘဲ ထုတ်ယူနိုင်ခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်လာသောအခါ ရောက်ရှိပါသည်။ ထိုနည်းဖြင့် ဒေါင်လိုက်ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုသည် လက်တွေ့ကျပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို သတိပြုသော လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။သစ်သားပြားပါးများ အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းများ—အထူးသဖြင့် စက်ရုံက ရွေးချယ်နေချိန်တွင် ဗီနီယာခြောက်စက်ပစ္စည်းအူတိုင်နှင့် အောက်ခံအလွှာထုတ်လုပ်မှုအတွက်။
ဝယ်ယူသူများအနေဖြင့် ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူများကို ရွေးချယ်စိစစ်ရာတွင် Shine Machinery ၏ ဒေါင်လိုက်ရွေးချယ်စရာများနှင့် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များကို အောက်ပါလိပ်စာတွင် ထုတ်ပြန်ထားပါသည် - www.veneersdryer.com လိုအပ်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။
မေးလေ့မေးထရှိသော မေးခွန်းများ
ဒေါင်လိုက်ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းမှတစ်ဆင့် ဖိဒ်ပေးခြင်းအတွက် “လက်တွေ့ကျသော ပြန့်ပြူးမှုနယ်နိမိတ်” ဆိုသည်မှာ အဘယ်အဓိပ္ပာယ်ရှိသနည်း။
၎င်းသည် ဗီနီယာများကို ဒေါင်လိုက်ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းမှတစ်ဆင့် ချောမွေ့စွာနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် တင်ဆောင်သယ်ယူနိုင်ပြီး မကြာခဏ လူကိုယ်တိုင် ပြုပြင်ခြင်းမပြုဘဲ လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် လက်တွေ့အခြေအနေကို ရည်ညွှန်းသည်။
ဒေါင်လိုက် ဥမင်အမျိုးအစား အခြောက်ခံစက်များသည် လုံးဝပြန့်ညီသော သစ်သားပြားများအတွက်သာ ရည်ရွယ်ပါသလား။
မဟုတ်ပါ။ Shine Machinery သည် ဒေါင်လိုက် ဥမင်အမျိုးအစား အူတိုင် veneer အခြောက်ခံစက်ကို အောက်ပါ veneer များအတွက် သင့်လျော်သည်ဟု ဖော်ပြထားပါသည်။ နည်းသော ဗီနီယာများ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အစာကျွေးခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းတို့နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိရန် လိုအပ်နေသေးသည်။
ဒေါင်လိုက်ဥမင်အခြောက်ခံအသုံးချမှုများအတွက် မည်သည့် veneer အမျိုးအစားများကို ဖော်ပြထားသနည်း။
Shine Machinery က ဒေါင်လိုက်ဥမင်အမျိုးအစား core veneer အခြောက်ခံစက်ကို အဓိကအားဖြင့် အခြောက်ခံရန်အတွက် အသုံးပြုသည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။အူတိုင်ပြား၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း မျက်နှာပြင် နှင့် အောက်ခြေပြား လိုအပ်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။
FBH30-20 ဒေါင်လိုက်မော်ဒယ်အတွက် မည်သည့်နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ပြသထားသနည်း။
Shine Machinery က FBH30-20 ကို 1.2–1.5 m³/h စွမ်းရည်၊ လတ်ဆတ်သော သစ်သားအလွှာကို 20% အတွင်း အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု၊ 20 × 7 × 4 အလုံးစုံအရွယ်အစားနှင့် 36.3 kW စုစုပေါင်းပါဝါတို့ဖြင့် ဖော်ပြထားသည်။
roller core veneer အခြောက်ခံစက်၏ ဖော်ပြချက်တွင် မည်သည့် အချောထည် veneer အရည်အသွေးများကို အလေးပေးဖော်ပြထားသနည်း။
ရိုလာဗန်းမော်ခြောက်စက်၏ ဖော်ပြချက်တွင် ထင်ရှားစွာ ဖော်ပြထားသည် တူညီသောအစိုဓာတ်ပါဝင်မှုဖြင့် နှင့် ဗီနီယာများဖြစ်သော ကွေးညွှတ်မှုနှင့် အစွန်းလှိုင်းအတက်အကျမရှိဘဲ ပြန့်ပြူးနေသည်၊ မျက်နှာပြင်များသည် ကပ်ခွာရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော အခြေအနေတွင် ရှိသည်။





