သင့်ဗီနီယာအခြောက်ခံစက် အအေးလွန်နေချိန်တွင် အတွန့်အကြောင်းများ ဆက်လက်ကျန်ရှိနေသည်
အရေးအကြောင်းများ (ကွေးညွှတ်ခြင်း)၊ အက်ကွဲခြင်းများ (ကွဲအက်ခြင်း) နှင့် “စိုစွတ်-ခြောက်သွေ့” မညီမျှမှုတို့သည် သယ်ပို့ကြိုးအမြန်နှုန်းကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းသင့်သော ပြဿနာများအဖြစ် ခံစားရနိုင်ပါသည်။ လက်တွေ့တွင် အမြန်နှုန်းသည် သင်ထိကိုင်သင့်သော နောက်ဆုံး အရာဖြစ်သည်။ လိုင်းအများစုတွင် သစ်သားအလွှာပြားအခြောက်ခံခြင်း ၌ ထပ်ခါတလဲလဲ ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းသည် သစ်သားအလွှာပြားအခြောက်ခံစနစ် သည် အခြောက်ခံဇုန်များတစ်လျှောက် တည်ငြိမ်သော အပူနှင့် မျှတသော လေစီးဆင်းမှုကို မပေးစွမ်းနိုင်ခြင်း၏ လက္ခဏာဖြစ်သည်။
ဤဆောင်းပါးသည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်သော လက်တွေ့အစီအစဉ်ကို အဆင့်ဆင့် ရှင်းပြထားသည်- ပထမဦးစွာ အပူလမ်းကြောင်းကို စစ်ဆေးပါ (တပ်ဆင်ထားလျှင် အပူဖလှယ်သည့်အပိုင်း အပါအဝင်)၊ လေစီးဆင်းမှု တည်ငြိမ်မှုကို အတည်ပြုပါ၊ ထို့နောက် အမြန်နှုန်းကို သေးငယ်၍ ထိန်းချုပ်ထားသော အဆင့်များဖြင့် ချိန်ညှိပါ။ ၎င်းသည် ထုတ်ဝေထားသော စက်သတ်မှတ်ချက်များကို အသုံးပြု၍ “ချိန်ညှိနိုင်သော အတိုင်းအတာ” သည် နေ့စဉ်လုပ်ငန်းဆောင်တာတွင် ဘာကို ဆိုလိုသည်ကို ပြသထားသည်—အထူးသဖြင့် သင်သည် ဗီနီယာခြောက်စက်ပစ္စည်းဗီနီယာအထူအမျိုးမျိုးတစ်လျှောက်။
အကြိမ်ကြိမ်ဖြစ်ပေါ်နေသောချို့ယွင်းချက်များကိုအမြန်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းကအဘယ်ကြောင့်ဖြေရှင်းနိုင်ခဲသနည်း
သယ်ပို့စက်အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုသည် အရာအားလုံးထက် တစ်ခုကို ထိန်းချုပ်သည်- သစ်သားပြားပါးသည် အပူပိုင်းဒေသတွင် မည်မျှကြာကြာ ရှိနေမည်နည်း။ ၎င်းသည် အရေးကြီးသည်—သို့သော် အခြောက်ခံစက်သည် ခန့်မှန်းနိုင်သော အပူနှင့် လည်ပတ်စီးဆင်းမှုကို ပေးပို့ပြီးမှသာ။
စက်ရုံများစွာတွင် အော်ပရေတာများသည် အတွန့်အခေါက်များနှင့် အက်ကွဲမှုများကို တုံ့ပြန်သည့်အနေဖြင့် လိုင်းကို နှေးကွေးစေသည်။ အမှန်တကယ် ပြဿနာသည် မညီမျှသော အပူပေးမှု သို့မဟုတ် မတည်ငြိမ်သော လည်ပတ်စီးဆင်းမှု ဖြစ်ပါက နှေးကွေးစေခြင်းသည် “မှားယွင်းသော” အခြေအနေများတွင် ထိတွေ့ချိန်ကို ရိုးရှင်းစွာ တိုးစေသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ပြားချပ်များအကြား အခြောက်ခံမှု ကွဲပြားမှု ပိုများလာပြီး နောက်ပိုင်းအဆင့်များတွင် အရည်အသွေးပြဿနာများ ပိုမိုမြင်သာလာနိုင်သည်။
ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော နည်းလမ်းမှာ အမြန်နှုန်းကို သေးငယ်သော ချိန်ညှိမှု ကိရိယာအဖြစ် သတ်မှတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ သစ်သားပြားပါးများ အခြောက်ခံခြင်း တွင် ထပ်ခါတလဲလဲ ချို့ယွင်းချက်များအတွက် ပထမဆုံး ရည်မှန်းချက်မှာ အခြောက်ခံစက်အတွင်းရှိ အခြေအနေများကို တည်ငြိမ်စေရန်ဖြစ်ပြီး မည်သည့် အမြန်နှုန်း ချိန်ညှိမှုမဆို တစ်သမတ်တည်းဖြစ်ပြီး အနက်ဖွင့်နိုင်သော ရလဒ်ကို ထုတ်ပေးစေရန်ဖြစ်သည်။
အမြန်နှုန်းကို မချိန်ညှိမီ အပူပေးလမ်းကြောင်းကို စစ်ဆေးပါ
တည်ငြိမ်သော အစီအစဉ်သည် အဖွဲ့များကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းနိုင်စေပြီး အလုပ်ချိန်အတွင်း “စမ်းသပ်မှားယွင်းမှု” ပြောင်းလဲမှုများကို လျှော့ချပေးသည်။
အခြောက်ခံဇုန်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အခြေခံလုပ်ဆောင်မှုကို အတည်ပြုပါ
ဒေါင်လိုက် ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက်ကို အစိတ်အပိုင်း လေးခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်ဟု ဖော်ပြထားပါသည်- အစာသွင်းသည့် ဧရိယာ၊ အပူပေးသည့် ဧရိယာ၊ အအေးခံသည့် ဧရိယာ နှင့် အထွက်ပို့သည့် ဧရိယာ. ထိုဖွဲ့စည်းပုံသည် ဆက်တိုက် လုပ်ဆောင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ရလဒ်များ လွဲချော်သွားသောအခါ အော်ပရေတာများအတွက် ရှင်းလင်းသော စစ်ဆေးရေးမှတ်များကို ပေးပါသည်။
အရေးအကြောင်းများနှင့် အက်ကွဲမှုများ ထပ်ခါတလဲလဲ ဖြစ်ပေါ်သောအခါ သစ်သားအလွှာပြားအခြောက်ခံခြင်း, အမြန်နှုန်းကို မပြောင်းလဲမီ ဧရိယာတစ်ခုစီသည် ပုံမှန်လည်ပတ်နေကြောင်း ဦးစွာ အတည်ပြုပါ။
စက်၏ ဖွဲ့စည်းပုံ ဖော်ပြချက်နှင့် အဓိက နေရာချထားမှုအတွက် ဒေါင်လိုက် ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက် စာမျက်နှာကို ကြည့်ပါ။
အပူရင်းမြစ် တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နေကြောင်း အတည်ပြုပါ
ဒေါင်လိုက် ဥမင် အမျိုးအစား အူတိုင် ဗီနီယာ အခြောက်ခံကိရိယာကို အသုံးပြုထားသည်ဟု ဖော်ပြထားပါသည်- ပူသောလေမီးဖိုအပူရင်းမြစ်အဖြစ်။ အပူရင်းမြစ်၏ ထွက်ရှိမှု အတက်အကျရှိပါက ကျန်ရှိသောသစ်သားအလွှာပြားအခြောက်ခံစနစ်အမြန်နှုန်းပြောင်းလဲမှုတစ်ခုတည်းဖြင့် ၎င်းကို “ပျမ်းမျှချေဖျက်နိုင်” မည်မဟုတ်ပါ။
လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအရ အပူမတည်ငြိမ်မှုသည် များသောအားဖြင့် ဤသို့ပေါ်လာတတ်သည်။
အလားတူ veneer များကို အခြောက်ခံစက်ထဲသို့ ထည့်သော်လည်း အသုတ်တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ရလဒ်များ မတူညီခြင်း
အမြန်နှုန်း လုံးဝမပြောင်းလဲဘဲ ပေါ်လာပြီး ပျောက်ကွယ်သွားသော ဒေသအလိုက် အခြောက်ခံမှု ကွဲပြားခြင်းများ
မီးဖိုလည်ပတ်မှုကို သယ်ပို့ကြိုးဆက်တင်များထက် ပိုမိုခြေရာခံသော အရည်အသွေးပြောင်းလဲမှုများ
တပ်ဆင်ထားသည့်နေရာရှိ အပူဖလှယ်မှုအပိုင်းကို ထည့်သွင်းပါ
အချို့သော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများကို အသုံးပြုသည်ဟု ဖော်ပြထားပါသည် အပူစွန့်ပစ်ပြန်လည်အပူပေးနည်းပညာ ကို အထောက်အကူပြု အပူရင်းမြစ် အစီအစဉ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ်။ သင့် ဗီနီယာခြောက်စက်ပစ္စည်း လိုင်းတွင် အပူဖလှယ်ကိရိယာ သို့မဟုတ် အပူစွန့်ပစ်ပြန်လည်အပူပေးအပိုင်း ပါဝင်ပါက အမြန်နှုန်းပြောင်းလဲမှုများ မပြုလုပ်မီ စစ်ဆေးရမည့် အပူပေးလမ်းကြောင်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် သတ်မှတ်ပါ။
လက်တွေ့ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ယင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အပူကူးပြောင်းမှု မျက်နှာပြင်များသည် တည်ငြိမ်သော အပူပေးမှုကို ပံ့ပိုးနိုင်သည့် အခြေအနေတွင် ရှိကြောင်းနှင့် လေလမ်းကြောင်း မပိတ်ဆို့ကြောင်း အတည်ပြုခြင်းကို ဆိုလိုပါသည်။
လေစီးဆင်းမှုနှင့် အပူချိန် အပြုအမူကို စနစ်တစ်ခုအဖြစ် စစ်ဆေးပါ
သစ်သား ဒေါင်လိုက် ဗီနီယာ အခြောက်ခံခြင်းတွင် တူညီသော လေစီးဆင်းမှု နှင့် တည်ငြိမ်သော အပူချိန်, နှင့် လက်ခံကျင့်သုံးခြင်း ဆန့်ကျင်ဘက် စီးဆင်းမှု အခြောက်ခံ စက်ဝန်း မြန်ဆန်သော အခြောက်ခံမှုနှင့် တူညီသော အရည်အသွေးကို ပံ့ပိုးရန်။
ချို့ယွင်းချက်များ ဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်နေပါက ယုတ္တိမှာ ရိုးရှင်းပါသည်- လေစီးကြောင်း ညီညာမှုမရှိတော့ပါက အမြန်နှုန်းမည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ ညီညာသောရလဒ်များကို ရရှိမည်မဟုတ်ပါ။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိခြင်းမပြုမီ လည်ပတ်နေသောပန်ကာများ၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေနှင့် လုပ်ငန်းခွင်အကျယ်တစ်လျှောက် အပူပိုင်းပတ်ဝန်းကျင်၏ တည်ငြိမ်မှုကို အတည်ပြုပါ။
ထုတ်ဝေထားသော သတ်မှတ်ချက်များကို အသုံးပြု၍ ဘေးကင်းသော ချိန်ညှိမှုများကို လမ်းညွှန်ပါ
သတ်မှတ်ချက်များကို သင်ဤသို့သဘောထားသောအခါ အသုံးအဝင်ဆုံးဖြစ်သည်။ ချိန်ညှိနိုင်သော အပိုင်းအခြားများ၊ ပုံသေထားသော “အကောင်းဆုံး ဆက်တင်များ” မဟုတ်ပါ။ ခေတ်မီ ဗီနီယာခြောက်စက်ပစ္စည်းအပူချိန်နှင့် အမြန်နှုန်းကို အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်နိုင်စေရန် ကမ်းလှမ်းနိုင်ပြီး အော်ပရေတာများသည် အခြေအနေများကို ဗီနီယာအထူနှင့် ထုတ်လုပ်မှုရည်မှန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေနိုင်သည်။
အောက်တွင် လေးထပ်အူတိုင်ဗီနီယာခြောက်စက်တစ်လုံး (မော်ဒယ် GTH30-20) အတွက် သတ်မှတ်ချက်များ၏ ဥပမာအစုတစ်ခုကို ဖော်ပြထားပြီး ဝယ်ယူသူများနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်သူများ ကိုးကားနိုင်သည့် လည်ပတ်မှုအပိုင်းအခြားအမျိုးအစားကို သရုပ်ဖော်ထားသည်။
ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက်၏ နမူနာ သတ်မှတ်ချက် ဝင်းဒိုး
| အကြောင်းအရာ | သတ်မှတ်ချက် (GTH30-20) |
|---|---|
| အလုပ်လုပ်သည့် အကျယ် | ၃.၀ မီတာ |
| အထပ် | 4 |
| အပူပေးဧရိယာ အရှည် | ၁၆ မီတာ |
| အအေးခံဧရိယာ အရှည် | ၄ မီတာ |
| သစ်လွှာထူ | ၀.၆–၈ မီလီမီတာ |
| အပူပေးပစ္စည်းနှင့် အပူချိန် | သစ်သားအညစ်အကြေး၊ ၁၄၀–၂၀၀°C ချိန်ညှိနိုင်သည် |
| အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု တိကျမှု | ±၅°C |
| Veneer သယ်ယူပို့ဆောင်မှု အမြန်နှုန်း | ၅–၂၂ မီတာ/မိနစ် |
| အခြောက်ခံနိုင်စွမ်း | ၂.၅ ကုဗမီတာ/နာရီ |
| Veneer ရေဓာတ် | Veneer အသစ်မှ ခန့်မှန်းခြေ ၈–၁၀% သို့ |
အဓိက လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု သင်ခန်းစာမှာ ရိုးရှင်းပါသည်။ အပူပေးသည့်အပြုအမူသည် တည်ငြိမ်မှုမရှိပါက အရည်အသွေးကို “လိုက်လံ”ရန် အမြန်နှုန်းအကွာအဝေးကို အသုံးပြုခြင်းသည် များသောအားဖြင့် ပိုမိုကွဲပြားမှုကို ဖန်တီးပေးပါလိမ့်မည်. အပူပေးခြင်းနှင့် လေစီးဆင်းမှုကို ဦးစွာ တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ပါ၊ ထို့နောက် အဖွဲ့အစည်းသည် ရှင်းလင်းသော အကြောင်းရင်းနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို မြင်နိုင်ရန် အမြန်နှုန်းကို အဆင့်ငယ်များဖြင့် ပြောင်းလဲပါ။
ဒေါင်လိုက်၊ ရိုလာနှင့် အထပ်များစွာ အပြင်အဆင်များသည် မတူညီသော လည်ပတ်မှု ဦးစားပေးချက်များကို ဖန်တီးပေးသည်
ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များစွာသည် အပြင်အဆင်ကို ဦးစွာ အကဲဖြတ်ပြီး၊ ထို့နောက် အပြင်အဆင်ကို ဗီနီယာအမျိုးအစား၊ ကြမ်းပြင်နေရာနှင့် ဝန်ထမ်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ကြသည်။ အဓိကအချက်မှာ အပြင်အဆင်တစ်ခုသည် “အကောင်းဆုံး” ဖြစ်သည်ဟု မဟုတ်ဘဲ၊ တစ်ခုချင်းစီသည် သစ်သားအလွှာပြားအခြောက်ခံစနစ် မတူညီသော ကန့်သတ်ချက်များအပေါ် အလေးပေးမှု ထားရှိခြင်း ဖြစ်သည်။
ကျစ်လျစ်သော တပ်ဆင်မှုနှင့် အူတိုင်ဗီနီယာ အာရုံစိုက်မှုအတွက် ဒေါင်လိုက် ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက်
ဒေါင်လိုက် အူတိုင်ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက် ကိရိယာကို ဗီနီယာ၏ သုံးဖက်မြင် တင်ဆောင်မှု ကို အသုံးပြုပြီး ဧရိယာ ရိုလာ အခြောက်ခံစက်၏ သုံးပုံတစ်ပုံသာ။ ၎င်းကို အူတိုင်ဗီနီယာအတွက် ကုန်ကျစရိတ်နည်းဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်ဟုလည်း ဖော်ပြထားပြီး၊ အလုပ်သမားများအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်လိုအပ်ချက်နည်းပါးသည်၊ နှင့် တစ်ဆိုင်းလျှင် အလုပ်သမား ၂ ဦး လိုအပ်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။
သစ်သားဒေါင်လိုက်ဗီနီယာအခြောက်ခံခြင်းကို ဆန့်ကျင်ဘက်စီးဆင်းမှုအခြောက်ခံခြင်းစက်ဝန်းဖြင့် တူညီသောလေစီးဆင်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်သောအပူချိန်ကို အာရုံစိုက်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။
ဝယ်ယူသူများသည် ဒေါင်လိုက်ဗီနီယာအခြောက်ခံစက်၏ နေရာယူမှုကို ရိုလာလိုင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်သောအခါ ဖော်ပြထားသော ကြမ်းပြင်နေရာအချိုးအစား (သုံးပုံနှစ်ပုံခန့်) သည် အထူးသဖြင့် တပ်ဆင်မှုအပြင်အဆင်က စုစုပေါင်းအပူပေးအရှည်ကို ကန့်သတ်သည့်အခါ ဆုံးဖြတ်ချက်ချရာတွင် အရေးပါသော အချက်အလက်တစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။
အစိုဓာတ်နှင့် ပြန့်ပြူးမှုပန်းတိုင်များကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေရန် ရိုလာကိုးဗီနီယာအခြောက်ခံစက်
ရိုလာဗန်နီယာခြောက်စက်တစ်ခုသည် ဗန်နီယာများကို တူညီသောအစိုဓာတ်ပါဝင်မှုဖြင့် ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သည်ဟု ဖော်ပြထားပြီး ၎င်းသည် ကွေးညွှတ်မှုနှင့် အစွန်းလှိုင်းအတက်အကျမရှိဘဲ ပြန့်ပြူးနေသည်. ထို့အပြင် ဗန်နီယာများကို ကွဲအက်မှုကင်းစင်စွာ နှင့် ကော်ကပ်ရန် အခြေအနေကောင်းမွန်စွာ ချန်ထားပေးသည်ဟုလည်း ဖော်ပြထားသည်။
ဤအမျိုးအစား ရိုလာသည် သစ်သားအလွှာပြားအခြောက်ခံစနစ် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တပ်ဆင်ထားပြီး ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲမှုဂီယာနှုန်းနှင့် အပူချိန်ကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိရန်။
သင့်ရည်မှန်းချက်သည် အက်ကြောင်းများ (ကွေးညွှတ်ခြင်း) နှင့် အက်ကွဲကြောင်းများ (ကွဲအက်ခြင်း) ကို လျှော့ချရန်ဖြစ်ပါက သစ်သားပြားပါးများ အခြောက်ခံခြင်း၊ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲထားသော အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသင့်ပြီး တူညီသော စည်းကမ်းအတိုင်း လုပ်ဆောင်ရမည်။ ဦးစွာ အပူပေးမှုအပြုအမူကို တည်ငြိမ်စေပြီးမှ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး အမြန်နှုန်းကို သေချာချိန်ညှိပါ။
ဘတ်ဂျက်ကို ဦးစားပေးသော ရိုလာခြောက်သွေ့စက်လိုင်းများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော ဗီနီယာခြောက်သွေ့စက်
ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော ဗီနီယာခြောက်သွေ့စက်ကို ရိုလာဗီနီယာခြောက်သွေ့စက် အဖြစ် ဖော်ပြထားပြီး အလုပ်လုပ်သည့် အကျယ် ၃ မီတာ၊ ဗီနီယာအထူအပိုင်းအခြား ၀.၈–၈ မီလီမီတာ၊ နှင့် တစ်ခု အပူပေးဧရိယာ အရှည် ၃၂ မီတာ. ၎င်းကို ခြောက်သွေ့စွမ်းရည် ၅၀–၆၀ ကုဗမီတာ/ရက် ဖြင့်လည်း စာရင်းသွင်းထားပြီး ဇီဝလောင်စာမီးဖို (အခြားရွေးချယ်စရာများ ရနိုင်သည်) ကို အသုံးပြုထားသည်။
ဝယ်ယူမှုအတွက် လက်တွေ့မေးခွန်းမှာ ကုန်ကျစရိတ်နည်း ဗီနီယာခြောက်စက် သည် သင့်စက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် ကြမ်းပြင်နေရာ အစီအစဉ်နှင့် မည်သို့ကိုက်ညီသည်ဆိုခြင်း ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအတွက် အဓိကမေးခွန်းမှာ အရေးအကြောင်းများနှင့် အက်ကွဲမှုများကို ဖြေရှင်းရန် အမြန်နှုန်းကို မပြောင်းလဲမီ အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် လေစီးဆင်းမှု ဟန်ချက်သည် တည်ငြိမ်နေခြင်း ရှိ၊ မရှိ ဖြစ်သည်။
တည်ငြိမ်မှုနှင့် ပြန်လည်ချိတ်ဆက်သော ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းရည်ဆိုင်ရာ အချက်ပြမှုများ
ဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်နည်းခြင်းသည် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းခြင်းကို အလိုအလျောက် မဆိုလိုပါ။ ဒေါင်လိုက်အခြောက်ခံစက် ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများအတွက် ထုတ်ကုန်အချက်အလက်များတွင် ဖော်ပြထားသည်မှာ
အခြောက်ခံမှုကုန်ကျစရိတ်တစ်ကုဗမီတာလျှင် ဒေါ်လာ ၈ အောက်
အခြောက်ခံမှုကုန်ကျစရိတ်ကို ဖော်ပြထားသည်မှာ၃၀–၆၀%အခြားအခြောက်ခံစက်များ၏
တင်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ဖော်ပြထားသည်မှာ၃၀–၈၀% ပိုမြင့်အခြားအခြောက်ခံစက်များထက်
ဖောက်သည်တစ်ဦး၏ တည်နေရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဆိုက်တွင်တပ်ဆင်ခြင်း
ဤအရေအတွက်များကို ဝယ်ယူသူများက ပုံမှန်အားဖြင့် အမှန်တကယ် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့်အတူ ဆွေးနွေးလေ့ရှိသည်။ ပြဿနာဖြေရှင်းရန်အတွက် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အဓိပ္ပာယ်မှာ ရှင်းလင်းသည်- တည်ငြိမ်သော လေစီးကြောင်းနှင့် တည်ငြိမ်သော အပူချိန်တို့သည် “အရည်အသွေးအင်္ဂါရပ်များ” သက်သက်မဟုတ်ပါ—၎င်းတို့သည် ကုန်ကျစရိတ်အင်္ဂါရပ်များ ဖြစ်သည်, အကြောင်းမှာ မတည်ငြိမ်မှုက ပြန်လည်လုပ်ဆောင်မှု၊ ပြန်လည်အခြောက်ခံမှုနှင့် ကိုင်တွယ်ချိန်တို့ကို တိုးမြင့်စေနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။
ထပ်ခါထပ်ခါ အတွန့်များနှင့် အက်ကွဲမှုများအတွက် ဆိုင်းအစတွင် စစ်ဆေးရမည့်စာရင်း
အဖွဲ့သည် အမြန်နှုန်းပြောင်းလဲမှုများဆီသို့ တိုက်ရိုက်မခုန်ကူးစေရန် တစ်သမတ်တည်း လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို အသုံးပြုပါ။
| စစ်ဆေးရေးအမှတ် | အမြန်နှုန်းမပြောင်းလဲမီ အတည်ပြုရမည့်အရာ |
|---|---|
| အခြောက်ခံဇုန်များ | ဖိဒ်ပေးခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်သည့် နေရာများသည် မျှော်မှန်းထားသည့်အတိုင်း လည်ပတ်နေသည် |
| အပူရင်းမြစ် | လေပူမီးဖို၏ လည်ပတ်မှုသည် တည်ငြိမ်သည် |
| အပူလဲလှယ်သည့် အပိုင်း (တပ်ဆင်ထားလျှင်) | အပူဆုံးရှုံးမှု ပြန်လည်အပူပေးခြင်း/အပူလဲလှယ်သည့်အပိုင်းသည် အပူပေးပို့မှုကို ကန့်သတ်မထားပါ |
| လေလှုပ်ရှားမှု | လေစီးကြောင်းသည် တူညီစွာလည်ပတ်နေပြီး လည်ပတ်မှုအတွင်း အပူချိန်တည်ငြိမ်နေသည် |
| ထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်း | အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်း ချိန်ညှိမှုများကို တစ်ကြိမ်လျှင် အပြောင်းအလဲတစ်ခုစီဖြင့် တမင်တကာ ပြုလုပ်သည် |
| ထွက်ရှိမှုအရည်အသွေး | ကွေးခြင်း/အစွန်းလှိုင်းထခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို အဓိကမြင်နိုင်သော အချက်ပြမှုများအဖြစ် စောင့်ကြည့်ပါ |
| ပစ်မှတ်အစိုဓာတ်အပိုင်းအခြား | မော်ဒယ်ပါရာမီတာများကို ရည်ညွှန်းအချက်အဖြစ် အသုံးပြုပါ (ဥပမာများမှာ လတ်ဆတ်သော ဗီနီယာကို ခန့်မှန်းခြေ ၈–၁၀% အထိ၊ လတ်ဆတ်သော ဗီနီယာကို ၀–၅% အထိ ခြောက်သွေ့စေခြင်း၊ သို့မဟုတ် မော်ဒယ်ပေါ်မူတည်၍ လတ်ဆတ်သော ဗီနီယာကို ၂၀% အတွင်းအထိ ပြုလုပ်ခြင်း ပါဝင်သည်) |
ချို့ယွင်းချက်များ ထပ်ခါတလဲလဲ ဖြစ်ပေါ်သောအခါ သစ်သားအလွှာပြားအခြောက်ခံခြင်း၊ ဤအစီအစဉ်သည် အဖြစ်အများဆုံး အမှားကို တားဆီးပေးသည်။ ထိုအမှားမှာ အပူပေးလမ်းကြောင်း မတည်ငြိမ်သေးဘဲ အမြန်နှုန်းကို အပေါ်အောက် တွန်းချခြင်း ဖြစ်သည်။
မေးလေ့မေးထရှိသော မေးခွန်းများ
အရေးအကြောင်းများ ပေါ်လာသည်နှင့် တစ်ပြိုင်နက် veneer အခြောက်ခံစက်ကို နှေးကွေးအောင် လုပ်သင့်ပါသလား။
ချက်ချင်း မလုပ်သင့်ပါ။ ဦးစွာ အပူပေးလမ်းကြောင်း (ပူသောလေမီးဖိုနှင့် လေစီးဆင်းမှု အပြုအမူ) ကို စစ်ဆေးပါ။ ထို့နောက် အပူပေးမှု တည်ငြိမ်ပြီးမှသာ အမြန်နှုန်းကို ညှိပါ။
ကျွန်ုပ်၏ Veneer အခြောက်ခံစနစ်တွင် အပူဖလှယ်ကိရိယာ ပါဝင်ပါက မည်သည့်အချိန်တွင် စစ်ဆေးသင့်ပါသလဲ။
သယ်ကြိုးအမြန်နှုန်းကို မပြောင်းလဲမီ။ အကယ်၍ လိုင်းတွင် အပူဖလှယ်ကိရိယာ သို့မဟုတ် စွန့်ပစ်အပူ ပြန်လည်အပူပေးသည့် အပိုင်း ပါဝင်ပါက အပူပေးပို့မှု တည်ငြိမ်နေစေရန် ၎င်းကို အပူလမ်းကြောင်း စစ်ဆေးခြင်းတွင် ထည့်သွင်းပါ။
ဒေါင်လိုက် သစ်သားအလွှာခြောက်စက်သည် နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် မည်သည့်အချက်ကို အဓိကထားသနည်း။
ဒေါင်လိုက် သစ်သားအလွှာ အခြောက်ခံခြင်းကို တူညီသော လေစီးကြောင်း၊ တည်ငြိမ်သော အပူချိန်နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ဦးတည်ချက် အခြောက်ခံသည့် လည်ပတ်မှုကို အလေးပေးဖော်ပြထားသည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။ ဒေါင်လိုက် ဖွဲ့စည်းပုံသည် သုံးဖက်မြင် တင်ဆောင်မှုကိုလည်း အသုံးပြုပြီး ရိုလာခြောက်စက်၏ ဧရိယာ၏ သုံးပုံနှစ်ပုံခန့် ယူသည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။
ဒေါင်လိုက် အူတိုင် သစ်သားအလွှာ အခြောက်ခံစက်ကို လည်ပတ်ရန် အလုပ်သမား မည်မျှ လိုအပ်သနည်း။
ဒေါင်လိုက် ဥမင်အမျိုးအစား အူတိုင် သစ်သားအလွှာ အခြောက်ခံကိရိယာသည် လိုအပ်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည် တစ်ဆိုင်းလျှင် အလုပ်သမား ၂ ဦး လိုအပ်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။
ရိုလာ အူတိုင် သစ်သားအလွှာ အခြောက်ခံကိရိယာအတွက် မည်သည့် အင်္ဂါရပ်များကို ဖော်ပြထားသနည်း။
ဗီနီယာခြောက်သွေ့စက်တွင် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု တူညီပြီး ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အစွန်းလှိုင်းထခြင်းမရှိဘဲ ပြန့်ပြူးသော ဗီနီယာများကို ထုတ်လုပ်ပေးကာ ဗီနီယာများတွင် ကွဲအက်မှုမရှိဘဲ ကပ်ခြင်းအတွက် အခြေအနေကောင်းဖြင့် ထားရှိပေးသည်ဟု ဖော်ပြထားပါသည်။ ၎င်းသည် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အမြန်နှုန်းနှင့် အပူချိန် ချိန်ညှိမှုအတွက် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းကို အသုံးပြုသည်ဟုလည်း ဖော်ပြထားပါသည်။
ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော ဗီနီယာခြောက်သွေ့စက်၏ ထုတ်ပြန်ထားသော သတ်မှတ်ချက်များသည် အဘယ်နည်း။
၎င်းကို အလုပ်လုပ်သည့် အကျယ် ၃ မီတာ၊ ဗီနီယာအထူ ၀.၈–၈ မီလီမီတာ အတိုင်းအတာ၊ အပူပေးဧရိယာ အရှည် ၃၂ မီတာ၊ တစ်ရက်လျှင် ခြောက်သွေ့နိုင်စွမ်း ၅၀–၆၀ ကုဗမီတာ နှင့် ဇီဝလောင်စာမီးဖိုအပူရင်းမြစ် (အခြားရွေးချယ်စရာများ ရနိုင်သည်) ပါဝင်သော ရိုလာဗီနီယာခြောက်သွေ့စက်အဖြစ် စာရင်းသွင်းထားပါသည်။
ဝယ်ယူသူများသည် မတူညီသော ဗီနီယာခြောက်သွေ့စက်ပစ္စည်း အမျိုးအစားများကို မည်သည့်နေရာတွင် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သနည်း။
ထုတ်ကုန်လမ်းညွှန်ကို https://www.veneersdryer.com/product/ တွင် ရရှိနိုင်ပါသည်။
