Veneer အခြောက်ခံစက်များအတွက် နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှုလမ်းညွှန်

သင်၏ Veneer Dryer နှင့် Wood Roller Veneer Veneer Dryer ကို တာရှည်ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် မရှိမဖြစ် လမ်းညွှန်

သစ်အချောထည်လုပ်ငန်း၊ veneer အခြောက်ခံစက်များ နှင့် သစ်သားကြိတ်စက် veneer လေမှုတ်စက် စနစ်များသည် အရင်းအနှီးများစွာသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဤစက်များကို လေးလံသော၊ ပြင်းထန်မှုမြင့်မားသော စက်ကိရိယာများအဖြစ် အင်ဂျင်နီယာချုပ်သည် လိုအပ်ချက်ရှိသော အခြေအနေများအောက်တွင် ဆက်တိုက်လည်ပတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့၏ရေရှည်တည်ငြိမ်မှု၊ လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတို့သည် တသမတ်တည်း၊ သိပ္ပံနည်းကျနေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှုအပေါ် လေးနက်စွာ မှီခိုနေရပါသည်။ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုအား လျစ်လျူရှုခြင်းသည် အခြောက်ခံမှု လျော့နည်းသွားခြင်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု မြင့်မားခြင်း၊ စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော စက်ရပ်ချိန်နှင့် နောက်ဆုံးတွင် စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုတောင်းစေသည်။

အသုံးပြုသူများသည် ၎င်းတို့၏ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ပြန်အမ်းငွေအများဆုံးရရှိစေရန်နှင့် အနှောက်အယှက်ကင်းသော ထုတ်လုပ်မှုကိုသေချာစေရန်၊ ဆယ်စုနှစ်များစွာ နယ်ပယ်အတွေ့အကြုံရှိသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့သည် အောက်ပါ ပြည့်စုံသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကြံပြုချက်များကို ပြုစုထားပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်ကို နေ့စဉ်၊ အပတ်စဉ်၊ လစဉ်နှင့် နှစ်စဉ် စက်ဝန်းများအဖြစ် ဖွဲ့စည်းထားပြီး သင့်အား ထိန်းသိမ်းရန် ရှင်းလင်းပြီး လုပ်ဆောင်နိုင်သော မူဘောင်တစ်ခုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ veneer အခြောက်ခံစက် စွမ်းဆောင်ရည်အမြင့်ဆုံးတွင် လည်ပတ်သည်။

1. နေ့စဉ်စစ်ဆေးရေးအရာများ- ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၏အခြေခံအုတ်မြစ်ကိုတည်ဆောက်ခြင်း။

တိကျသေချာသောနေ့စဥ်စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်သည် မမျှော်လင့်ထားသောကျရှုံးမှုများကိုခုခံကာကွယ်သည့်ပထမမျဉ်းဖြစ်သည်။ အော်ပရေတာများအတွက် သစ်သား roller veneer လေမှုတ်စက်ဤအမြန်စစ်ဆေးမှုများသည် အသေးအဖွဲပြဿနာများကို ကြီးကြီးမားမားပြဿနာများအဖြစ်သို့ မကြီးထွားမီ ဖော်ထုတ်နိုင်သည်။

• အပူအရင်းအမြစ်စနစ်အား စစ်ဆေးပါ- လေပူမီးဖို သို့မဟုတ် ဇီဝလောင်စာမီးဖိုသည် ပုံမှန်အတိုင်းလည်ပတ်နေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများကို နားထောင်ပြီး မီးပုံသဏ္ဍာန် (မြင်ပါက) ကြည့်ပါ။ အရေးကြီးသည်မှာ၊ လေမှုတ်စက်အတွင်းရှိ ဇုန်အမျိုးမျိုးရှိ အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများ၏ တိကျမှုကို စစ်ဆေးပါ။ မမှန်ကန်သောအာရုံခံကိရိယာများသည် veneer ၏အခြောက်ခံခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်အမင်းခြောက်သွေ့ခြင်းဆီသို့ ဦးတည်စေပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်များကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ဤအရာသည် မည်သည့်အရာ၏ အပူစွမ်းအင်ကို ထိန်းသိမ်းရန် အခြေခံအဆင့်ဖြစ်သည်။ veneer အခြောက်ခံစက်.

• ပို့ဆောင်ရေးစနစ်အား စောင့်ကြည့်ပါ- နှလုံးသားတစ်ခု သစ်သား roller veneer လေမှုတ်စက် ၎င်း၏ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုစနစ်ဖြစ်သည်။ Conveyor သံကြိုးများ သို့မဟုတ် ဒရမ်များ လှည့်နေချိန်တွင် ဂရုတစိုက် နားထောင်ပါ။ ကြိတ်ခြင်း၊ အော်ဟစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ခေါက်သည့်အသံများသည် မှားယွင်းသွားခြင်း၊ ဝက်ဝံများ စုတ်ပြဲခြင်း သို့မဟုတ် ချောဆီမရှိခြင်းတို့ကို ညွှန်ပြပါသည်။ ချောမွေ့ပြီး တိတ်ဆိတ်တဲ့ လည်ပတ်မှုက ကျန်းမာတဲ့ စနစ်တစ်ခုရဲ့ လက္ခဏာတစ်ခုပါ။

• အတားအဆီးမရှိ လေ၀င်လေထွက်ကောင်းကြောင်း သေချာပါစေ။ အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် တသမတ်တည်းနှင့် တူညီသော လေ၀င်လေထွက်အပေါ် မူတည်သည်။ လေဝင်လေထွက်ပြွန်များမှ စုပြုံနေသော ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို ပုံမှန်ဆေးကြောသန့်စင်ပါ။ ပိတ်ဆို့ခြင်းများသည် စက်၏အကျယ်အဝန်းတစ်လျှောက် မညီမညာသောလေထုထည်ကို ဖန်တီးနိုင်ပြီး အခြောက်လှန်းထားသော veneer တွင် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုမညီညွှတ်ခြင်း—အရေးပါသောအရည်အသွေးပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။

• နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ပါ- သင်၏အကောင်းဆုံးညွှန်ပြချက် veneer အခြောက်ခံစက်စွမ်းဆောင်ရည်သည် အထွက်ကိုယ်တိုင်ဖြစ်သည်။ ထွက်ပေါက်ရှိ veneer ၏ အခြောက်ခံမှုအခြေအနေကို အဆက်မပြတ်ကြည့်ရှုပါ။ အရောင်နှင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု ညီညွတ်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ကွဲပြားမှုများကို တွေ့ရှိပါက၊ လျော်ကြေးပေးရန် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအမြန်နှုန်း သို့မဟုတ် ဇုန်အပူချိန်များကို ချက်ခြင်းချိန်ညှိရန် ပြင်ဆင်ထားပါ။

2. အပတ်စဉ်ထိန်းသိမ်းမှုအမှတ်များ- စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်း။

အပတ်စဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း လုပ်ငန်းများသည် စက်၏ အစိတ်အပိုင်းများ ဝတ်ဆင်ခြင်းကို တားဆီးရန်နှင့် သင့်၏ အကောင်းဆုံးသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် စက်၏ လုပ်ငန်းခွဲစနစ်များကို နက်ရှိုင်းစွာ နက်ရှိုင်းစွာ မြှုပ်နှံထားပါသည်။ သစ်သားကြိတ်စက် veneer လေမှုတ်စက်.

• လျှပ်စစ်စနစ် စစ်ဆေးခြင်း- စနစ်ကို ပါဝါချပြီး လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်ရေး ဗီရိုကိုဖွင့်ပါ။ ဝိုင်ယာကြိုးပြတ်တောက်ခြင်းများကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်သလို တင်းကျပ်ပါ။ လျော့ရဲသောချိတ်ဆက်မှုများသည် arcing၊ ဗို့အားကျဆင်းမှုနှင့် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အချိန်မတန်မီ ချို့ယွင်းမှုဆီသို့ ဦးတည်စေပြီး သင့်တွင် ကြိုတင်မှန်းဆမရသော အပြုအမူများကို ဖြစ်စေသည်။ veneer အခြောက်ခံစက်.

• ပြည့်စုံသောချောဆီ- ဒရမ်ဝက်ဝံများ၊ ပရိုကတ်များနှင့် ကွင်းဆက်ချိတ်ဆက်မှုများအားလုံးကို ချောဆီပေးရန်အတွက် တင်းကျပ်သောအပတ်စဉ်အချိန်ဇယားကို လိုက်နာပါ။ ခြောက်သွေ့သောပွတ်တိုက်မှုသည် အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် အချိန်မတန်မီ ဝက်ဝံချို့ယွင်းခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို နာရီပေါင်းများစွာ ရပ်တန့်သွားစေနိုင်သည်။ မှန်ကန်သော အပူချိန်မြင့်ဆီများကို အသုံးပြုခြင်းသည် လိုအပ်သောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ သစ်သား roller veneer လေမှုတ်စက်.

• ပန်ကာ Impeller ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- ပရိတ်သတ်များသည် လေပူ၏အရေးပါသောလှုပ်ရှားမှုအတွက် တာဝန်ရှိပါသည်။ ပန်ကာပန်ကာများတွင် ဖုန်မှုန့်များ စုပုံနေခြင်းသည် ၎င်းတို့ကို ဟန်ချက်မညီစေပြီး ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လေထုထည်အထွက်ကို လျှော့ချကာ တုန်ခါမှုများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အပတ်စဉ် သန့်ရှင်းရေးသည် အမြင့်ဆုံး လေ၀င်လေထွက်နှင့် အပူကူးပြောင်းမှုကို သေချာစေသည်။

• ယိုစိမ့်မှုနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းများအတွက် စစ်ဆေးပါ- အပူပေးစနစ် တစ်ခုလုံးနှင့် ၎င်း၏ ပိုက်လိုင်းကြားခံများ ၏ အမြင်အာရုံနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု စစ်ဆေးမှုကို ပြုလုပ်ပါ။ စွမ်းအင်ကို ဖြုန်းတီးသည့် သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုကို ကန့်သတ်သည့် ပိတ်ဆို့ခြင်း အပူယိုစိမ့်ခြင်း လက္ခဏာများကို ရှာဖွေပါ။ ဤပြဿနာများကို အပတ်စဉ် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်းသည် သင့်၏ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ veneer အခြောက်ခံစက်.

3. လစဉ်ထိန်းသိမ်းမှု အကြံပြုချက်များ- စနစ်ကျန်းမာရေးသို့ ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဆင်းပါ။

လစဉ်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် သင့်၏ရေရှည်ကျန်းမာရေးနှင့် ထိရောက်မှုကိုခြေရာခံရန် ပိုမိုအသေးစိတ်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဒေတာစုဆောင်းခြင်းတို့ပါဝင်သည်။ သစ်သားကြိတ်စက် veneer လေမှုတ်စက်.

• ထိန်းချုပ်စနစ် အဖြေရှာခြင်း- အင်ဗာတာနှင့် PLC တို့သည် ခေတ်မီသော ဦးနှောက်များဖြစ်သည်။ veneer အခြောက်ခံစက်. လစဉ်၊ အမှားအယွင်းကုဒ်များ၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဗို့အားအတက်အကျများ သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော လက်ရှိဆွဲခြင်းများအတွက် ၎င်းတို့၏လည်ပတ်မှုအခြေအနေစခရင်များကို လစဉ်စစ်ဆေးပါ။ ၎င်းတို့သည် မော်တာပြဿနာများ သို့မဟုတ် ပါဝါထောက်ပံ့မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများ၏ အစောပိုင်းသတိပေးချက်များ ဖြစ်နိုင်သည်။

• အပူဒဏ်ကို အမြင့်ဆုံး မြှင့်တင်ပါ- အပူလဲလှယ်ကိရိယာနှင့် လောင်ကျွမ်းခန်းကို လစဉ် စေ့စေ့စပ်စပ် သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်း (လိုအပ်ပါက) ညှိနှိုင်း၍မရပါ။ ပြာများနှင့် အကြွင်းအကျန်များသည် လျှပ်ကာများအဖြစ် လုပ်ဆောင်ကာ အပူစွမ်းအင်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး လောင်စာအား ပိုမိုခက်ခဲအောင် လုပ်ဆောင်ပေးကာ လောင်စာဆီ ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးမြင့်စေပါသည်။ သန့်ရှင်းသောစနစ်သည် ထိရောက်သောစနစ်ဖြစ်သည်။

• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိန်ညှိမှု စစ်ဆေးခြင်း- မှားယွင်းစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် veneer များစုပုံခြင်း၏ လက္ခဏာများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ veneer မှတဆင့် veneer ၏ ချောမွေ့ပြီး ဗဟိုပြုသွားလာမှုသေချာစေရန် ခါးပတ်တင်းမာမှုနှင့် roller အဆင့်များကို ချိန်ညှိပါ။ သစ်သား roller veneer လေမှုတ်စက်စက်နှင့် ထုတ်ကုန် နှစ်ခုစလုံး ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

• စွမ်းဆောင်ရည် စံညွှန်းသတ်မှတ်ခြင်း- စက်ကိရိယာအတွက် အသေးစိတ်လည်ပတ်နေသော မျဉ်းကွေးမှတ်တမ်းတစ်ခု ဖန်တီးပါ။ အထွက်ပမာဏနှင့် အရည်အသွေးကို ဆန့်ကျင်သော စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု (လောင်စာနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား) မှတ်တမ်း။ ဤဒေတာသည် သင့်အား စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုမှထွက်ရှိမှုအချိုးကို တွက်ချက်နိုင်စေပြီး ထိရောက်မှုအတိုင်းအတာကို ဦးတည်ချက်ပေးကာ တဖြည်းဖြည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းလာခြင်းကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် ကူညီပေးပါသည်။

4. Equipment Overhaul Cycle ရည်ညွှန်းချက်- ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံခြင်း။

ပြီးပြည့်စုံသောနေ့စဉ်စောင့်ရှောက်မှုဖြင့်ပင် အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်း၏ပြင်းထန်မှုသဘောသဘာဝသည် အလုံးစုံပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန်အတွက် စီစဉ်ထားသော စက်ရပ်ချိန်လိုအပ်ပါသည်။ အကြီးစား veneer အခြောက်ခံစက်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနာရီ 4,000 တိုင်း သို့မဟုတ် အနည်းဆုံး တစ်နှစ်လျှင် တစ်ကြိမ် အလယ်အလတ် ပြုပြင်မွမ်းမံမှု ပြုလုပ်ရန် အထူးအကြံပြုလိုပါသည်။

အလုံးစုံ ပြုပြင်မွမ်းမံမှုတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စစ်ဆေးခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ဝတ်ဆင်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို အစားထိုးခြင်းများ ပါဝင်သင့်သည်။ အာရုံစိုက်ရန် အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်-

• ပရိတ်သတ်များနှင့် မော်တော်များ- bearing wear, balance နှင့် လျှပ်စစ်ကြံ့ခိုင်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

• ကြိုးများနှင့် သံကြိုးများ- ဆန့်ခြင်း၊ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် သွားများ ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ရှာဖွေပါ။

• Rollers နှင့် Bearings များ အမာခံပု သစ်သားကြိတ်စက် veneer လေမှုတ်စက် ဖြောင့်ဖြောင့်မှု၊ မျက်နှာပြင် ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ချောမွေ့လှည့်ပတ်မှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးရပါမည်။

• အပူပေးစနစ် တစ်ခုလုံး- ၎င်းတွင် မီးဖိုများ၊ အပူဖလှယ်ကိရိယာများ၊ ပြွန်များနှင့် လျှပ်ကာများ ပါဝင်သဖြင့် ယိုစိမ့်မှု မရှိစေရန်နှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်အား အသစ်ကဲ့သို့ အခြေအနေသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိကြောင်း သေချာစေပါသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ တက်ကြွသောချဉ်းကပ်မှုသည် သင့်၏ရေရှည်တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် အထိရောက်ဆုံးဗျူဟာဖြစ်သည်။ veneer အခြောက်ခံစက် နှင့် သစ်သားကြိတ်စက် veneer လေမှုတ်စက် စနစ်များ။ ၎င်းသည် ထိန်းသိမ်းမှုအား ဓာတ်ပြုမှုကုန်ကျစရိတ်စင်တာမှ ဗျူဟာမြောက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးကာ နောင်နှစ်များအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ အရည်အသွေးနှင့် အမြတ်အစွန်းရရှိမှုကို အာမခံချက်အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။