မှန်ကန်သော Veneer အခြောက်ခံစက်ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

အထပ်သားနှင့် အင်ဂျင်နီယာလုပ်ထားသော သစ်အချောထည်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် Veneer dryer သည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၊ veneer အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသော အရေးကြီးသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ စျေးကွက်တွင်ရရှိနိုင်သောအခြောက်ခံစက်အမျိုးမျိုးဖြင့်အသင့်တော်ဆုံးမော်ဒယ်ကိုမည်သို့ရွေးချယ်နိုင်မည်နည်း။ ဤဆောင်းပါးသည် veneer အထူ၊ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု၊ အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်နှင့် အခြားအရာများအပေါ် အခြေခံ၍ ပြည့်စုံသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပေးပါသည်။

1. Veneer Thickness နှင့် Moisture ပါဝင်မှုသည် အခြောက်ခံခြင်းဆိုင်ရာ ဗျူဟာကို သတ်မှတ်ပါ။

ပါးလွှာသော veneers (0.8 မီလီမီတာအောက်) သည် မြင့်မားသောလေ၀င်ပေါက်နှင့် အပူချိန်နိမ့်ပြီး လျင်မြန်စွာခြောက်သွေ့ရန် လိုအပ်ပြီး ပိုထူသော veneers (2-6 မီလီမီတာ) သည် ပိုရှည်သော အခြောက်ခံလမ်းကြောင်းနှင့် အပိုင်းပိုင်းခွဲထားသော အပူချိန်ဇုန်များ လိုအပ်ပါသည်။ မြင့်မားသော ကနဦးအစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် ပိုမိုကြာရှည်စွာ အခြောက်ခံချိန်နှင့် စွမ်းအင်ပိုမိုလိုအပ်ပြီး ထိရောက်သော အပူဖလှယ်မှုနှင့် အလိုအလျောက်အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုတို့၏ အရေးပါမှုကို မီးမောင်းထိုးပြသည်။

2. လေမှုတ်စက် အမျိုးအစား ရွေးချယ်မှု

အဓိကအမျိုးအစားများမှာ ကြိတ်စက်အခြောက်ခံစက်များ၊ ကွက်လပ်အခြောက်ခံစက်များနှင့် ဒေါင်လိုက်အခြောက်ခံစက်များ ပါဝင်သည်။

Roller Dryer- မြင့်မားသော အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် ထူထဲသော veneers များကို စဉ်ဆက်မပြတ် အခြောက်ခံရန်အတွက် စံပြကျစ်လစ်သော ဖွဲ့စည်းပုံ။

Mesh Belt Dryer- ပါးလွှာသော Veneers များအတွက် သင့်လျော်ပြီး တစ်ပုံစံတည်း အခြောက်ခံသော်လည်း ကြမ်းပြင်နေရာပိုလိုအပ်ပါသည်။

ဒေါင်လိုက် အခြောက်ခံစက်- အနိမ့်ဆုံး ခြေရာခံ၊ စွမ်းအင်ချွေတာသော၊ အသေးစားနှင့် အလတ်စား စက်ရုံများအတွက် အကောင်းဆုံး၊ ဖြတ်သန်းမှု နည်းပါးသော်လည်း၊

3. အပူရင်းမြစ်နှင့် စွမ်းအင်ထိန်းချုပ်မှု

ပုံမှန်အပူအရင်းအမြစ်များတွင် ရေနွေးငွေ့၊ ဇီဝလောင်စာများ၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် လျှပ်စစ်အပူပေးခြင်းများ ပါဝင်သည်။ ရွေးချယ်မှုသည် ဒေသတွင်း စွမ်းအင်ရရှိနိုင်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများပေါ်တွင် မူတည်သည်။ စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ထိရောက်သောလေပူများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် အပူပြန်လည်ရယူခြင်းစနစ်များသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

4. အလိုအလျောက်စနစ်များ

ခေတ်မီအခြောက်ခံစက်များတွင် ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းဒရိုက်များနှင့် အလိုအလျောက် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆကို စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းတို့ဖြင့် veneer အခြေအနေများကို အခြေခံ၍ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် အခြောက်ခံခြင်းတူညီမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး လူကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။

5. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုဘဝ

ခိုင်မာသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဒီဇိုင်းနှင့် အရည်အသွေးဂီယာအစိတ်အပိုင်းများသည် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ အလိုအလျောက်ချောဆီပေးခြင်းနှင့် အမှားရှာဖွေခြင်းကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်များသည် စက်ရပ်ချိန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။