ဒေါင်လိုက် ပလိုင်ဝွိုဒ် တင်ဆောင်ခြင်းကို မရွေးချယ်မီ ဗီနီယာ ပြန့်ပြူးမှုကို စစ်ဆေးပါ
ဗီနီယာခြောက်စက်များကို နှိုင်းယှဉ်သည့်အခါ၊ ဒေါင်လိုက်အလွှာပြားနည်းလမ်းသည် Shine Machinery ၏ ထုတ်ကုန်အချက်အလက်တွင် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ဗီနီယာတင်ဆောင်နိုင်မှုစွမ်းရည်ကို ၃၀% မှ ၈၀% အထိ မြှင့်တင်ပေးနိုင်သောကြောင့် ဝယ်ယူသူ၏အာရုံကို မကြာခဏ ဖမ်းစားနိုင်သည်။ သို့သော် ဤအထင်ကြီးစရာကောင်းသော ကိန်းဂဏန်းသည် ဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ချက်တွင် အဓိကအချက်မဖြစ်သင့်ပါ။ A ဒေါင်လိုက်အခွံခြောက်စက် သည် ပြားချပ်မှုလိုအပ်ချက်နည်းပါးသော ဗီနီယာများအတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားသည်။ ထို့ကြောင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဝယ်ယူမှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ လိုအပ်သော ဗီနီယာအခြေအနေကို ဦးစွာအတည်ပြုရန်၊ ထို့နောက် တင်ဆောင်မှုသိပ်သည်းဆ၊ ကြမ်းခင်းဧရိယာ၊ ထွက်ရှိမှု၊ လုပ်အားနှင့် ခြောက်သွေ့မှုကုန်ကျစရိတ်တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်ဖြစ်သည်။
ပြားချပ်မှုသည် တင်ဆောင်နိုင်မှုစွမ်းရည်ထက် ရှေ့ရောက်ရသည့်အကြောင်းရင်း
မြင့်မားသောစွမ်းရည်ရှိသော ဒေါင်လိုက်ဗီနီယာခြောက်စက်သည် ခြောက်သွေ့မှုနည်းလမ်းသည် ဗီနီယာ၏နောက်ဆုံးအသုံးပြုမှုနှင့် ကိုက်ညီမှသာ ထိရောက်သော အလွှာပြားဗီနီယာခြောက်သွေ့မှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။ Shine Machinery က ဤခြောက်စက်အမျိုးအစားကို ပြားချပ်မှုလိုအပ်ချက်နည်းပါးသော ဗီနီယာများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။ ထိုဖော်ပြချက်သည် မှန်ကန်သော အသုံးချမှုနယ်ပယ်ကို သတ်မှတ်ပေးသည်။
ထို့ကြောင့် ဝန်တင်နိုင်စွမ်း ၃၀% မှ ၈၀% အထိ တိုးလာခြင်းကို စကြဝဠာစံနှုန်းတစ်ခုအဖြစ် မဟုတ်ဘဲ အခြေအနေအရ ရရှိနိုင်သော အကျိုးျေးဇူးတစ်ခုအဖြစ် ရှုမြင်သင့်သည်။ အကယ်၍ စက်ရုံတစ်ရုံသည် တင်းကျပ်သော ပြားချပ်မှုရှိသော အခြောက်ခံထားသည့် အလွှာပါးကို လိုအပ်ပါက၊ ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့သည် ဒေါင်လိုက်အခြောက်ခံနည်းလမ်းသည် ၎င်းတို့၏ နောက်ဆက်တွဲ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို စစ်ဆေးအတည်ပြုရမည်ဖြစ်သည်။ အကယ်၍ အလွှာပါးကို အူတိုင်ပြား၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းမျက်နှာပြင်၊ အောက်ခံပြား သို့မဟုတ် ပြားချပ်မှုလိုအပ်ချက်နည်းပါးသော ထူထဲသည့်အလွှာပါးအတွက် အသုံးပြုပါက၊ ဒေါင်လိုက်အလွှာပါးနည်းလမ်းသည် ပိုမိုသင့်လျော်လာသည်။
ဤအချက်သည် ဝယ်သူတစ်ဦးက အကဲဖြတ်သည့်အခါ အထူးအရေးကြီးလာသည်။ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အခွံပြားအခြောက်ခံစက်အစားထိုး အခြောက်ခံစက်ဒီဇိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်းနှင့် တင်ဆောင်နိုင်သည့် သိပ်သည်းဆတိုးမြှင့်ခြင်းတို့သည် � pew သေချာပေါက် အကျိုးရှိသော်လည်း ၎င်းတို့သည် သင့်လျော်မှုဆိုင်ရာ အခြေခံလိုအပ်ချက်ကို ကျော်လွှားနိုင်မည် မဟုတ်ပါ။ နောက်ဆုံးတွင် အထိရောက်ဆုံး ဗီနီယာ အခြောက်ခံစနစ်သည် သီးခြားအခေါက်အမျိုးအစား၊ လိုချင်သောအစိုဓာတ်ပါဝင်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုရည်မှန်းချက်များ၊ ရရှိနိုင်သောအလုပ်ရုံနေရာနှင့် လုပ်သားအင်အားတို့နှင့် အတိအကျကိုက်ညီသော တစ်ခုဖြစ်သည်။
ဒေါင်လိုက် ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက် အကောင်းဆုံး သင့်လျော်သည့်နေရာ
ရှိုင်းစက်ပစ္စည်း (Shine Machinery) သည် ၎င်း၏ ဒေါင်လိုက်ဥမင်အမျိုးအစား အူတိုင်ဗီနီယာခြောက်စက်ကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်ဟု ဖော်ပြထားသည်အူတိုင်ပြား၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းမျက်နှာပြင် နှင့် အောက်ခံပြား။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက်လည်း သင့်လျော်သည်အရင်ဖြတ်ပြီးမှခြောက်စေခြင်း၊ အထူးသဖြင့်ထူသောဗီနီယာများ.
ဤနေရာချထားမှုသည် ဒေါင်လိုက်အထပ်သားဗီနီယာခြောက်သွေ့ခြင်းကို အူတိုင်ဗီနီယာအသုံးချမှုများအတွက် မကြာခဏစဉ်းစားရသည့်အကြောင်းရင်းကို ရှင်းလင်းစေသည်။ အူတိုင်ဗီနီယာပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် များသောအားဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း၊ ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် နေရာအကျယ်အဝန်းထိရောက်မှုကို အလေးထားသည်။ လိုအပ်သော ခြောက်သွေ့ပြီးဗီနီယာအခြေအနေသည် ပြန့်ပြူးမှုနည်းသောလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသောအခါ ဒေါင်လိုက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ကျစ်လျစ်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကိုအဓိကထားသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုအဖြစ် အဓိပ္ပာယ်ရှိနိုင်သည်။
စက်ပစ္စည်းကို အဓိကလုပ်ငန်းနယ်ပယ်ကြီး လေးခုအဖြစ် ဖွဲ့စည်းထားသည်
| လုပ်ငန်းစဉ်နယ်ပယ် | ခြောက်သွေ့ရေးလိုင်းတွင် အခန်းကဏ္ဍ |
|---|---|
| အစာကျွေးသည့်နေရာ | ဗီနီယာသည် အခြောက်ခံစနစ်သို့ ဝင်ရောက်သည် |
| အပူပေးဧရိယာ | ပူသောလေလည်ပတ်မှုသည် အခြောက်ခံခြင်းကို ထောက်ပံ့သည် |
| အအေးခံဧရိယာ | အပူပေးပြီးနောက် ဗီနီယာ၏အပူချိန်ကို လျှော့ချသည် |
| ထုတ်လွှတ်သည့်နေရာ | အခြောက်ခံထားသော ဗီနီယာသည် လိုင်းမှထွက်သည် |
Shine Machinery သည် ၎င်း၏ veneer အခြောက်ခံစက်သည် veneer သို့မဟုတ် အချောထည်ပြားများကို အခြောက်ခံခန်းထဲသို့ သယ်ဆောင်ရန် ကွင်းဆက်ယန္တရားကို အသုံးပြုပြီး ဆက်တိုက်လည်ပတ်အခြောက်ခံခြင်းကို ပြုလုပ်ကြောင်း အလေးပေးဖော်ပြထားသည်။ အခြောက်ခံစက်၏ အရှည်ကို လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအပေါ် မူတည်၍ သတ်မှတ်နိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်းကို ဖောက်သည်၏ စီမံကိန်းလိုအပ်ချက်အရ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲနိုင်သည်။
သုံးဖက်မြင်တင်ဆောင်မှု၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု
veneer ၏ ပြန့်ပြူးမှုသင့်လျော်မှုကို သတ်မှတ်ပြီးသည်နှင့် ဒေါင်လိုက်အခွံခြောက်စက်၏ အဓိကဆွဲဆောင်မှုသည် မကြာခဏဆိုသလို ၎င်း၏ သုံးဖက်မြင်တင်ဆောင်နိုင်စွမ်းသို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။ Shine Machinery က ဒေါင်လိုက် plywood နည်းလမ်းသည် ၎င်း၏ ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာများတွင် ရည်ညွှန်းထားသော အခြားအခြောက်ခံစက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက veneer တင်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ၃၀% မှ ၈၀% အထိ တိုးမြှင့်ပေးသည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။
ဆက်တိုက် core veneer အခြောက်ခံစက်ကို ကျယ်ဝန်းသော ဧရိယာနည်းသော စက်အဖြစ်လည်း ဖော်ပြထားသည်။ Shine Machinery ၏ ထုတ်ကုန်အချက်အလက်များတွင် စက်ပစ္စည်းသည် veneer ကို သုံးဖက်မြင်တင်ဆောင်မှုကို အသုံးပြုပြီး roller dryer ၏ ကြမ်းပြင်ဧရိယာ၏ ခန့်မှန်းခြေ သုံးပုံနှစ်ပုံခန့်သာ နေရာယူသည်.
ဤအချက်နှစ်ချက်သည် စက်ရုံ၏ သီးခြားကန့်သတ်ချက်များကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ပိုမိုမြင့်မားသော တင်ဆောင်နိုင်စွမ်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်ကို ပံ့ပိုးပေးပြီး သေးငယ်သော ကြမ်းပြင်ဧရိယာသည် တပ်ဆင်ရန်နေရာ အကန့်အသတ်ရှိသော စက်ရုံများအတွက် အထောက်အကူဖြစ်ပါသည်။ အလုပ်ရုံအပြင်အဆင်နှင့် ပလိုင်ဝွိုက်ဗီနီယာ အခြောက်ခံခြင်း ပမာဏ နှစ်ခုစလုံးသည် ဝယ်ယူမှုရွေးချယ်မှုကို လွှမ်းမိုးသော စက်ရုံများအတွက် ဤမက်ထရစ်နှစ်ခုကို တွဲဖက်စဉ်းစားခြင်းသည် တစ်ခုချင်းစီကို သီးခြားခွဲထုတ်ခြင်းထက် ပိုမိုပြည့်စုံသော ရှုထောင့်ကို ပေးပါသည်။
ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော ဗီနီယာအခြောက်ခံစက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ
ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုသည် ဒေါင်လိုက်အခြောက်ခံကိရိယာများဆီသို့ ဝယ်ယူသူများကို ဆွဲဆောင်သော နောက်ထပ်အားကောင်းသည့်အချက်တစ်ချက် ဖြစ်ပါသည်။ Shine Machinery က ဤဒေါင်လိုက်အခြောက်ခံစက်၏ အခြောက်ခံကုန်ကျစရိတ်သည် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၈/m³ အောက် ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ထုတ်ကုန်အချက်အလက်တွင် ရည်ညွှန်းထားသော အခြားအခြောက်ခံစက်များ၏ အခြောက်ခံကုန်ကျစရိတ်၏ ၃၀–၆၀% ဖြစ်သည်ဟု ဖော်ပြထားပါသည်။
သို့သော် စဉ်းစားသောအခါ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အခွံပြားအခြောက်ခံစက်၊ ၎င်း၏ကုန်ကျစရိတ်ကို အမှန်တကယ်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် တွဲဖက်အကဲဖြတ်ရမည်။ “မည်သည့်အခြောက်ခံစက်တွင် ကြော်ငြာထားသော ကုန်ကျစရိတ်အနည်းဆုံးရှိသနည်း” ဟု မေးမြန်းမည့်အစား ပိုမိုအကျိုးရှိသော ဝယ်ယူရေးမေးခွန်းမှာ “မည်သည့်ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသည် ရည်ရွယ်ထားသော သစ်ပြားကို ထိရောက်စွာအခြောက်ခံနိုင်၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို ပြည့်မီစေနိုင်၊ အလုပ်ရုံနေရာတွင် ပေါင်းစည်းနိုင်ကာ လက်ခံနိုင်သော လည်ပတ်ကုန်ကျစရိတ်များကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သနည်း” ဖြစ်လိမ့်မည်။
ထုတ်ဝေထားသော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံနှစ်ခုက မော်ဒယ်ရွေးချယ်မှု၏ အရေးပါမှုကို ပြသသည်-
| မော်ဒယ် | အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုပစ်မှတ် | ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ | စက်အရွယ်အစား | စုစုပေါင်းပါဝါ | လုပ်အား |
|---|---|---|---|---|---|
| FBH30-20 | လတ်ဆတ်သော အခွံပြားကို ၂၀% အတွင်းသို့ | ၁.၂–၁.၅ m³/h | ၂၀ × ၇ × ၄ မီတာ | ၃၆.၃ kW | လုပ်သား ၃ ဦး |
| FBH30-13 | လတ်ဆတ်သော ဗီနီယာကို 0–5% အထိ အခြောက်ခံပြီး | ၂ မီတာ³/နာရီ | ၁၃ × ၃ × ၄ မီတာ | ၁၅ kW | ဤဇယားတွင် မဖော်ပြထားပါ |
Shine Machinery မှလည်း ဒေါင်လိုက်သစ်ပြားအခြောက်ခံစက် ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံတစ်ခုတွင် လိုအပ်ကြောင်း ဖော်ပြထားသည်၊ တစ်ဆိုင်းလျှင် အလုပ်သမား ၂ ဦးနှင့် အပူအရင်းအမြစ်မှာ900,000 kcal ပူသောလေမီးဖိုဖြစ်သည်။ ဤအသေးစိတ်အချက်များက ဝယ်ယူသူများအနေဖြင့် မော်ဒယ်တစ်ခု၏ သတ်မှတ်ချက်များကို ထူးခြားသောပရောဂျက်တိုင်းအတွက် ခန့်မှန်းတွက်ချက်ခြင်းထက် တိကျသောဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို အတည်ပြုရန် အရေးကြီးကြောင်း အလေးပေးဖော်ပြသည်။
မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ရွေးချယ်ရေးစစ်ဆေးစာရင်း
မရွေးချယ်မီအစိုဓာတ်ပမာဏ အလွန်အမင်ကွဲပြားပါက ထုတ်လုပ်သူများသည် ပြန်လည်အခြောက်ခံခြင်း၊ ကြွပ်ဆတ်သောအခွံပြားများ၊ ကွေးညွတ်ခြင်း၊ ကော်လိုင်းအားနည်းခြင်းနှင့် ရှောင်လွှဲနိုင်သော ဖြတ်တောက်ဆုံးရှုံးမှုများကို ရင်ဆိုင်ရသည်။အတွက်Veneer အခြောက်ခံခြင်း။, ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် အောက်ပါအစီအစဉ်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်-
ပြားချပ်မှုသည်းခံနိုင်မှုကို အတည်ပြုပါ။ဒေါင်လိုက်အခြောက်ခံစက်၏ ပြားချပ်မှုလိုအပ်ချက်နည်းသော နေရာချထားမှုအတွက် ဗီနီယာသည် သင့်လျော်ပါသလား။
ဗီနီယာအသုံးပြုမှုကို စစ်ဆေးပါ။ထုတ်ကုန်သည် အူတိုင်ပြား၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းမျက်နှာပြင်၊ အောက်ခံပြား သို့မဟုတ် ထူသောဗီနီယာလား။
လုပ်ငန်းစဉ်အစီအစဉ်ကို သတ်မှတ်ပါ။စက်ရုံသည် ဖြတ်တောက်ပြီးမှ အခြောက်ခံသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုနေပါသလား။
ထုတ်လုပ်မှုမျှော်မှန်းချက်များ သတ်မှတ်ပါ။တစ်နာရီထုတ်လုပ်မှုပမာဏ မည်မျှလိုအပ်ပီး မည်သည့်အခြောက်ခံစက်အရှည်သည် သင့်လျော်သနည်း။
အလုပ်ရုံနေရာအား ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။သုံးဖက်မြင်တင်ဆောင်ခြင်းသည် ကြမ်းပြင်ဧရိယာဖိအားကို လျှော့ချရန် အထောက်အကူပြုနိုင်ပါသလား။
လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ဖော်ပြထားသော အခြောက်ခံမှုကုန်ကျစရိတ် USD 8/m³ အောက်သည် စီမံကိန်းရည်မှန်းချက်နှင့် ကိုက်ညီပါသလား။
လုပ်သားစီစဉ်မှုကို အတည်ပြုပါ။မည်သည့်မော်ဒယ်နှင့် အလုပ်ချိန်အစီအစဉ်သည် စက်ရုံ၏ဝန်ထမ်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသနည်း။
နေရာတပ်ဆင်မှုကို စီစဉ်ပါ။Shine Machinery က ဤစက်ပစ္စည်းအား ဖောက်သည်၏စက်ရုံနေရာတွင် တပ်ဆင်ရန်လိုအပ်ပီး တည်နေရာလိုအပ်ချက်များအရ တပ်ဆင်နိုင်သည်ဟု ဖော်ပြထားပါသည်။
ဤစစ်ဆေးစာရင်းသည် ဆုံးဖြတ်ချက်ချမှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မြေပြင်အခြေအနေနှင့် လက်တွေ့ကျကျ ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ဒေါင်လိုက်အလွှာပြားနည်းလမ်းသည် အလွှာများကို ပိုမိုတင်ရုံသာမဟုတ်ဘဲ အခြောက်ခံဖွဲ့စည်းပုံကို မှန်ကန်သောအလွှာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကိုက်ညီစေရန်ဖြစ်သည်။
နောက်ဆုံးဝယ်ယူရေးရှုထောင့်
အဓိကအချက်မှာ ရှင်းလင်းပြတ်သားသည်- အလွှာ၏ပြားချပ်မှုကို စွမ်းဆောင်ရည်ထက် ဦးစားပေးပါ။
အူတိုင်ပြား၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းမျက်နှာပြင်၊ အောက်ခြေပြားနှင့် အထူးသဖြင့် ဖြတ်ပြီးမှအခြောက်ခံသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထူသောအလွှာများအတွက် Shine Machinery ၏ ဒေါင်လိုက်ဖွဲ့စည်းမှုသည် သုံးဖက်မြင်တင်ခြင်း၊ ကျစ်လစ်သောကြမ်းခင်းနေရာအသုံးပြုမှု၊ လေပူလည်ပတ်ခြင်း၊ ဆန့်ကျင်ဘက်စီးကြောင်းအြောက်ခံခြင်းနှင့် သတ်မှတ်ထားသော အခြောက်ခံကုန်ကျစရိတ် USD 8/m³ အောက်တို့ကို ပေါင်းစပ်ပေးသည်။ အဆိုပါအကျိုးျေးဇူးများသည် အလွှာ၏ပြားချပ်မှုလိုအပ်ချက်များ တင်းကျပ်မှုနည်းသောအခါတွင် အထင်ရှားဆုံးဖြစ်သည်။
ဝယ်ယူသူများသည် ရှာဖွေနေသောတရုတ် veneer အခြောက်ခံစက်ထုတ်လုပ်သူ၊တရုတ် veneer အခြောက်ခံစက် ပေးသွင်းသည်။, သို့မဟုတ် တရုတ်နိုင်ငံ၏ ထိပ်တန်း ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက်ရုံ Shine Machinery ၏ ဒေါင်လိုက် သစ်သားပြားအလွှာ အခြောက်ခံစက်ပစ္စည်းနှင့် ဆက်စပ်ဖွဲ့စည်းမှုများကို www.veneersdryer.com တွင် ပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်ပါသည်။ သင့်လျော်သော သစ်သားပြားအလွှာ အသုံးချမှုအတွက်၊ ဒေါင်လိုက်အခွံခြောက်စက်သည် လက်တွေ့ကျသော တစ်ခုဖြစ်ကြောင်း သက်သေပြသည်။ဗီနီယာ အခြောက်ခံစနစ်ရွေးချယ်မှု—သို့သော် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအတွက် တစ်ခုတည်းသော အကြောင်းပချက်အဖြစ် ဝန်တင်နိုင်မှုစွမ်းရည်ကို အသုံးမပြုမီ ပြားချပ်မှု သင့်လျော်မှုကို ဦးစွာအတည်ပြုရန် အမြဲသတိပြုပါ။
အမေးအဖြေများ
အဘယ်ကြောင့် ဗီနီယာ ပြားချပ်မှုကို ဦးစွာ စစ်ဆေးသင့်သနည်း။
Shine Machinery မှ ပြောကြားသည်မှာ ဒေါင်လိုက်အခြောက်ခံစက်သည် ပြန့်ပြူးမှုနည်းသော လိုအပ်ချက်ရှိသည့် veneer များအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ဝယ်ယူသူများသည် ခြောက်သွေ့ပြီးသော veneer အခြေအနေသည် သင့်လျော်မှုရှိမရှိကို ဦးစွာစစ်ဆေးသင့်ပြီး ထို့နောက်မှသာ ဖွင့်တင်နိုင်စွမ်းကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။
ဒေါင်လိုက် plywood တင်ဆောင်ခြင်းဖြင့် စွမ်းရည်ကို မည်မျှတိုးမြှင့်နိုင်သနည်း။
Shine Machinery က ဒေါင်လိုက် plywood နည်းလမ်းသည် veneer တင်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးသည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။၃၀% မှ ၈၀% အထိ တိုးမြှင့်ပေးသည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။
ဘယ်လိုအလွှာအသုံးပြုမှုများက သင့်လျော်ပါသလဲ။
ဒေါင်လိုက်ဥမင်အမျိုးအစား အူတိုင်ဗီနီယာခြောက်စက်ကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။အူတိုင်ပြား၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းမျက်နှာပြင် နှင့် အောက်ခံပြား။ ထို့အပြင် ပထမဦးစွာ ဖြတ်တောက်ပြီးမှ အခြောက်ခံရန် သင့်လျော်သည်၊ အထူးသဖြင့် ထူသော veneer များအတွက် ဖြစ်သည်။
ဒေါင်လိုက် အခြောက်ခံစက်၏ အဓိက အပိုင်းများမှာ အဘယ်နည်း။
ဒေါင်လိုက် veneer အခြောက်ခံစက်သည် အပိုင်းလေးပိုင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အစာသွင်းသည့် ဧရိယာ၊ အပူပေးသည့် ဧရိယာ၊ အအေးခံသည့် ဧရိယာ နှင့် အထွက်ပိုင်း ဧရိယာ.
ဤစက်ပစ္စည်းအတွက် ဖော်ပြထားသော အခြောက်ခံကုန်ကျစရိတ်မှာ အဘယ်နည်း။
Shine Machinery က ဤဒေါင်လိုက် အခြောက်ခံစက်၏ အခြောက်ခံကုန်ကျစရိတ်မှာ အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၈/m³ အောက်ဟု ဖော်ပြထားပြီး ၎င်း၏ ထုတ်ကုန်အချက်အလက်တွင် ရည်ညွှန်းထားသော အခြား အခြောက်ခံစက်များ၏ အခြောက်ခံကုန်ကျစရိတ်၏ 30–60% ဟု ဖော်ပြထားသည်။
စက်သည် ဆိုက်တွင် တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသလား။
လိုအပ်ပါသည်။ Shine Machinery က ဤစက်ပစ္စည်းကို ဖောက်သည်၏ စက်ရုံဆိုက်တွင် တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပြီး ဖောက်သည်၏ သီးခြားတည်နေရာ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ တပ်ဆင်နိုင်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။
