အထူမတူသော ဗီနီယာလိုင်းများတွင် အမြန်နှုန်းသတ်မှတ်ချက်များက အစိုဓာတ်ကို အဘယ်ကြောင့် အဆုံးအဖြတ်ပေးသနည်း
သစ်သားပြားလွှာများကို 0.8 မီလီမီတာမှ 8 မီလီမီတာအထိ တစ်လိုင်းတည်းတွင် အခြောက်ခံခြင်းကို အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုတစ်ခုတည်းဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်ခဲပါသည်။ လက်တွေ့တွင် သစ်သားအလွှာပြားအခြောက်ခံခြင်း၊ အထူပြောင်းလဲမှုနှင့် ဝင်လာသော အစိုဓာတ်ပြောင်းလဲမှုတို့သည် မကြာခဏအတူတကွ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်—ထို့ကြောင့် အသုတ်တစ်ခုအတွက် အဆင်ပြေသော ချိန်ညှိမှုသည် နောက်အသုတ်ကို စိုလွန်းခြင်း၊ ခြောက်လွန်းခြင်း သို့မဟုတ် မညီမညာဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် စက်ရုံများစွာသည် အစာကျွေးခြင်း (ဂီယာပို့ဆောင်ခြင်း) အမြန်နှုန်းကို အဓိကထိန်းချုပ်မှုအချက်အဖြစ် သတ်မှတ်ကြသည်—အမြန်နှုန်းသည် ပြားချပ်ကို အပူပေးဧရိယာအတွင်း မည်မျှကြာကြာနေစေသည်ကို ဆုံးဖြတ်ပြီး ထို “အပူထဲရှိနေချိန်” သည် ဖယ်ရှားရန်လိုအပ်သော အစိုဓာတ်နှင့် ကိုက်ညီနေရမည်။
လက်တွေ့ဝယ်ယူမှုအရ ဗီနီယာခြောက်စက်ပစ္စည်း ကို အပူပေးသေတ္တာတစ်ခုအဖြစ်သာမဟုတ်ဘဲ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကိရိယာတစ်ခုအဖြစ် အကဲဖြတ်သင့်သည်။ ဝယ်ယူသူများသည် အတူတကွလုပ်ဆောင်သော စွမ်းရည်သုံးရပ်ကို များသောအားဖြင့် ရှာဖွေကြသည်—
ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် အမြန်နှုန်းထိန်းညှိမှု ဖြင့် သစ်သားပြားလွှာအထူနှင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုအလိုက် အစာကျွေးသည့်အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိရန်။
အလိုအလျောက် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုတည်ငြိမ်သော စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဖြင့်။
ပူသောလေကို တူညီစွာ ဖြန့်ဖြူးခြင်းခိုင်မာသော အပူလဲလှယ်မှုဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် ပံ့ပိုးထားသည်။
ဗီနီယာခြောက်သွေ့စနစ်တစ်ခုသည် ဆက်တိုက်လိုင်းတစ်ခုတွင် မည်သို့လည်ပတ်သည်
ထုတ်လုပ်မှုအဆင်သင့်သစ်သားအလွှာပြားအခြောက်ခံစနစ်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာဇုန်များပါဝင်သော ဆက်တိုက်လမ်းကြောင်းတစ်ခုအဖြစ် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ Shine Machinery ၏ ရိုလာခြောက်စက် ဖွဲ့စည်းမှုဖော်ပြချက်များတွင် စက်ကို ဂီယာခန်း, ခြောက်သွေ့ခန်း, နှင့် အအေးခံခန်း တို့၏ပေါင်းစပ်မှုအဖြစ် တင်ပြထားပြီး လေပူလည်ပတ်မှုနှင့် အပူဖလှယ်မှုဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် ပံ့ပိုးထားသည်။
အော်ပရေတာများအတွက် ၎င်းသည် အရေးကြီးသည်၊ အကြောင်းမှာ ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဤဇုန်များနှင့် သက်ဆိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
ဖိဒ်ပေးခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်မှု တည်ငြိမ်မှုသည် ဗီနီယာများ ချောမွေ့စွာဝင်ရောက်နိုင်ခြင်းနှင့် သင့်လျော်စွာ ပံ့ပိုးခံရခြင်းရှိ/မရှိ ဆုံးဖြတ်သည်။
ခြောက်သွေ့(အပူပေး)အပိုင်းသည် အဓိကအစိုဓာတ်ဖယ်ရှားမှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။
အအေးခံအပိုင်းသည် ထွက်ပေါက်မှ ထွက်ခွာခြင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲ ကိုင်တွယ်မှုမတိုင်မီ ဗီနီယာကို တည်ငြိမ်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။
တူညီသောလိုင်းတစ်ခုတည်းက 0.8–8 mm ကို ကိုင်တွယ်ရမည့်အခါ အထပ်ထပ်ပြန်လုပ်နိုင်စွမ်းအမြင့်ဆုံးရလဒ်များသည် များသောအားဖြင့် အပူချိန်နှင့် အမြန်နှုန်းကို ညှိနှိုင်းခြင်းမှ ရရှိပါသည်—အကြောင်းမှာ ထိုကိန်းရှင်နှစ်ခုသည် ပြားချပ်ပြားတစ်ခုချင်းစီ၏ သွားလာမှုတစ်လျှောက် ကြုံတွေ့ရသော အခြောက်ခံခြင်းပြင်းအားကို သတ်မှတ်ပေးသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။
သစ်သားပြားဗီနီယာ အခြောက်ခံခြင်းတွင် အမြန်နှုန်းသည် အစိုဓာတ်ကို အဘယ်ကြောင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ရမည်နည်း
Shine Machinery ၏ ရိုလာမုန့်ဖုတ်စက်ဖော်ပြချက်များတွင် အဓိကလည်ပတ်မှုအယူအဆကို ရှင်းလင်းစွာဖော်ပြထားသည်- မုန့်ဖုတ်စက်သည် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲနိုင်သော အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု ကိုအသုံးပြုပြီး သစ်သားပြားအထူနှင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုအလိုက် ဖိဒ်အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး စံပြခြောက်သွေ့မှုရလဒ်ကို ရရှိစေသည်. ထိုဖော်ပြချက်သည် အထူမျိုးစုံထုတ်လုပ်မှုအတွက် လက်တွေ့အခြေခံဖြစ်သည်။
အပူချိန်သည် အရေးကြီးဆဲဖြစ်သော်လည်း အပူချိန်တစ်ခုတည်းဖြင့် အပူပေးဧရိယာတွင် သစ်သားပြား၏ တည်ရှိချိန်ကို မပြောင်းလဲနိုင်ပါ။ အစိုဓာတ်ပိုမြင့်သောအခါ ပြားသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ခြောက်သွေ့ရေး “လုပ်ငန်း” ပိုမိုလိုအပ်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် ရိုလာလိုင်းတွင် ထိုလုပ်ငန်းကို တိုးမြှင့်ရန် တိုက်ရိုက်နည်းလမ်းတစ်ခုမှာ လိုင်းကို နှေးကွေးစေပြီး ပြားကို အချိန်ပိုကြာထိတွေ့စေရန်ဖြစ်သည်။
ဝယ်ယူသူ၏ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ဤအချက်သည် ကုန်ကျစရိတ်နည်း ဗီနီယာခြောက်စက် သို့မဟုတ် ကုန်ကျစရိတ်နှင့်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် နေရာချထားသော မည်သည့်မုန့်ဖုတ်စက်မဆို ထိန်းချုပ်နိုင်စွမ်းအပေါ် အကဲဖြတ်ရဦးမည်ဟု ဆိုလိုသည်။ သစ်သားပြားအခြေအနေများ နာရီအလိုက် ပြောင်းလဲနေချိန်တွင် လိုင်းကို ပုံသေအမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်ရမည်ဆိုပါက ဝယ်ယူစျေးနှုန်းနိမ့်ခြင်းသည် အကူအညီဖြစ်ခဲပါသည်။
0.8–8 မီလီမီတာ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လက်တွေ့ဥပမာ သတ်မှတ်ချက်
Shine Machinery သည် GTH30-36 ပူသောလေဖြင့် ဗီနီယာခြောက်စက်အတွက် လတ်ဆတ်သော ဗီနီယာများကို ခန့်မှန်းခြေ 10% အစိုဓာတ်အထိ ခြောက်သွေ့စေရန် ရည်ရွယ်သည့် ဖွဲ့စည်းမှုတစ်ခုကို ထုတ်ပြန်ထားပြီး အပူချိန်နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ဤအချက်များသည် ဝယ်ယူသူများ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း အစီအစဉ်ဆွဲရာတွင် အစမှတ်အဖြစ် အသုံးပြုလေ့ရှိသော ထုတ်ပြန်ထားသည့် အတိုင်းအတာများ ဖြစ်သည်။
ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာ ဥပမာတစ်ခုမှာ 0.8–8 မီလီမီတာအတွက် ရိုလာဗီနီယာခြောက်စက်ကို သတ်မှတ်ထားသော ကုန်ကျစရိတ်နည်း သစ်ကြောအခြောက်ခံစက် စာရင်းဖြစ်သည်။
| အကြောင်းအရာ | ထုတ်ပြန်ထားသော တန်ဖိုး |
|---|---|
| မော်ဒယ်နံပါတ် | GTH30-36 |
| အလုပ်လုပ်သည့် အကျယ် | ၃ မီတာ |
| အထပ် | 2 |
| ရိုလာပစ္စည်း | Q235B၊ φ89 သံမဏိပိုက် |
| အပူပေးဧရိယာ အရှည် | ၃၂ မီတာ |
| အအေးခံဧရိယာ အရှည် | ၄ မီတာ |
| သစ်လွှာထူ | ၀.၈–၈ မီလီမီတာ |
| Veneer ရေဓာတ် | သစ်သားအစိမ်းလွှာကို ၁၀% ခန့်အထိ |
| အခြောက်ခံအပူချိန် | 140–200°C ချိန်ညှိနိုင်သော |
| အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု တိကျမှု | ±၅°C |
| Veneer သယ်ယူပို့ဆောင်မှု အမြန်နှုန်း | ၅–၂၂ မီတာ/မိနစ် |
| အခြောက်ခံနိုင်စွမ်း | တစ်ရက် ၂၄ နာရီလျှင် ၅၀–၆၀ ကုဗမီတာ |
| စုစုပေါင်းပါဝါ | 92 kW |
| အမှန်တကယ်လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှု | တစ်နာရီလျှင် ခန့်မှန်းခြေ 65 ကီလိုဝပ်နာရီ |
| ဖုံးလွှမ်းထားသော နေရာ | 42 m × 9 m × 3 m |
ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များအတွက် ထိုကဲ့သို့သော ဇယား၏ တန်ဖိုးမှာ “ဆက်တင်တစ်ခုကို ကူးယူခြင်း” မဟုတ်ဘဲ ဗီနီယာခြောက်စက်ပစ္စည်းအထူအမျိုးမျိုး ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လုံလောက်သော အလုပ်လုပ်နိုင်သည့် ပြတင်းပေါက်ကို ပေးစွမ်းသည်—အထူးသဖြင့် အမြန်နှုန်းအကွာအဝေးနှင့် အပူချိန်အကွာအဝေး။
တည်ငြိမ်သော အစိုဓာတ်နှင့် ညီညာမှုကို ပံ့ပိုးပေးသော အင်္ဂါရပ်များ
Shine Machinery သည် ဤနေရာတွင် အရည်အသွေး တသမတ်တည်းဖြစ်မှုနှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေသော ရိုလာခြောက်စက် ဒီဇိုင်းအချက်များစွာကို ဖော်ပြထားသည်။သစ်သားပြားပါးများ အခြောက်ခံခြင်း-
အပူလဲလှယ်မှုနှင့် ပူသောလေဖြန့်ဖြူးမှု။ကောင်းစွာ ဖွံ့ဖြိုးထားသော အပူလဲလှယ်မှုစနစ်သည် စွမ်းအင်အသုံးချမှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် မလိုအပ်သော စွမ်းအင်ဖြုန်းတီးမှုကို လျှော့ချရန် နေရာချထားသည်။
အလိုအလျောက် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အမြန်နှုန်းထိန်းညှိမှုပါသော ထိန်းချုပ်ရေးဗီဒို။နောက်ဆုံး အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး လုပ်ဆောင်ရလွယ်ကူကာ ချို့ယွင်းမှုနှုန်းနည်းသော စနစ်အဖြစ် ဖော်ပြထားသည်။
ခြောက်သွေ့မှု ရလဒ်ပန်းတိုင်များ။ထုတ်ကုန်ဖော်ပြချက်များတွင် ခြောက်သွေ့ပြီးနောက် ဗီနီယာသည် ချောမွေ့ပြီး အက်ကွဲမှု၊ အတွန့်အခေါက်များ သို့မဟုတ် အစွန်းလှိုင်းများ မရှိဘဲ ကျုံ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ထိန်းထားပြီး ပြိုကျမှုနှင့် ပျားလပို့ဖြစ်မှုကို ရှောင်ရှားထားကြောင်း အလေးပေးဖော်ပြထားသည်။
အထူမတူညီသော လိုင်းတစ်ခုတွင် ဤအချက်များသည် အမြန်နှုန်း ဆုံးဖြတ်ချက်များနှင့် တိုက်ရိုက် ဆက်စပ်နေသည်- တူညီသော လေနှင့် တည်ငြိမ်သော ထိန်းချုပ်မှုသည် အမြန်နှုန်း ပြောင်းလဲမှုက ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုကို “ပြုပြင်” ရင်း နောက်တစ်ခုကို ဖန်တီးနိုင်သည့် အခွင့်အလမ်းကို လျှော့ချပေးသည်။
အမြန်နှုန်းနှင့် အစိုဓာတ် မကိုက်ညီသည့်အခါ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသော ချို့ယွင်းချက်များ
Roller အခြောက်ခံစက် ထုတ်ကုန် ဖော်ပြချက်များတွင် ချို့ယွင်းချက် အများအပြားသည် မညီမညာ သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ဆက်စပ်နေသည်- အက်ကွဲကြောင်းများ, အရေးအကြောင်းများ, အစွန်း လှိုင်းများ, နှင့် ကော်ကပ်ရန် အသင့်ဖြစ်မှုကို ထိခိုက်စေသော မတူညီသော အစိုဓာတ်။
ထုတ်လုပ်မှု လိုင်းတစ်ခုတွင် ဤချို့ယွင်းချက် အချက်ပြမှုများကို အသုံးပြုရန် လက်တွေ့နည်းလမ်းတစ်ခုမှာ ၎င်းတို့ကို မကိုက်ညီမှု၏ ညွှန်ပြချက်များအဖြစ် သတ်မှတ်ခြင်း ဖြစ်သည်-
အကယ်၍ ပြားချပ်များတွင် အရေးအကြောင်းများ သို့မဟုတ် အစွန်း လှိုင်းများကဲ့သို့ မျက်နှာပြင် ပြဿနာများ ပေါ်ပါက စက်ရုံ အများအပြားသည် လေစီးဆင်းမှု ညီညာမှုကို ပြန်လည်စစ်ဆေးပြီးနောက် လက်ရှိ အစိုဓာတ်နှင့် အထူအတွက် အစာကျွေးသည့် အမြန်နှုန်း သင့်လျော်မှု ရှိ/မရှိ အတည်ပြုကြသည်။
အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံခြောက်သွေ့ခြင်း လက္ခဏာများ ပေါ်ပေါက်ပါက လက်ရှိ veneer အခြေအနေအတွက် အမြန်နှုန်းနှင့် အပူချိန်သည် လွန်ကဲလွန်းခြင်း ရှိ၊ မရှိ အော်ပရေတာများက များသောအားဖြင့် ပြန်လည်သုံးသပ်လေ့ရှိသည်။
အသုတ်တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အစိုဓာတ်တူညီမှု မတည်ငြိမ်ပါက အမြန်နှုန်းနှင့် အပူချိန်ကို တွဲဖက်ထိန်းချုပ်နိုင်စွမ်းသည် ဝယ်ယူမှုဦးစားပေးဖြစ်လာသည်—အထူးသဖြင့် သစ်သားအလွှာပြားအခြောက်ခံစနစ် veneer သတ်မှတ်ချက်များစွာကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသော နေရာတွင်။
ဝယ်ယူသူများအတွက် အဓိကမေးခွန်းမှာ ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်နိုင်ခြင်း ရှိ/မရှိ မဟုတ်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို မဆုံးရှုံးဘဲ ၎င်းတို့ကို ပြုပြင်ရန် လိုအပ်သော ထိန်းချုပ်နိုင်စွမ်းကို အခြောက်ခံစက်က ပေးနိုင်ခြင်း ရှိ/မရှိ ဖြစ်သည်။
အူတိုင်အထူ veneer အတွက် ရိုလာခြောက်စက် သို့မဟုတ် ဒေါင်လိုက် veneer အခြောက်ခံစက်
စက်ရုံတိုင်းသည် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် နေရာကန့်သတ်ချက်များကို တူညီစွာ မဖြေရှင်းကြပါ။ ရိုလာခြောက်စက်များအပြင် Shine Machinery သည် နေရာယူမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ဖွဲ့စည်းပုံ အရေးကြီးသော တပ်ဆင်မှုများနှင့် အူတိုင် veneer များအတွက် ရည်ရွယ်ထားသော ဒေါင်လိုက် အူတိုင် veneer အခြောက်ခံစက် ရွေးချယ်စရာများကို ထုတ်ပြန်ထားသည်။
ရည်ညွှန်းဖွဲ့စည်းမှုတစ်ခုမှာ ဒေါင်လိုက်ဗီနီယာအခြောက်ခံစက် FBH30-13 မော်ဒယ်အတွက် စာရင်းဖြစ်သည်။
Shine Machinery သည် ဒေါင်လိုက်နည်းလမ်းကို ချိန်းလည်ပတ်မှုဗီနီယာ သို့မဟုတ် အချောထည်ပြားများကို အခြောက်ခံခန်းထဲသို့ သယ်ဆောင်ပြီး လှည့်ပတ်အခြောက်ခံခြင်းပြုလုပ်ရန်။ ဒေါင်လိုက် ပလိုင်းဝုဒ်နည်းလမ်းကို ဗီနီယာတင်ဆောင်နိုင်စွမ်း တိုးမြှင့်နိုင်သည်ဟု ဖော်ပြထားပြီး 30–80%အခြားအခြောက်ခံစက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤစက်ပစ္စည်းသည် ဧရိယာ လွှမ်းခြုံမှုရှိသည်ဟု ဖော်ပြထားပါသည်။သုံးပုံတစ်ပုံသာရိုလာခြောက်စက်၏။ ဒေါင်လိုက်ခြောက်စက်၏ ခြောက်သွေ့စရိတ်ကို ဖော်ပြထားသည် —တစ်ကုဗမီတာလျှင် ဒေါ်လာ ၈ အောက် လိုအပ်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။
ဤအချက်သည် ဝယ်သူ၏ဦးစားပေးချက်မှာ ထူထဲသောအူတိုင်ဗီနီယာကို ကိုင်တွယ်နိုင်မှုနှင့် ကျစ်လျစ်သောအပြင်အဆင်ဖြစ်ပြီး မတူညီသောအခြောက်ခံစက်အမျိုးအစားများသည် မတူညီသောပြန့်ပြူးမှုမျှော်လင့်ချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းပေါင်းစပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း လက်ခံသည့်အခါတွင် ဒေါင်လိုက်ရွေးချယ်မှုတစ်ခုကို အထူးသဖြင့် သက်ဆိုင်စေပါသည်။
အထူမတူညီသော လိုင်းအတွက် ဝယ်ယူသူစစ်ဆေးရန်စာရင်း
ပစ္စည်းရှာဖွေဝယ်ယူသည့်အခါ ဗီနီယာခြောက်စက်ပစ္စည်းအတွက် 0.8–8 mmသစ်သားအလွှာပြားအခြောက်ခံခြင်း၊ ဝယ်ယူရေးစစ်ဆေးစာရင်းတစ်ခုသည် ရိုးရှင်းပြီး အလွန်လုပ်ငန်းလည်ပတ်နိုင်စွမ်းရှိနိုင်သည်-
ထုတ်ဝေထားသော ဗီနီယာထူအပိုင်းအခြားသည် လိုင်းလိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုပါ၊ ဥပမာ 0.8–8 mm။
အခြောက်ခံစက်တွင် ပါဝင်ကြောင်း စစ်ဆေးပါ ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲမှု အမြန်နှုန်း ထိန်းချုပ်မှု ထို့ကြောင့် အထူနှင့် အစိုဓာတ်အလိုက် အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။
အလိုအလျောက် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု ပါဝင်ကြောင်း အတည်ပြုပြီး ရရှိနိုင်သည့်နေရာတွင် ထုတ်ပြန်ထားသော ထိန်းချုပ်မှု တိကျမှုကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။
အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးခံဇုန် အရှည်များ၊ အလုပ်လုပ်သည့် အကျယ်နှင့် နေရာယူမှုတို့ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီး အခြောက်ခံစက်သည် စက်ရုံ အပြင်အဆင်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိကြောင်း သေချာပါစေ။
ပါဝါ၊ လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှုနှင့် အပူရင်းမြစ် ရွေးချယ်စရာများ အပါအဝင် ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာတွင် ဖော်ပြထားသော စွမ်းအင်နှင့် လည်ပတ်မှု အချက်များကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။
Shine Machinery မှ ဖော်ပြထားသော လေပူဖွဲ့စည်းမှုများနှင့် အစိုဓာတ်ဖယ်ရှားမှု ရွေးချယ်စရာဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်အဆင့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ဝယ်ယူသူများသည် ရိုလာခြောက်ခံစက် မော်ဒယ်စာမျက်နှာနှင့်အတူ လေပူဖြင့် ဗီနီယာခြောက်ခံစက် စာမျက်နှာကို မကြာခဏ ပြန်လည်သုံးသပ်ကြသည်။
မေးလေ့မေးထရှိသော မေးခွန်းများ
ဗီနီယာ အခြောက်ခံစနစ် တစ်ခုတည်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း တစ်ခုတွင် 0.8–8 မီလီမီတာ ထုတ်လုပ်မှုကို လွှမ်းခြုံနိုင်ပါသလား။
Shine Machinery သည် ချိန်ညှိနိုင်သော အပူချိန်နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်မှု အမြန်နှုန်းတို့ဖြင့် ၀.၈–၈ မီလီမီတာ ဗီနီယာ အထူအတွက် သတ်မှတ်ထားသော GTH30-36 ကဲ့သို့သော ရိုလာခြောက်ခံစက် ဖွဲ့စည်းမှုများကို ထုတ်ပြန်ထားသည်။
GTH30-36 ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက်အတွက် ဖော်ပြထားသော သယ်ယူပို့ဆောင်မှု အမြန်နှုန်း အပိုင်းအခြားသည် အဘယ်နည်း။
ထုတ်ဝေထားသော ဗီနီယာသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအမြန်နှုန်းအပိုင်းအခြားမှာ ၅–၂၂ မီတာ/မိနစ် လိုအပ်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။
GTH30-36 တွင် ပလိုင်ဝွိုက်ဗီနီယာအခြောက်ခံခြင်းအတွက် ဖော်ပြထားသော အပူချိန်အပိုင်းအခြားမှာ အဘယ်နည်း။
ထုတ်ဝေထားသော အခြောက်ခံအပူချိန်အပိုင်းအခြားမှာ 140–200°C ချိန်ညှိနိုင်သော၊ တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု တိကျမှုကို ဖော်ပြထားသည် ±၅°C လိုအပ်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။
Shine Machinery ၏ GTH30-36 သတ်မှတ်ချက်များတွင် ရည်ညွှန်းထားသော ထွက်ပေါက်အစိုဓာတ်အဆင့်သည် အဘယ်နည်း။
GTH30-36 သတ်မှတ်ချက်တွင် ဖော်ပြထားသည် သစ်သားအလွှာပါးအသစ်ကို ခန့်မှန်းခြေ ၁၀% အထိအစိုဓာတ်။
ဝယ်ယူမှုတွင် ဒေါင်လိုက် ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက်ကို မည်သည့်အချိန်တွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသနည်း။
Shine Machinery သည် အလယ်သားဗီနီယာအတွက် ဒေါင်လိုက် အူတိုင်ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက်ကို နေရာယူမှုကျစ်လျစ်သော အစီအစဉ်နှင့် အခြောက်ခံကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားကာ နေရာချထားပါသည်။ ဒေါင်လိုက် ပလိုင်းဝုဒ်နည်းလမ်းသည် တင်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးသည်ဟု ဖော်ပြထားပါသည်။30–80%၊ ပြီးတော့ ခြေရာကို ခန့်မှန်းခြေ အနေနဲ့ ဖော်ပြထားပါတယ် သုံးပုံနှစ်ပုံရိုလာခြောက်စက်၏။
ဝယ်ယူသူများသည် ကုန်ကျစရိတ်နည်း Veneer Dryer အတွက် တရားဝင်ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များကို ဘယ်နေရာတွင် ပြန်လည်ကြည့်ရှုနိုင်ပါသလဲ။
တရားဝင်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို www.veneersdryer.com ရှိ သက်ဆိုင်ရာထုတ်ကုန်စာမျက်နှာများတွင် ထုတ်ပြန်ထားပါသည်။





