Veneer အခြောက်ခံစက်များတွင် အပူချိန်ထိန်းခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့် အလွန်အရေးကြီးသနည်း။

အခြောက်ခံစက်အတွင်း မညီမညာသော အပူချိန်သည် ဆိုးရွားသော ပြဿနာများစွာကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဘုတ်ပြားပုံပျက်ခြင်း၊ veneer ကွဲအက်ခြင်းနှင့် စိုထိုင်းဆမညီမျှခြင်း 

ဖြန့်ဖြူးမှုသည် နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ဆောင်ခြင်းအဆင့်များပေါ်တွင် အပျက်သဘောဆောင်သော သက်ရောက်မှုများ ရှိနိုင်သည်။ အခြောက်ခံခန်း၏ ထောင့်တိုင်းကို အညီအမျှ အပူပေးခြင်းဖြင့်သာ ပြုလုပ်ပါ။ 

သစ်သားသည် ခိုင်ခံ့မှု၊ လှပသောအသွင်အပြင်နှင့် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အမျိုးမျိုးသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရန်သာမက သေချာစေရန်လည်း ဖြစ်သည်။ 

ဖောက်သည်များသည် ထုတ်ကုန်တိုင်းတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရည်အသွေးကို ရရှိနိုင်သည်။

Shine Machinery ကို ဘာကြောင့် ရွေးချယ်တာလဲ။

ကျွန်ုပ်တို့၏ သစ်သားအခြောက်ခံစက်များသည် ဤစိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်ရန် ဂရုတစိုက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။

1. တူညီသောအပူဖြန့်ဖြူးခြင်း- စနစ်၏အပူချိန်ချိန်ညှိမှုအကွာအဝေးသည် 140-180°C အကြားဖြစ်ပြီး ထိန်းချုပ်မှုတိကျမှုသည် ±5°C သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်၊ ၎င်းကိုသေချာစေနိုင်သည်။ 

အခြောက်ခံအခန်းတစ်လျှောက် တူညီသောအပူချိန်။ 

2. မြင့်မားသောအပူချိန်အာရုံခံကိရိယာ- အခြောက်ခံဧရိယာတစ်ခုစီတွင် အချိန်နှင့်တပြေးညီ 0-10V analog အချက်ပြမှုများကို ပေးဆောင်သည့် အဆင့်မြင့်အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆအာရုံခံကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ 

ဤအာရုံခံကိရိယာများသည် စောင့်ကြည့်ရေးကိရိယာမျှသာမဟုတ်ပေ။ ၎င်းတို့သည် တိကျမှန်ကန်သော ကျောရိုးဖြစ်ပြီး၊ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ ပြောင်းလဲမှုတိုင်းကို ဖမ်းစားနိုင်သည် ။

3. Intelligent Automation- စုဆောင်းထားသောဒေတာအား အပူချိန်နှင့် နှိုင်းရစိုထိုင်းဆကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေမည့် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သို့ ဖြည့်သွင်းပါသည်။ 

အော်ပရေတာသည် စိတ်ကြိုက်အပေါ်ပိုင်းဘောင်များကို ရိုးရှင်းစွာသတ်မှတ်ပေးကာ စနစ်သည် ကျန်အလုပ်များကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပေးကာ လူသား၏ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ 

အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။

4. ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဒေတာ- သမိုင်းအချက်အလက် မှတ်တမ်းရယူခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းသည် အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ အပြည့်အဝမြင်သာမှုနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ 

batch တစ်ခုအား ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ သင်လိုအပ်သော တိကျသောအချက်အလက်များကို အလွယ်တကူရနိုင်သည်။