အဘယ်ကြောင့် ဒေါင်လိုက်ဗီနီယာခြောက်စက်သည် ပလိုက်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် Core Veneers များကို ခြောက်သွေ့စေရန် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သနည်း

အလွှာပြားထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ အူတိုင်အလွှာခြောက်သွေ့ခြင်းသည် အထောက်အကူပြုအဆင့်ငယ်တစ်ခုမျှသာမဟုတ်ဘဲ၊ ၎င်းသည် ကပ်ခွာမှု၊ အကန့်တည်ငြိမ်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုစည်းချက်နှင့် နောက်ဆုံးအထွက်နှုန်းတို့ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ လတ်ဆတ်သောအလွှာများသည် လှည့်ဖြတ်သည့်အဆင့်မှထွက်လာသောအခါ၊ ၎င်းတို့၏အစိုဓာတ်ပမာဏကို အလွှာစီခြင်းနှင့် ပူပြင်းဖိခြင်းမပြုမီ ထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည်။ သဘာဝအတိုင်းခြောက်သွေ့ခြင်းသည် အစပိုင်းတွင် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပုံရသော်လည်း ၎င်းသည် ရှည်လျားသောသံသရာများ၊ ရာသီဥတုအပေါ်မှီခိုမှု၊ မညီမညာသောရလဒ်များနှင့် ကိုင်တွယ်မှုဖိအားပိုမိုမြင့်မားခြင်းတို့ကို မကြာခဏဖြစ်စေသည်။ ပိုမိုကျစ်လျစ်ပြီး ထိန်းချုပ်နိုင်သောဖြေရှင်းချက်လိုအပ်သော စက်ရုံများအတွက်၊ဒေါင်လိုက်အခွံခြောက်စက်သည် နေရာအသုံးချမှုပိုကောင်းပီး လည်ပတ်မှုရှုပ်ထွေးမှုနည်းသော အူတိုင်အလွှာများကို ခြောက်သွေ့စေရန် လက်တွေ့ကျသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်လာသည်။

အလွှာပြားချို့ယွင်းချက်များ၏နောက်ကွယ်ရှိ အစိုဓာတ်ပြဿနာ

ဒေါင်လိုက်ကြေးပြားအခြောက်ခံစက်သည် အဖိုးတန်သည် အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အူတိုင်ကြေးပြားများသည် အစိုဓာတ်ပြောင်းလဲမှုကို အလွန်အမင်း အာရုံခံနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အချို့အလွှာများ အလွန်စိုစွတ်နေပြီး အချို့အလွှာများ အလွန်ခြောက်သွေ့ပါက ကြေးပြားထုတ်လုပ်သူများသည် အားနည်းသော ဆက်စပ်မှု၊ ကွေးညွှတ်မှု၊ အက်ကွဲမှု၊ မတည်ငြိမ်သော ဖိအားရလဒ်များနှင့် ငြင်းပယ်မှုနှုန်း မြင့်မားမှုတို့ကို ရင်ဆိုင်ရနိုင်သည်။ ဤပြဿနာများသည် အထူးသဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်များသည် အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် လုပ်သား၊ ကော်၊ စွမ်းအင်နှင့် စက်ချိန်များကို သုံးစွဲပြီးသော ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များစွာပြီးနောက် မကြာခဏ ပေါ်လာသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

စက်မှုကြေးပြားထုတ်လုပ်မှုတွင် ကြေးပြားအခြောက်ခံခြင်းကို စွမ်းအင်အသုံးပြုမှု အများဆုံးအဆင့်များထဲမှ တစ်ခုအဖြစ်လည်း လူသိများသည်။ ထို့ကြောင့် ဝယ်ယူသူအများအပြားသည် အခြောက်ခံစက်ကို ဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်းဖြင့်သာ အကဲဖြတ်ခြင်းမရှိပေ။ ၎င်းတို့သည် အခြောက်ခံမှုတည်ငြိမ်မှု၊ လောင်စာရွေးချယ်စရာများ၊ တပ်ဆင်မှုနေရာ၊ လုပ်သားလိုအပ်ချက်နှင့် စက်ကိရိယာကို မတူညီသော ကြေးပြားအထူများနှင့် အစိုဓာတ်အခြေအနေများအတွက် မည်မျှလွယ်ကူစွာ ပြုပြင်ပြောင်းလဲနိုင်သည်ကိုလည်း ကြည့်ရှုသည်။

ဒေါင်လိုက်ကြေးပြားအခြောက်ခံစက်ကို ထူးခြားစေသောအရာ

ဒေါင်လိုက်အခွံသားခြောက်စက်သည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ဒေါင်လိုက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် နှစ်လမ်းသွား သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနိယာမကို အသုံးပြုထားသည်။ Shine Machinery ၏ ဒေါင်လိုက်အူတိုင်အခွံသားခြောက်စက် ဒီဇိုင်းတွင် အခွံသားများကို ဇယားကွက်ပြားပေါ်တွင် ဖြန့်ခင်းထားပြီး ခြောက်သွေ့ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် တည်ငြိမ်စွာ ရွေ့လျားသည်။ ခြောက်သွေ့ပြီးနောက် ပစ္စည်းကို အလိုအလျောက် ထုတ်ပေးနိုင်ပြီး မလိုအပ်သော လက်ဖြင့်လွှဲပြောင်းခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။

ဒေါင်လိုက်အပြင်အဆင်သည် ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုကို တပ်ဆင်စရာမလိုဘဲ သဘာဝအတိုင်းခြောက်သွေ့ခြင်းမှ စက်ကိရိယာဖြင့်ခြောက်သွေ့ခြင်းသို့ ပြောင်းလဲလိုသော စက်ရုံများအတွက် အထူးအသုံးဝင်သည်။ ကျယ်ပြန့်သော အလျားလိုက်အပြင်အဆင်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် စဉ်ဆက်မပြတ် အူတိုင်အခွံသားပြုပြင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးနေဆဲဖြစ်ပြီး ကြမ်းပြင်နေရာကို ချွေတာရန် ကူညီပေးသည်။ အသေးစားနှင့် အလတ်စား အထပ်သားစက်ရုံများအတွက် ၎င်းသည် ခေတ်မီအောင်ပြုလုပ်ခြင်းကို ပိုမိုလက်တွေ့ကျစေနိုင်သည်။

ခြောက်သွေ့ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် တသမတ်တည်းရှိသော အူတိုင်အခွံသားများကို မည်သို့ပံ့ပိုးပေးသနည်း

ဒေါင်လိုက်အခွံခြောက်စက်သည် ညှိနှိုင်းထားသော သယ်ယူပို့ဆောင်မှု၊ လှည့်ခြင်း၊ ပူသောလေလည်ပတ်မှုနှင့် ချိန်ညှိနိုင်သော လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များမှတစ်ဆင့် အလုပ်လုပ်သည်။ Shine Machinery ၏ ဒေါင်လိုက်ခြောက်စက်သည် နေရာအသုံးချမှုမြင့်မားသော အခန်းဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားသည်။ ခြောက်သွေ့စဉ်အတွင်း ပစ္စည်းသည် အခန်းနှင့်အတူ ဆက်လက်လှည့်နေပြီး ထုတ်ကုန်ညီညွတ်မှုနှင့် ခြောက်သွေ့မှုအရည်အသွေးကို တိုးတက်စေရန် ကူညီပေးသည်။

စနစ်သည် အော်ပရေတာများအား လေထုထည်၊ အပူပေးအပူချိန်၊ ပစ္စည်းနေထိုင်ချိန်နှင့် အစာကျွေးနှုန်းတို့ကို ချိန်ညှိနိုင်စေပြီး လိုချင်သောခြောက်သွေ့မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေသည်။ ခြောက်သွေ့ဧရိယာအပူချိန်ကို လိုအပ်ချက်အရ ချိန်ညှိနိုင်ပြီး စက်ကိရိယာသည် ထူးခြားသောပူသောလေလည်ပတ်မှုပုံစံဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောကြောင့် လေစီးဆင်းမှုနှင့် အပူချိန်သည် ခြောက်သွေ့မျဉ်းတစ်လျှောက် ပိုမိုညီညွတ်နေစေရန်ဖြစ်သည်။ အထပ်သားထုတ်လုပ်သူများအတွက် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုအဆင့်သည် အရေးကြီးသည်၊ အကြောင်းမှာ မတူညီသောသစ်သားမျိုးစိတ်များ၊ အခွံအထူများနှင့် ကနဦးအစိုဓာတ်အဆင့်များသည် မတူညီသောခြောက်သွေ့မှုအခြေအနေများ လိုအပ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

အထပ်သားအူတိုင်အခွံလိုင်းများအတွက် အဓိကအားသာချက်များ

ဒေါင်လိုက်အလွှာခြောက်စက်ကို အူတိုင်အလွှာခြောက်ရန်အတွက် မကြာခဏရွေးချယ်လေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် လက်တွေ့ကျသော အားသာချက်များစွာကို စက်တစ်လုံးတည်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အဓိကအကျိုးျေးဇူးများမှာ-

• နေရာသေးငယ်ခြင်း- ဒေါင်လိုက်ပုံစံဖွဲ့စည်းမှုသည် စက်ရုံများအား ကန့်သတ်ထားသော စက်ရုံနေရာကို ပိုမိုထိရောက်စွာ အသုံးပြုနိုင်ရန် ကူညီပေးသည်။

• စွမ်းအင်နှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ချွေတာခြင်း- ဒီဇိုင်းသည် ပူသောလေကို ဒုတိယအကြိမ်အသုံးပြုခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသုံးစွဲမှုနည်းခြင်းတို့ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

• လုပ်သားအင်အား နည်းပါးရန် လိုအပ်ခြင်း- ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ တင်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက် ပစ္စည်းထုတ်လွှတ်ခြင်းတို့သည် ကိုင်တွယ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။

• အခြောက်ခံနိုင်စွမ်း မြင့်မားခြင်း- မြန်ဆန်သော အပူပေးခြင်းနှင့် ပူသောလေလည်ပတ်မှုတို့သည် ထိရောက်သော အလွှာအခြောက်ခံခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

• နောက်ပိုင်း လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်း-လှည့်ဖြတ်ခြင်းမှ သစ်သားစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို တပ်ဆင်ထားသော မီးလောင်ဖိုမှတစ်ဆင့် လောင်စာအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။

• စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော ဖွဲ့စည်းမှု-Shine Machinery သည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များအရ စိတ်ကြိုက်တစ်ခုတည်းသော ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးအပ်သည်။

အပြင်ဘက်တွင် အခြောက်ခံခြင်းမှ အဆင့်မြှင့်တင်သော စက်ရုံများအတွက် ဤအကျိုးျေးဇူးများသည် သိသာထင်ရှားနိုင်ပါသည်။ သဘာဝအတိုင်း အခြောက်ခံခြင်းသည် ရာသီဥတုနှင့် ရရှိနိုင်သော ခြံဝင်းနေရာပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် စက်ကိရိယာဖြင့် အခြောက်ခံခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားများနှင့် အစိုဓာတ်ပစ်မှတ်များကို စီမံခန့်ခွဲရန် ပိုမိုခန့်မှန်းနိုင်သော နည်းလမ်းကို ပေးပါသည်။

တည်ဆောက်ထားသော မီးဖိုနှင့် သစ်အမှိုက်အသုံးပြုမှု

ဝယ်ယူသူများ Vertical Veneer Dryer ကို အနီးကပ်အာရုံစိုက်ရသည့် အကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာ ၎င်း၏အပူအရင်းအမြစ်ဖြစ်ပါသည်။ Shine vertical core veneer dryer စက်ကိရိယာသည် တည်ဆောက်ထားသော လောင်ကျွမ်းမှုမီးဖိုကို အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းသည် rotary cutting မှကျန်ရှိသော သစ်ကိုင်းလက်ကိုင်များ၊ အကိုင်းအခက်များ၊ အခေါက်များနှင့် ဖြတ်တောက်ထားသော အပိုင်းအစများကို လောင်ကျွမ်းစေနိုင်ပြီး ကုန်ကြမ်းနှင့် လောင်စာကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သစ်အမှိုက်ကိုင်တွယ်မှုကိုလည်း ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

ဤအင်္ဂါရပ်သည် အထူးသဖြင့် ပလိုက်စက်ရုံများအတွက် သက်ဆိုင်သည်၊ အကြောင်းမှာ rotary cutting သည် သဘာဝအတိုင်း သစ်သားအကြွင်းအကျန်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထိုပစ္စည်းကို အမှိုက်အဖြစ်သာ မသတ်မှတ်ဘဲ၊ အခြောက်ခံစက်သည် ၎င်းကို အပူပေးရင်းမြစ်အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ China veneer dryer ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် China veneer dryer ရောင်းချသူကို နှိုင်းယှဉ်သော ဝယ်ယူသူများသည် ဤလောင်စာဆီ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုကို မကြာခဏ ထည့်သွင်းစဉ်းစားကြသည်၊ အကြောင်းမှာ ၎င်းသည် ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသာမက နေ့စဉ်လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုပါ သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ဝယ်ယူသူများ ပြန်လည်သုံးသပ်သင့်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

Vertical Veneer Dryer ကို စက်ရုံ၏ အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ရွေးချယ်သင့်သည်။ Shine Machinery ၏ vertical veneer dryer ထုတ်ကုန်အချက်အလက်တွင် ဝယ်ယူသူများ ဝယ်ယူမှုမပြုမီ မကြာခဏ ပြန်လည်သုံးသပ်လေ့ရှိသော ရည်ညွှန်းကန့်သတ်ချက်များစွာ ပါဝင်သည်။

ဤကန့်သတ်ချက်များသည် အဘယ်ကြောင့် စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို နံပါတ်တစ်ခုတည်းပေါ်တွင် အခြေမခံသင့်ကြောင်း ပြသသည်။ အထူရှိသော အူတိုင်အလွှာများကို အခြောက်ခံသည့် စက်ရုံတစ်ခုသည် ပါးလွှာသော အလွှာများကို ပြုပြင်သည့် စက်ရုံတစ်ခုနှင့် မတူညီသော နေထိုင်ချိန်နှင့် အစာကျွေးနှုန်း လိုအပ်နိုင်သည်။ ကောင်းစွာလိုက်ဖက်သော အခြောက်ခံစက်သည် အလွှာအထူ၊ ပစ်မှတ်အစိုဓာတ်၊ နေရာချထားမှု၊ အပူအရင်းအမြစ်ဦးစားပေးမှုနှင့် မျှော်မှန်းထားသော နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုတို့နှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။

ဒေါင်လိုက်အခြောက်ခံခြင်းကို သဘာဝအခြောက်ခံခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

ဒေါင်လိုက်အလွှာအခြောက်ခံစက်သည် နေလှန်းအခြောက်ခံခြင်းအတွက် စက်တစ်ခုတည်းကို အစားထိုးခြင်းမဟုတ်ဘဲ၊ စက်ရုံတစ်ခုသည် အခြောက်ခံသည့်အဆင့်ကို ထိန်းချုပ်ပုံကို ပြောင်းလဲစေသည်။ သဘာဝအခြောက်ခံခြင်းသည် ကြီးမားသော ပြင်ပနေရာများ၊ တည်ငြိမ်သော ရာသီဥတုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်မှု လိုအပ်သည်။ မိုး၊ စိုထိုင်းဆနှင့် ရာသီအလိုက်ပြောင်းလဲမှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုကို နှေးကွေးစေနိုင်သည် သို့မဟုတ် အလွှာအစုအဝေးတွင် မညီညာသော အစိုဓာတ်ကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

ဒေါင်လိုက်ပစ္စည်းအခြောက်ခံခြင်းသည် အော်ပရေတာများအား လေစီးဆင်းမှု၊ အပူချိန်၊ နေထိုင်ချိန်နှင့် အစာကျွေးနှုန်းတို့ကို ပိုမိုထိန်းချုပ်နိုင်စေသည်။ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သောလည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်ကို ဖယ်ရှားပေးခြင်းမဟုတ်သော်လည်း အခြောက်ခံခြင်းကို ပြင်ပအခြေအနေများပေါ်တွင် မှီခိုမှုနည်းစေသည်။ China top veneer dryer factory ကဲ့သို့သော ဝေါဟာရများကို ရှာဖွေနေသော ဝယ်သူများအတွက် ဤလည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုသည် ဒေါင်လိုက်အခြောက်ခံဖြေရှင်းနည်းများကို နှိုင်းယှဉ်ရန် အရေးကြီးဆုံးအကြောင်းရင်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်လေ့ရှိသည်။

Shine Machinery သည် Core Veneer ဝယ်သူများအတွက် အဘယ်ကြောင့် သက်ဆိုင်သနည်း

Shandong Shine Machinery Co., Ltd မှ ဒေါင်လိုက် Veneer အခြောက်ခံစက်သည် အထပ်သားနှင့် သစ်သားပြုပြင်ရေးစက်ရုံများ၏ လက်တွေ့ကျသော လိုအပ်ချက်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ကုမ္ပဏီ၏ ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာများတွင် စွမ်းအင်နှင့် ပါဝါချွေတာခြင်း၊ နေရာအကျယ်အဝန်းသေးငယ်ခြင်း၊ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သောစျေးနှုန်း၊ လုပ်သားလိုအပ်ချက်လျှော့ချခြင်း၊ အခြောက်ခံမှုထိရောက်မှုမြင့်မားခြင်း၊ နောက်ပိုင်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ တည်ငြိမ်သောပစ္စည်းကိရိယာ၊ ချို့ယွင်းမှုနှုန်းနည်းပါးခြင်း၊ ပိုထူသောအရည်အသွေးမြင့်သံမဏိနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သောဝန်ဆောင်မှုကဲ့သို့သော ဒေါင်လိုက်အခြောက်ခံစက်၏ အားသာချက်များကို ဖော်ပြထားသည်။

နိုင်ငံတကာဝယ်ယူသူများအတွက် ဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ချက်သည် ထုတ်ကုန်ဓာတ်ပုံတစ်ပုံထက်ပိုပါသည်။ ၎င်းသည် အခြောက်ခံစက်ကို အလုပ်ရုံနေရာ၊ ဗီနီယာသတ်မှတ်ချက်များ၊ လောင်စာဆီအခြေအနေများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပန်းတိုင်များနှင့် ကိုက်ညီရန် လိုအပ်သည်။ Shine Machinery ၏ ဒေါင်လိုက်ဗီနီယာအခြောက်ခံစက် အမျိုးအစားနှင့် ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာများကိုwww.veneersdryer.comတွင် ကြည့်ရှုနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်ရွေးချယ်စရာများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ကာ ဖွဲ့စည်းမှုလမ်းညွှန်ချက်တောင်းခံလိုသော ဝယ်ယူသူများအတွက် တိုက်ရိုက်စတင်ရာနေရာတစ်ခုဖြစ်သည်။

နောက်ဆုံးအချက်

ဒေါင်လိုက်ဗီနီယာအခြောက်ခံစက်သည် အစိုဓာတ်ထိန်းချုပ်မှု၊ စက်ရုံနေရာအကန့်အသတ်၊ လုပ်သားဖိအား၊ လောင်စာဆီကုန်ကျစရိတ်နှင့် အခြောက်ခံမှုထိရောက်မှုစသည့် လက်တွေ့အကျဆုံးထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ စိုးရိမ်မှုများကို ဖြေရှင်းပေးသောကြောင့် အထပ်သားအူတိုင်ဗီနီယာအခြောက်ခံခြင်းအတွက် သင့်လျော်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ နှစ်လမ်းသွားသယ်ယူမှုနိယာမ၊ ခေါက်တံခါးပုံစံ၊ ချိန်ညှိနိုင်သော အခြောက်ခံမှုဘောင်များ၊ လေပူလည်ပတ်မှုနှင့် တပ်ဆင်ထားသော မီးဖိုတို့သည် သဘာဝအခြောက်ခံခြင်းအတွက် ပိုမိုထိန်းချုပ်နိုင်သော အခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခုကို ရှာဖွေနေသော စက်ရုံများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

ပျဉ်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် တရုတ်နိုင်ငံမှ ဗီနီယာခြောက်စက်ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် တရုတ်နိုင်ငံမှ ဗီနီယာခြောက်စက်ရောင်းချသူကို အကဲဖြတ်ရာတွင် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုသည် ဈေးအသက်သာဆုံးစက်တစ်ခုတည်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ဗီနီယာအမျိုးအစား၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊ စက်ရုံအပြင်အဆင်၊ လောင်စာအခြေအနေနှင့် ပစ်မှတ်အစိုဓာတ်ပမာဏတို့နှင့် ကိုက်ညီသော ခြောက်စက်ဖြစ်သည်။ ထိုအခြေအနေတွင် Shine Machinery ၏ ဒေါင်လိုက် core ဗီနီယာခြောက်စက်ဖြေရှင်းချက်များသည် ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး ထိရောက်သော ပျဉ်ထုတ်လုပ်မှုဆီသို့ လက်တွေ့ကျသောလမ်းကြောင်းကို ပေးဆောင်သည်။

အမေးအဖြေများ

ဒေါင်လိုက်ဗီနီယာခြောက်စက်သည် မည်သည့်အစိုဓာတ်ပမာဏအထိ ရောက်ရှိနိုင်သနည်း။

Shine Machinery ၏ ထုတ်ကုန်အချက်အလက်များတွင် လတ်ဆတ်သောဗီနီယာမှ ၀-၁၅% အထိ အစိုဓာတ်လျှော့ချနိုင်သည်ဟု ဖော်ပြထားပြီး အခြားဒေါင်လိုက်ခြောက်စက်တစ်မျိုးတွင် လတ်ဆတ်သောဗီနီယာမှ ၂၀% အတွင်းသို့ ရောက်ရှိသည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။ နောက်ဆုံးပစ်မှတ်သည် စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လည်ပတ်မှုဆက်တင်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။

၎င်းသည် မည်သည့်ဗီနီယာအထူကို လုပ်ဆောင်နိုင်သနည်း။

Shine ဒေါင်လိုက်ဗီနီယာခြောက်စက်ထုတ်ကုန်များအတွက် ဖော်ပြထားသော ဗီနီယာအထူအကွာအဝေးမှာ ၀.၈-၈ မီလီမီတာဖြစ်ပြီး ယင်းကိရိယာသည် ပျဉ် core ဗီနီယာအသုံးချမှုများစွာအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

ခြောက်စက်သည် မည်သည့်အပူရင်းမြစ်ကို အသုံးပြုသနည်း။

ပစ္စည်းကိရိယာတွင် အတွင်းပိုင်းမီးဖိုတစ်ခုပါရှိသည်။ ၎င်းသည် အခေါက်၊ အကိုင်းအခက်၊ သစ်သားလက်ကိုင်များနှင့် rotary cutting မှထွက်ရှိသော အပိုင်းအစများကဲ့သို့သော သစ်သားစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လောင်ကျွမ်းနိုင်သည်။

ကန့်သတ်ထားသော ကြမ်းပြင်နေရာရှိသော စက်ရုံများအတွက် သင့်လျော်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ ဒေါင်လိုက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် သေးငယ်သောခြေရာနှင့် မြင့်မားသောနေရာအသုံးချမှုဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောကြောင့် စက်ရုံဧရိယာကြီးကြီးမားမားမယူဘဲ ပစ္စည်းကိရိယာအခြောက်ခံလိုသော စက်ရုံများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

မှာယူခြင်းမပြုမီ ဝယ်ယူသူများသည် မည်သည့် parameters များကို အတည်ပြုသင့်သနည်း။

ဝယ်ယူသူများသည် ဗီနီယာအထူ၊ ကနဦးအစိုဓာတ်၊ ပစ်မှတ်နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်၊ နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ စက်ရုံအပြင်အဆင်၊ အပူအရင်းအမြစ်အခြေအနေများ၊ အလုပ်လုပ်သည့်အကျယ်နှင့် လိုအပ်သော စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုအဆင့်တို့ကို အတည်ပြုသင့်သည်။