မိုးရာသီအလွှာပါးပြန်လည်ရရှိမှုသည် လေစီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်
မိုးရာသီထုတ်လုပ်မှုသည် ပျဉ်ပြားစက်ရုံတစ်ခု၏ အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အားနည်းချက်များကို မကြာခဏ ပေါ်လွင်စေသည်။ လတ်ဆတ်သော အခွံပြားများသည် မတူညီသော အစိုဓာတ်အခြေအနေများဖြင့် လိုင်းထဲသို့ မကြာခဏ ဝင်ရောက်လာပြီး စိုစွတ်သော အလုပ်ရုံများသည် အခြောက်ခံပြီးနောက် အစိုဓာတ်ပြန်လည်ရရှိမှုကို စီမံခန့်ခွဲရန် ပိုမိုခက်ခဲစေသည်။ ဤနေရာတွင် ခိုင်ခံ့သော roller veneer dryer သည် အပူပေးစက်တစ်ခုမျှသာမဟုတ်ဘဲ အရေးပါသော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်ရေးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး စက်ရုံများအား ပိုမိုပြားချပ်သော အခွံပြား၊ တသမတ်တည်းရှိသော အစိုဓာတ်နှင့် ကော်ကပ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးအဆင်သင့်ဖြစ်မှုကို ရရှိစေရန် ကူညီပေးသည်။
မိုးရာသီသည် အခွံပြားအခြောက်ခံခြင်းကို အဘယ်ကြောင့် ပိုမိုခက်ခဲစေသနည်း
အခြောက်ခံထားသောသစ်သားသည် ၎င်း၏ပတ်ဝန်းကျင်မှ အစိုဓာတ်ကို ပြန်လည်စုပ်ယူသောအခါ အစိုဓာတ်ပြန်လည်ရရှိမှု ဖြစ်ပေါ်သည်။ ပျဉ်ပြားထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိကအချက်မှာ အခွံပြားကို အခြောက်ခံရုံသာမက နောက်ဆက်တွဲ ကော်ကပ်ခြင်းအဆင့်အတွက် တသမတ်တည်းပြင်ဆင်ထားသော အခြေအနေဖြင့် စာရွက်များ လုပ်ငန်းစဉ်မှ ထွက်လာကြောင်း သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။
Shine Machinery ၏ သစ်အလွှာခြောက်စက်ပစ္စည်းသည် ဤလက်တွေ့လိုအပ်ချက်ကို အခြေခံ၍ တည်ဆောက်ထားသည်။ ၎င်း၏ roller စနစ်သည် သစ်အလွှာကို ခြောက်သွေ့သည့်အပိုင်းမှတစ်ဆင့် ရွေ့လျားစဉ် ထောက်ပံ့ပေးပြီး သယ်ယူစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းကို ကျုံ့နိုင်စေကာ အက်ကွဲမှုကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။ ကုမ္ပဏီသည် ခြောက်သွေ့ပြီးသော သစ်အလွှာကို ပြားချပ်ပြီး အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု တစ်ပြေးညီရှိကာ ကော်ကပ်ရန် စံပြဖြစ်သော မျက်နှာပြင်အခြေအနေရှိသည်ဟုလည်း ဖော်ပြသည်။
စိုထိုင်းသောအချိန်များတွင် အပူချိန်ကို ရိုးရိုးတိုးမြှင့်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းနည်းဖြစ်ခဲသည်။ လေစီးဆင်းမှု မညီမညာဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် နေထိုင်ချိန်သည် သစ်အလွှာအထူနှင့် ဝင်လာသောအစိုဓာတ်နှင့် မကိုက်ညီပါက အချို့အလွှာများသည် စိုစွတ်လွန်းနေနိုင်ပြီး အချို့မှာ ခြောက်သွေ့လွန်းသွားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော သစ်အလွှာခြောက်စက်ကို အပူ၊ လေလည်ပတ်မှုနှင့် အစာကျွေးနှုန်းတို့ကို ညှိနှိုင်းနိုင်သည့်စွမ်းရည်ဖြင့် အကဲဖြတ်သင့်သည်။
ပူသောလေလည်ပတ်မှုသည် အသုတ်တည်ငြိမ်မှုကို ဆုံးဖြတ်သည်
ခေတ်မီဗီနီယာခြောက်စက်တစ်လုံးသည် အပူကို ဗီနီယာမှတစ်ဆင့် တသမတ်တည်း ရွေ့လျားစေရမည်။ Shine Machinery သည် လေပူနှင့် လေအေးစနစ်နှစ်ခုလုံးအတွက် axial-flow ပန်ကာများကို အသုံးပြုထားပြီး၊ လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို ထောက်ပံ့ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်း၏ အပူဖလှယ်ကိရိယာသည် အဆင့်ဆင့်အပူဖလှယ်သည့်ဖွဲ့စည်းပုံကို လက်ခံထားပြီး၊ အပူဖလှယ်ကိရိယာအပိုင်းများတွင် သတ်မှတ်ချက်အမျိုးမျိုးရှိကာ လေပူကို ဗီနီယာသို့ အညီအမျှ ဖြန့်ဝေနိုင်စေသည်။
ဤအချက်သည် အရေးကြီးသည်၊ အကြောင်းမှာ ပလိုက်အရည်အသွေးသည် အသုတ်လိုက်တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုအပေါ် မူတည်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ လေစီးဆင်းမှု ဖြန့်ဝေမှု တည်ငြိမ်သောအခါ၊ ဗီနီယာသည် စာရွက်တစ်လျှောက်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်များတစ်လျှောက် အညီအမျှ ခြောက်သွေ့နိုင်ခြေ ပိုများသည်။ လေစီးဆင်းမှု မတည်ငြိမ်သောအခါ၊ စက်ရုံများသည် ကော်မကပ်မီ အရေးအကြောင်းများ၊ အစွန်းလှိုင်းများ၊ အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် မညီညာသော အစိုဓာတ်ပမာဏကို တွေ့ရှိနိုင်သည်။
| ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ စိုးရိမ်မှု | ထိန်းချုပ်ထားသော ခြောက်သွေ့မှုတုံ့ပြန်မှု |
|---|---|
| ပြောင်းလဲနေသော ဝင်လာသည့် ဗီနီယာအစိုဓာတ် | အထူနှင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုအလိုက် အစာကျွေးနှုန်းကို ချိန်ညှိပါ |
| စိုထိုင်းသော အလုပ်ရုံအခြေအနေများ | အခြောက်ခံစက်စနစ်မှတစ်ဆင့် လေပူလည်ပတ်မှုကို တည်ငြိမ်စေပါ |
| မညီမညာခြောက်သွေ့သော အခွံပြားများ | ပိုမိုညီညာစွာ အခြောက်ခံနိုင်ရန် ရိုလာသယ်ယူခြင်းနှင့် အဆင့်ဆင့် အပူဖလှယ်ခြင်းကို အသုံးပြုပါ |
| ကော်ပြင်ဆင်မှုအန္တရာယ် | ကော်ကပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော မျက်နှာပြင်အခြေအနေရှိသော ပြားချပ်အခွံကို ပစ်မှတ်ထားပါ |
အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုသည် အပူချိန်ကဲ့သို့ပင် အရေးကြီးသည်
Shine Machinery ၏ ရိုလာအခွံခြောက်စက်သည် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်း အမြန်နှုန်းထိန်းညှိမှုကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် အော်ပရေတာများအား အခွံပြား၏အထူနှင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ အစာကျွေးနှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်စေသည်။ မိုးရာသီထုတ်လုပ်မှုအတွက် ထိုသို့ထိန်းချုပ်နိုင်မှုသည် အထူးတန်ဖိုးရှိသည်၊ အကြောင်းမှာ အခွံပြားအသုတ်များသည် နံနက်မှ နေ့လည်အထိ ကွဲပြားစွာပြုမူနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
ထုတ်ဝေထားသော Shine ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံတစ်ခုဖြစ်သည့် GTH30-36 မော်ဒယ်သည် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို လက်တွေ့ကျကျ စီမံနိုင်ပုံကို ဖော်ပြသည်။ စက်တွင် အလုပ်လုပ်သည့် အကျယ် ၃.၀ မီတာ၊ အလွှာလေးခု၊ အပူပေးဧရိယာ ၃၂ မီတာနှင့် အအေးခံဧရိယာ ၄ မီတာ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် ၀.၈–၈ မီလီမီတာ အထူရှိသော ကြွေပြားချပ်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အခြောက်ခံအပူချိန် ၁၄၀–၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်နှင့် ကြွေပြားသယ်ယူပို့ဆောင်မှုအမြန်နှုန်း ၅–၂၂ မီတာ/မိနစ်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံတွင် အလိုအလျောက် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အမြန်နှုန်းထိန်းညှိမှုလည်း ပါဝင်ပြီး ဖော်ပြထားသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု တိကျမှုမှာ ±၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဖြစ်သည်။
ဤတန်ဖိုးများသည် မော်ဒယ်တစ်ခုချင်းစီအတွက်သာ သက်ဆိုင်သော်လည်း ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော လည်ပတ်မှုနိယာမတစ်ခုကို မီးမောင်းထိုးပြသည်- ကြွေပြားအခြောက်ခံစက်ကို ပုံသေအပူချိန်သေတ္တာတစ်ခုအနေဖြင့် ရိုးရိုးလည်ပတ်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ အမှန်တကယ် ပစ္စည်းအခြေအနေများအလိုက် ချိန်ညှိသင့်သည်။
အူတိုင်ကြွေပြားအခြောက်ခံခြင်းသည် ပြားချပ်မှုနှင့် အစိုဓာတ်ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည်
Core veneer သည် အခြောက်ခံခြင်း အရည်အသွေးအတွက် အထူးအရေးကြီးသည်၊ အကြောင်းမှာ ၎င်းသည် ပလိုက်သစ်သား၏ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို ဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ Shine ၏ core veneer အခြောက်ခံစက်သည် roller drying နိယာမကို အသုံးပြုပြီး အပေါ်နှင့်အောက် rollers များက veneer ကို သယ်ယူစဉ် ထောက်ကူပေးသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် veneer ကို ပြားချပ်စေပြီး ခေါက်ခြင်း သို့မဟုတ် အစွန်းလှိုင်းထခြင်း မရှိဘဲ ထုတ်လုပ်နိုင်ကာ အခြောက်ခံပြီးနောက် အစိုဓာတ်ကို ပိုမိုတူညီစွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။
Shine ထုတ်ကုန်ဒေတာတွင် ယူကလစ်ပင်၊ ဘုစ်ပင်၊ ရာဘာသစ်ပင်၊ ပေါ့ပလာပင်၊ ဘီချ်ပင်၊ ထင်းရှူးပင် နှင့် အခြားသစ်သားများ ပါဝင်ပြီး ဖော်ပြထားသော veneer အထူအကွာအဝေးမှာ 0.8–8 mm ဖြစ်သည်။ ထုတ်ဝေထားသော အခြောက်ခံနိုင်စွမ်းသည် သစ်သားအမျိုးအစားနှင့် deck ဖွဲ့စည်းမှုပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားသည်-
| အခြောက်ခံစက် ဖွဲ့စည်းမှု | ထုတ်ဝေထားသော စွမ်းရည်အကွာအဝေး |
|---|---|
| 1-deck veneer အခြောက်ခံစက် | 0.5–2.2 m³/h |
| 2-deck veneer အခြောက်ခံစက် | 1–3.8 m³/h |
| 4-deck veneer အခြောက်ခံစက် | 2–10 m³/h |
| ၆-ထပ် veneer dryer | 15–18 m³/နာရီ |
ဝယ်ယူသူများအတွက်၊ ဤအချက်က စွမ်းရည်သည် ဒက်ခ်အရေအတွက်ပေါ်တွင်သာ မူတည်သည်မဟုတ်ကြောင်း ဖော်ပြသည်။ သစ်သားမျိုးစိတ်၊ ဗီနီယာအထူ၊ ဝင်လာသောအစိုဓာတ်၊ နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်ပစ်မှတ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစည်းချက်တို့သည် အမှန်တကယ်ထွက်ရှိမှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပိုကြီးသောသစ်သားအခြောက်ခံစက်သည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သော်လည်း လေစီးဆင်းမှုဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ချိန်ညှိမှုတို့သည် အခြောက်ခံထားသောဗီနီယာသည် တည်ငြိမ်သောပလိုက်သစ်သားကပ်ခြင်းအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်မဖြစ်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးနေဆဲဖြစ်သည်။
လောင်စာဆိုင်ရာရွေးချယ်စရာများနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလက်တွေ့ကျမှု
လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် ပလိုက်သစ်သားစက်ရုံများအား ဗီနီယာအခြောက်ခံစက်ဒီဇိုင်းများကို သေချာစွာနှိုင်းယှဉ်ရန် တွန်းအားပေးသည့် နောက်ထပ်အချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Shine Machinery က အခွံခွာခြင်းမှ စွန့်ပစ်သစ်သား သို့မဟုတ် အခေါက်ကို သင့်လျော်သောဖွဲ့စည်းပုံများတွင် လောင်စာအရင်းအမြစ်အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အသုံးပြုသူများ၏ လောင်စာကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာလျှော့ချရန် ကူညီပေးနိုင်ကြောင်း ဖော်ပြသည်။ ၎င်း၏ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာများတွင် ရိုးရှင်းသောလည်ပတ်မှု၊ ဘေးကင်းှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် လွယ်ကူသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့သည် အခြောက်ခံစက်ဒီဇိုင်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ကြောင်းလည်း ဖော်ပြထားသည်။
အလုပ်ချိန်ရှည်ကြီး လည်ပတ်နေသော စက်ရုံများအတွက်၊ အရောင်းအပြီး စနစ်သည်လည်း အရေးပါမှုရှိသည်။ Shine Machinery သည် ၂၄ နာရီ အွန်လိုင်းဝန်ဆောင်မှု၊ အဝေးမှ လည်ပတ်မှု ပံ့ပိုးကူညီမှု၊ လက်ရှိဖောက်သည်များအတွက် ပုံမှန် နောက်ဆက်တွဲ ဝန်ဆောင်မှုနှင့် အချိန်မီ အပိုပစ္စည်း ထောက်ပံ့မှုတို့ကို စာရင်းပြုစုထားသည်။ ကြိတ်စက်၏ ပျဉ်ပြားထုတ်လုပ်မှုသည် တသမတ်တည်း ဗီနီယာခြောက်သွေ့မှုအပေါ် မူတည်နေချိန်တွင် ထိုသို့သော ဝန်ဆောင်မှု ပံ့ပိုးမှုများသည် အလွန်အရေးကြီးသည်။
ဝယ်ယူသူများ ခြောက်သွေ့စက်အမျိုးအစားများကို မည်သို့ နှိုင်းယှဉ်သင့်သနည်း
တရုတ်နိုင်ငံ၏ ထိပ်တန်း ဗီနီယာခြောက်သွေ့စက် စက်ရုံ၊ တရုတ် ဗီနီယာခြောက်သွေ့စက် ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် တရုတ် ဗီနီယာခြောက်သွေ့စက် ရောင်းချသူကို ရှာဖွေနေသော နိုင်ငံတကာ ဝယ်ယူသူများသည် roller veneer dryer၊ wood drying machine နှင့် flip-type veneer dryer ကဲ့သို့သော ဝေါဟာရများကို မကြာခဏ နှိုင်းယှဉ်လေ့ရှိသည်။ ဤဝေါဟာရများကို အပြန်အလှန် အစားထိုးသုံးနိုင်သည်ဟု မယူဆသင့်ပါ။ ဤနေရာတွင် ဆွေးနွေးထားသော ထုတ်ကုန်အချက်အလက်များသည် Shine Machinery ၏ roller veneer dryer နှင့် core veneer dryer ဖွဲ့စည်းမှုများကို အထူးရည်ညွှန်းသည်။
လက်တွေ့ကျသော ဝယ်ယူမှု သုံးသပ်ချက်သည် အောက်ပါတို့ကို အာရုံစိုက်သင့်သည်-
ပူသောလေလည်ပတ်မှု- ခြောက်သွေ့စက်သည် ဗီနီယာမှတစ်ဆင့် အပူကို အညီအမျှ ရွေ့လျားစေခြင်း ရှိမရှိ။
အပူဖလှယ်မှု ဒီဇိုင်း-စနစ်သည် အပူဖြန့်ဖြူးမှုအတွက် တူညီသောလေပူဖြန့်ဖြူးမှုအတွက် တည်ဆောက်ထားခြင်းရှိမရှိ
အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု-အစာကျွေးနှုန်းကို ဗီနီယာအထူနှင့် အစိုဓာတ်ဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်ခြင်းရှိမရှိ
ပံ့ပိုးထားသော ဗီနီယာအကွာအဝေး-စက်သည် စက်ရုံ၏မျိုးစိတ်၊ အထူနှင့် စွမ်းရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ
လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်-လောင်စာနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသုံးစွဲမှုသည် စက်ရုံ၏ကုန်ကျစရိတ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ
ဝန်ဆောင်မှုအကူအညီ-တပ်ဆင်ခြင်း၊ လေ့ကျင့်ခြင်း၊ အဝေးမှအကူအညီနှင့် အပိုပစ္စည်းများကို လုံလောက်စွာဖြေရှင်းထားခြင်းရှိမရှိ
မိုးရာသီအတွက် အခြောက်ခံခြင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း
မိုးရာသီဗီနီယာအရည်အသွေးသည် အလွန်အကျွံအပူမဟုတ်ဘဲ ထိန်းချုပ်မှုအပေါ် မူတည်သည်။ ထိရောက်သော roller veneer dryer သည် လေပူလည်ပတ်မှု၊ အဆင့်ဆင့်အပူလဲလှယ်မှု၊ roller သယ်ယူပို့ဆောင်မှုနှင့် ချိန်ညှိနိုင်သော အစာကျွေးနှုန်းတို့ကို တိကျစွာညှိနှိုင်းပေးသည်။ Shine Machinery ၏ အခြောက်ခံစက်ဖွဲ့စည်းပုံများသည် ဤလက်တွေ့ကျသော အထပ်သားထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အထူးသဖြင့် တသမတ်တည်းရှိသော အစိုဓာတ်နှင့် ပြားချပ်သောဗီနီယာသည် နောက်ဆက်တွဲကော်ကပ်ခြင်းအတွက် အဓိကကျသောနေရာများတွင် ဖြစ်သည်။
တရုတ်နိုင်ငံမှ ဗီနီယာခြောက်စက်ကို အကဲဖြတ်သည့် စက်ရုံများအတွက် Shine Machinery ကို ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ မှန်ဘီလူးတစ်ခုတည်းဖြင့် အကဲဖြတ်နိုင်သည်- လေစီးကြောင်းတည်ငြိမ်မှု၊ ခြောက်သွေ့မှုညီညွတ်မှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်အကွာအဝေး၊ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းမှုများ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုအကူအညီတို့ကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် စုံစမ်းမေးမြန်းမှုရွေးချယ်စရာများကိုwww.veneersdryer.com.
အမေးအဖြေများ
မိုးရာသီထုတ်လုပ်မှုအတွင်း roller veneer dryer သည် မည်သို့အကူအညီပေးသနည်း။
roller သယ်ယူပို့ဆောင်မှု၊ ပူသောလေလည်ပတ်မှု၊ အဆင့်ဆင့်အပူလဲလှယ်မှုနှင့် ချိန်ညှိနိုင်သော အစာကျွေးနှုန်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ခြောက်သွေ့မှုကို ရရှိသည်။ ၎င်းသည် စက်ရုံများအား ကော်မကပ်မီ ပိုမိုတူညီသော အစိုဓာတ်နှင့် ပြားချပ်သော ဗီနီယာကို ရရှိစေရန် ကူညီပေးသည်။
ဗီနီယာခြောက်စက်ဆက်တင်ကို အသုတ်တိုင်းအတွက် တူညီစွာအသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
မဟုတ်ပါ။ Shine Machinery ၏ roller veneer dryer သည် frequency-conversion speed regulation ကိုအသုံးပြုပြီး ဗီနီယာအထူနှင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုအလိုက် အစာကျွေးနှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်စေသည်။
Shine veneer dryers အတွက် ဖော်ပြထားသော ဗီနီယာအထူအကွာအဝေးကဘာလဲ။
Shine ၏ ထုတ်ဝေထားသော ထုတ်ကုန်ဇယားများတွင် ဖော်ပြထားသော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများအတွက် အခွံပြားအထူအကွာအဝေးမှာ 0.8-8 မီလီမီတာ ဖြစ်သည်။
အခြောက်ခံသည့် အလွှာအရေအတွက် ပိုများခြင်းသည် အရည်အသွေး ပိုကောင်းခြင်းကို အမြဲတမ်း ဆိုလိုပါသလား။
အလွှာအရေအတွက်သည် အဓိကအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အခြောက်ခံအရည်အသွေးသည် လေစီးဆင်းမှု ဖြန့်ဖြူးမှု၊ အပူလဲလှယ်မှု၊ ရိုလာသယ်ယူပို့ဆောင်မှုနှင့် သင့်လျော်သော လည်ပတ်မှုဘောင်များပေါ်တွင် မူတည်နေဆဲဖြစ်သည်။
flip-type veneer အခြောက်ခံစက်သည် roller veneer အခြောက်ခံစက်နှင့် တူညီပါသလား။
ဝယ်ယူရာတွင် ဝေါဟာရများကို ဂရုတစိုက် စစ်ဆေးသင့်သည်။ ဤနေရာတွင် ဆွေးနွေးထားသော Shine Machinery ထုတ်ကုန်များမှာ ရိုလာအခွံပြားအခြောက်ခံစက်နှင့် အူတိုင်အခွံပြားအခြောက်ခံစက်တို့၏ ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများဖြစ်သည်။
