ကုမ္ပဏီသတင်း

ရှိပြီးသား အထပ်သားစက်ရုံတစ်ခုအတွက် အဓိကမေးခွန်းသည် အမြဲတမ်း အခွံပြားအခြောက်ခံစက်၏ အမြင့်ဆုံးအခြောက်ခံနိုင်မှုစွမ်းရည် မဟုတ်ပါ။ အဆင့်မြှင့်တင်မှုစီမံကိန်းများစွာတွင် ပိုမိုခက်ခဲသောမေးခွန်းမှာ စက်ပစ္စည်းသည် ရှိပြီးသားအလုပ်ရုံအတွင်းသို့ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ဝင်ရောက်နိုင်ပြီး
32 မီတာ နှစ်ထပ် ရိုလာ ဗီနီယာ အခြောက်ခံစက်သည် အလယ်အလတ်စွမ်းရည်ရှိ ပလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လက်တွေ့ကျသော နည်းလမ်းတစ်ခုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုသည် စက်၏အရှည်တစ်ခုတည်းပေါ်တွင် မူတည်သည်မဟုတ်ပါ။ ဝယ်ယူသူများသည် ဗီနီယာအထူ၊ ဝင်လာသော အစိုဓာတ်၊ ပစ်မှတ်အစိုဓာတ်၊ အလုပ်လုပ်သည့်အနံ၊
ပလိုက်စက်ရုံတစ်ခုသည် စက်မှုနည်းဖြင့် အသစ်တစ်ခုကို တပ်ဆင်နိုင်သည်။အစိုဓာတ်ပမာဏ အလွန်အမင်ကွဲပြားပါက ထုတ်လုပ်သူများသည် ပြန်လည်အခြောက်ခံခြင်း၊ ကြွပ်ဆတ်သောအခွံပြားများ၊ ကွေးညွတ်ခြင်း၊ ကော်လိုင်းအားနည်းခြင်းနှင့် ရှောင်လွှဲနိုင်သော ဖြတ်တောက်ဆုံးရှုံးမှုများကို ရင်ဆိုင်ရသည်။သို့သော် စက်ရုံ၏
ဗီနီယာခြောက်စက်တစ်လုံး၏ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်သည် ဝယ်ယူသူများအား ရွေးချယ်မှုများကို ကျဉ်းမြောင်းစေရန် ကူညီပေးသော်လည်း ၎င်းသည် ဝယ်ယူမှုတွင် တစ်ခုတည်းသော အချက်ဖြစ်သင့်သည် မဟုတ်ပါ။ အမှန်တကယ် ပလိုက်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ထွက်ရှိမှုသည် ဗီနီယာအထူ၊ ဝင်လာသော အစိုဓာတ်ပမာဏ၊ ပစ်မှတ်အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု၊
သေးငယ်သော ပလိုက်စက်ရုံတစ်ခုအတွက် အကြီးဆုံး အခြောက်ခံစက်ကို ချက်ချင်းဝယ်ယူခြင်းသည် များသောအားဖြင့် အသိဉာဏ်အရှိဆုံး လုပ်ဆောင်ချက်မဟုတ်ပါ။ ယင်းအစား သင့်အစိုဓာတ်ပမာဏ အလွန်အမင်ကွဲပြားပါက ထုတ်လုပ်သူများသည် ပြန်လည်အခြောက်ခံခြင်း၊ ကြွပ်ဆတ်သောအခွံပြားများ၊ ကွေးညွတ်ခြင်း၊ ကော်လိုင်းအားနည်းခြင်းနှင့်
အကြာကြီး အလုပ်လုပ်သော ပျဉ်ပြားစက်ရုံများအတွက်၊ ကနဦးဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်းသည် Roller Veneer အခြောက်ခံစက်ဘဏ္ဍာရေးစာရင်းတွင် အစပျိုးမှတ်သာဖြစ်သည်။ လျှပ်စစ်မီးစရိတ်သည် လည်ပတ်ချိန်တိုင်း ထပ်တလဲလဲဖြစ်ပေါ်သည်၊ ထို့ကြောင့် ပန်ကာဖွဲ့စည်းမှုသည် ငါးနှစ်ဘတ်ဂျက်တွင် အဓိကအချက်ဖြစ်လာနိုင်သည်။ Shine Machinery ၏
အထူအမျိုးမျိုးရှိသော သစ်သားပြားများကို ကိုင်တွယ်သည့် သစ်သားပြားစက်ရုံအတွက် သတ်မှတ်ချက်စာရွက်တစ်ခုတည်းကိုသာ အခြေခံ၍ အခြောက်ခံစက်ကို ဝယ်ယူခြင်းသည် အန္တရာယ်ရှိနိုင်သည်။ စက်တစ်လုံးသည် ၀.၈–၈ မီလီမီတာ အထူရှိသော သစ်သားပြားကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်ဟု ဆိုနိုင်သော်လည်း အမှန်တကယ် အခြောက်ခံနိုင်မှုမှာ
သစ်သားအခြောက်ခံစက်မှ အက်ကွဲမှုများ ထွက်ပေါ်လာသောအခါ၊ အခြောက်ခံစက်မှ ထွက်ပေါက်တွင် အက်ကွဲမှုများ ပေါ်ပေါက်လာသောအခါ၊ ပျဉ်ပြားစက်ရုံများစွာတွင် ချက်ချင်းတုံ့ပြန်မှုမှာ အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိခြင်းဖြစ်တတ်သည်။ ပိုမိုမြန်ဆန်သော သယ်ယူပို့ဆောင်မှုသည် ဆွဲဆောင်မှုရှိပုံရပြီး တစ်နာရီလျှင် ပျဉ်ပြားအရေအတွက်
မိုးရာသီထုတ်လုပ်မှုသည် ပျဉ်ပြားစက်ရုံတစ်ခု၏ အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အားနည်းချက်များကို မကြာခဏ ပေါ်လွင်စေသည်။ လတ်ဆတ်သော အခွံပြားများသည် မတူညီသော အစိုဓာတ်အခြေအနေများဖြင့် လိုင်းထဲသို့ မကြာခဏ ဝင်ရောက်လာပြီး စိုစွတ်သော အလုပ်ရုံများသည် အခြောက်ခံပြီးနောက် အစိုဓာတ်ပြန်လည်ရရှိမှုကို စီမံခန့်ခွဲရန်
ပလိုက်ဗင်းနီယာခြောက်စက်မှ ထွက်လာသော ဗင်းနီယာတွင် အဆုံးပိုင်းလှိုင်းများ မြင်သာထင်ရှားပါက ချက်ချင်းစဉ်းစားမိသည်မှာ အပူချိန်ကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။ သို့သော် ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများစွာတွင် ဤသည်မှာ ပထမဆုံးလုပ်ဆောင်ရန် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းမဟုတ်ပါ။ စဉ်ဆက်မပြတ် ဗင်းနီယာခြောက်စက်သည် နေထိုင်ချိန်၊
အစိမ်းရောင်အခွံသားပြားသည် အစိုဓာတ် ၆၀–၈၀% ရှိစဉ် အခြောက်ခံစက်လိုင်းထဲသို့ ဝင်ရောက်သောအခါ၊ ရည်မှန်းချက်သည် အခြောက်ခံစက်မှတစ်ဆင့် အပြားများကို တတ်နိုင်သမျှ မြန်မြန်ရွှေ့ပြောင်းရန်သာ မဟုတ်ပါ။ ကပ်ပြားနှင့် LVL ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လက်ခံနိုင်မှုအတွက် အမှန်တကယ်အရေးကြီးသည်မှာ အစိုဓာတ်ပမာဏ အလွန်အမင်ကွဲပြားပါက
ဝယ်ယူမှုဈေးနှုန်းနိမ့်ကျခြင်းသည် veneer အခြောက်ခံစက်ကို ဆွဲဆောင်မှုရှိစေနိုင်သည်၊ အထူးသဖြင့် plywood စက်ရုံတစ်ရုံသည် ဖိအားအောက်တွင် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်တိုးချဲ့နေချိန်၌ ဖြစ်သည်။ သို့သော် အမှန်တကယ်မေးခွန်းမှာ စက်သည် ပထမနေ့တွင် ကုန်ကျစရိတ်မည်မျှရှိသည်ဆိုရုံမျှမဟုတ်ပါ။ အလုပ်သမား၊ လောင်စာ၊ လျှပ်စစ်၊